Способ испытания полимерных покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ имерное по-ытие возеды, пропусорожкам ток таллические дорожки пкрытие, подвергают подействию агрессивнойкают по металлическим лектросопротивления защитных способносокрытий, о т л итем, что, с целью жностей способа по изменению дорожек судят отях полимерныхч а ю щ и й с я асширения воз снование в золированн еталлическ ми полимерн 54)(5ОКРЫТИ на диэ на наружную гогранника,ляют н рожек,реннюю пов 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР У 1019292, кл. С 01 И 17/00, 1982.) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯПОЛИМЕРНЬ Й, заключающийся в том, что ектрическое основание напысколько металлических доодну из которых используют в качестве эталонной, наносят на м утем одновременного испытания ра ичных видов покрытий, используют виде многогранника с ой от среды полостью, ие дорожки с исследуемы- е ви покрытиями наносят поверхность граней мноа эталонную - на внут- Сф рхность полости.1174834 Изобретение относится к испьггательной технике, в частности к испытаниям полимерных покрытий.Цель изобретения - расширение возможности способа путем одновре менного испытания различных видов покрытий.На Фиг. 1 приведена схема устройства для реализации способа на Фиг. 2 - электрическая схема соединения металлических дорожек с исследуемыми покрытиями и эталонной металлической дорожки; на Фиг. 3 - калибровочный график для определения истинной скорости коррозии.15Устройство для реализации способа содержит держатель 1, в который ввинчивается многогранное диэлектрическое основание 2, на наружную поверхность граней которого наносят металлические дорожки 3, ширина которых должна быть меньше ширины грани, чтобы эти дорожки электрически не взаимодействовали между собой, Дорожки 3 наносят на грани основа ния 2 напылением или наклейкой их в виде металлической фольги. Таким же образом, с помощью вспомогательной подложки или непосредственно, наносятся эталонная дорожка 4 на внутреннюю поверхность полости 5 основания 2. Эталонная дорожка 4 и элностью,аналогична дорожкам 3. Полость 5 изолирована от среды герметиком, через который пропущен токоввод 6 эталонной дорожки 4. Одни концы дорожек 3 и 4 электрически соединены между собой, а к другим 2присоединены токовводы 6 и 7, связанные с измерительным прибором 8. Способ осуществляется следующим образом.На дорожки 3 наносят исследуемое полимерное покрытие 9, например на каждую грань наносят различное покрытие, подсоединяют дорожки 3 и 4 к измерительному прибору 8 и размещают устройство в среде. При проникновении агрессивной среды через покрытие 9 к дорожке 3 происходит изменение омического сопротивления Кц металла дорожки 3, тогда как омическое сопротивление 1 к эталонной металлической дорожки 4 остается постоянным. Оба сопротивления измеряются с помощью прибора 8. Скорость коррозии металла определяют по заранее составленному калибровочному граФику ,ц/ = 1(ЙР) гдеР - изменение веса дорожки. Изменение температуры окружающей среды приводит к изменению сопротивлений дорожек 3 и 4, однако вследствие одинакового температурного коэффициента отношение К-" Ко( х будет постоянным в отсутствии коррозии и меняется только за счет коррозии металла дорожек 3. По величине коррозии металла оценивают свойства полимерных покрытий, причем в результате использования оснований в виде многогранника возможно в идентичных условиях одно; временно испытывать несколько видов покрытий.
СмотретьЗаявка
3694016, 20.01.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО СБОРУ, ПОДГОТОВКЕ И ТРАНСПОРТУ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
СТАНЧИЦ ИОСИФ СТАНИСЛАВОВИЧ, ПРОТАСОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ТЕРЕГУЛОВ РАФАЭЛЬ РАУЛЕВИЧ, МАКАТРОВА ЛАРИСА ВАСИЛЬЕВНА, ЯМАЛЕЕВ КИМ МАСГУТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, покрытий, полимерных
Опубликовано: 23.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1174834-sposob-ispytaniya-polimernykh-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ испытания полимерных покрытий</a>
Способ получения защитно-декоративных покрытий в вакууме из нитрида титана на изделиях из металла, стекла, керамики
Номер патента: 1760987
Опубликовано: 07.09.1992
Автор: Кремко
МПК: C23C 14/34
Метки: вакууме, защитно-декоративных, изделиях, керамики, металла, нитрида, покрытий, стекла, титана
...это линзы, вазы, витражные стекла, стаканы, фужеры, сервизы и др. посуда, Изделия из керамики - это облицовочная плитка, сервизы из керамики и фарфора, вазы и др. посуда.Для всех изделий, товаров народного потребления, особенно важен фактор прочности сцепления покрытия с основой, а затем цвет изделий как декоративная характеристика, Данное изобретение решает эту проблему, достигается высокое качество продукции, большое разнообразие цветовой гаммы: золотистый. сиреневый,синий, коричневый, зеленый, голубой, радужно-перламутровый и все цвета с характерным для нитрида титана блеском на полированных поверхностях.П р и м е р 1. Покрытие наносят на изделия из. металла (нержавеющая сталь). Установка УВНД. Изделия отполированы, промыты,...
Способ электролитического нанесения металлических покрытий на ферриты
Номер патента: 261855
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Шульгин
МПК: C25D 3/22, C25D 3/26, C25D 5/10, C25D 5/34
Метки: металлических, нанесения, покрытий, ферриты, электролитического
...после чего повторяют обработку в растворе цинкозания.По предложенному способу на фсрриты наносят электролитически подслой металла врастворе цинкования следующего состава(г/л);цианистый натрий 100 в 2окись цинка 10 - 25натрий едкий 20 - 100в течение 10 - 15 мин при темпера 1 уре 40 -55 С и напряжении 8 - 12 в. Контакт междчподвеской и ферритом должен быть жестким и иметь плотное соприкосновение с ферритом по плоскости. После обработки,в цианистом цинковом растворе феррит обрабатывают электролитически на катоде при напряжении 6 вв в течение 0,5 - 2 мин при комнатной температуре в цианистом электролите серебрения следующего состаза (г/л):калий цианистый 80 - 140 серебро цианистое (в пересчетена металл) 2 - 5 Далее проводят повторную...
Способ термической обработки стальных покрытий
Номер патента: 123987
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C23C 4/18, C23F 17/00
Метки: покрытий, стальных, термической
...включдющ:.й Отжиги изделий после металлизации, 0 тл и ч а ю щ и й с я тем, что .,еталлизированные сталью детали выдерживают в печи с защитно восстановительной атмосферой при температуре 850 - 1050 в течение 1 - 4 час, затем закаливают и отпускают. Применяемые способы термической обработки стальных Окр,т;, нанесенных методом напыления, не всегда обеспечивают достаточное сцепление покрытия с основой.Описываемый способ термической обработки стальных покрытий, включающий отжиг изделий после металл:зации, увеличивает прочность сцепления металлизационного слоя с основой и повышает его про Иос 1 ь и пластичность. Достигается это тем, что металлизированные стдлью детали выдерживают в печи с защитно восстановительной атмосферой при...
Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой
Номер патента: 879410
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Бондарович, Бутенко, Лакиза
МПК: G01N 19/04
Метки: подложкой, покрытия, прочности, сцепления
...установкина него отрывного элемента происходит неравномерно из-эа отсутствиявыхода продуктов испарения адгезиваи.".-под центральной поверхности отрывного элемента после отвержденияадгеэива по краям,Целью изобретения является повышение точности определения путем обеспечения равномерности отверждения адгезива,Для достижения этой цели используют прокладку иэ пористого материала, которую размещают между покрытием и адгеэивом.Способ осуществляют следующим образом.На поверхность подложки наносятодним иэ известных способов испытуемое гокрытие, На поверхности покрытия размещают прокладку иэ пористогоматериала, ца которую устанавливаютс помощью адгезива отрывной элемент,879410 Составитель В. СвиридовРедактор И. Гохфельд Техред А.Бабинец...
Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой
Номер патента: 909630
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Антонов, Архипов, Сбрижер, Халак
МПК: G01N 19/04
Метки: подложкой, покрытия, прочности, сцепления
...слоем наносят разделительный слой материала, непроницаемого для клея,. Способ осуществляется следующим образом,На подложку наносят испытуемое пористое покрытие одним из известных способов, затем на поверхность покрытия,например газопламенным напылением, наносят разделительный слой не обладактщего текучестью материала, закрывакгщего поры испытуемого пористого покрытия. На поверхность разделительного материала наносят слой клея и устанавливают отрывной элемент. Доводят клей доотверждения, при этом обеспечивают прочность сцепления между испытуемым пськрытием, разделительным слоем материала, клеем и отрывным элементом вышее,чем прочность сцепления между испытуемым покрытием и подложкой. Прикладывают к отрывному элементу нагрузку...