Способ гранулирования фосфоритной муки

Номер патента: 37847

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Максоров

МПК: C08J 5/00, C08L 97/02

Метки: древесной, масс, муки, пластических

...газа, причел растительные ма-териалы претерпевают пиролиз, Обрабо-танные вышеуказанным образом материалы затем тщательно смешивают со, смолами (5 - 20 ое от общего веса)натуральными или искусственными, прессуют в нагретых матрицах при давлении 400 кг/см и более, В качестве смол можно применять бакелит, мочевино-фор-мальдегидкые смолы, глнптали, шеллак ит,д.П ример 1, 1000 г еловой муки прогревают до 300 в токе перегретого пара, в течение 1 часа, затем массу охлаждают, тщательно смешивают с 300 см 30 о-ной водной эмульсии бакелитового резола,после чего в смесь добавляют 10 смв 25/,-го аммиака. Массу затем высушивают при 100 - 120 и прессуют в матоицах, нагретых до 180 - 200 под давлением 600 кгсм.Пример 2. 1000 г мелко...

Номер патента: 14767

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Допченко

МПК: C10F 7/04

Метки: досок, кирпичи, массы, машинам, нагрузку, отформованной, подачи, подкладных, рассекания, торфоформующим

...направляющую 10 в первоначальное положение, разъединяя раму 2 и опускной механизм; рама поднимается в начальное положение пружиной 4.На нижней поперечине рама 2 снабжена выступом 16, задерживающим, при нижнем положении рамы, продвижение порожних подкладных досок по нижней ветви транспортера до момента опускания рамы 2. При опускании рамы 2 вместе с упором 16, освобожденная от торфяной массы подкладная доска получает дальнейшее продвижение и задевает своим выступом 7 упор 17 на площадке 18 н движет эту площадку пока вырезы в ней не станут против замыкающих пружинных собачек 19, помещенных на ползунах 20, приводимых в движение кривошипами 21.При этом собачки 19 сцепляют площадку 18 с рамой 22, которая и поднимает порожнюю доску вверх,...

Номер патента: 1687202

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бессонова, Борисова, Быстрова, Дремучева, Плачас, Поландова, Шведова

МПК: A21D 8/02

Метки: приготовления, пшеничного, теста

...при их смешивании, а образующие продукты не исчезают в процессе выдерживания полуфабриката,Осуществление замеса теста при удельной работе 45-50 кДж/кг и удельной интенсивности замеса 0,05-0,06 Вт/ч в сочетании с введением полуфабриката позволит получить тесто с оптимальными физическими свойствами и высоким выходом.Проведение замеса теста при удельной работе менее 4 кДж/кг или более 50 кДж/кг и удельной интенсивности замеса менее 0,05 Вт/ч или более 0,06 Вт/ч даже при приготовлении полуфабриката по оптимальным параметрам не обеспечит получения теста с необходимыми физическими свойствами. что снизит его выход и не приведет к выработке иэделий с высокими структурно-механическими свойствами.Таким образом, использование полуфабриката,...

Номер патента: 1747006

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Атаханов, Беляев, Дейниченко

МПК: A23L 1/28

Метки: белого, основного, полуфабриката, приготовления, соуса

...продукта. Добавление кон центрата сухого мясного бульона более 19 мас.фприводит к получению приторного, горьковатого вкуса полуфабриката соуса, что снижает его качество,Добавление пассерованной муки в ко личестве менее 27 мас.не способствует получению соуса заданной вязкости, соус делается сметанообразным, что снижает его качество. Увеличение количества добавляемой муки более 31 мас.значительно 25 увеличивает вязкость соуса, повышает тру-. доемкость приготовления белого основного соуса, снижает пищевую ценность полуфабриката,Введение в рецептуру поваренной соли 30 имеет двойную цель. Во-первых, добавление в пассерованную муку поваренной соли препятствует образованию комков при разведении пассеровки бульоном. Во-вторых, поваренная соль...

Номер патента: 347051

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Новицкий

МПК: A23K 1/20

Метки: гранул, муки, производства, травяной

...увлажнение водой или паром во взвешенном состоянии и прессование травяной муки. Однако увлажнение травяной муки водой или паром требует впалочения дополнительных операций, что значительно усложняет технологический процесс.Целью изобретения является упрощение процесса.Для этого увлажнение травяной муки производят теплоносителем, отработавшю на сушке травяной массы.На чертеже изображена технологическая схема производства грабанул из травяной муки по иредлагаемому способу.Травяная масса через загрузочный лоток 1 подается в сушильный барабан 2, где омешивается с горячим потоком сушильного агента, поступающего сюда из топки 3. По мере высушивания травяная масса ввесте с сушилыным агентом с помощью тяги вентилятора выносится из барабана в...