Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой

Номер патента: 1422116

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Городецкий, Стаценко

МПК: G01N 19/04

Метки: образец, подложкой, покрытия, прочности, сцепления

...8, контактирующим поокружности с торовой поверхностьюподложки 2, образуя кольцевой цилиндрический зазор 9 равной ширинымежду цилиндрической поверхностью 5обоймы 3 и цилиндрическим пояском 8конической головки 7. Покрытие по выСоте нанесено в виде кольцевого цилиндрического слоя 10, переходящегов конический слой 11. Нагружатель 12жестко связан с обоймой 3 и стержнем6, например, бесусадочным анаэробнымсоставом 13.Образец работает следующим образом,На торовую поверхность 1 подложки2 устанавливают обойму 3 так, чтоменьшее основание конического отверс 45гия 4, переходящего в цилиндрическое5," обращено к подложке 2, В центреконического отверстия, 4 на подложку2 устанавливают стержень б, которыйцентрируется по отверстию в подложке 2, В...

Номер патента: 1257472

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Лухвич, Новиков

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, подложкой, покрытия, сцепления

...15 С, с периодичностью 3 с, Для отслоения покрытия на первом образце достаточно было нанести 7 капель, для отслоения на втором " 40 капель. Следовательно, прочность сцепления покрытия с подложкой у пер.вого образца н 1 оке, чем у второго. Испытание таких же образцов воздействием охлаждаемой жидкости на весь образец соединения согласно про.l /тотипу непривело к отслоению покрытий, Формула и з обретенняСпособ определения качестве сцепления покрытия с подложкой, заключающийся в том, что соединение подложка - покрытие нагревают, затем воздействуют охлаждающей жидкостью и выявляют места отслоений покрытия отподложки, отличающийсятем, что, с целью повьппения точностипри исследовании соединений с близкими температурными коэффициентами...

Номер патента: 1157410

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Кордит, Якубович

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, подложкой, покрытия, сцепления

...цель достигается тем,Я что согласно способу определения качества сцепления покрытия с подлож- коВ, эаключакщемуся в том, что в покрытие, нанесенное на подложку, вдавливают индентор под нагрузкой долокального отслоения покрытия и измеряютпараметр, характеризующий качество сцепления, нагрузку на инден"тор поддерживают постоянной, вдавливают индентор в подложку до нанесения на нее покрытия, а в качествепараметров регистрируют сигналы вкус.тической эмиссии при вдавливании индейтора в подложку и покрытие, посоотношению максимальных амплитудкоторых судят о качестве сцепленияпокрытия с подложкой.Способ осуществляют следующим образом.В поверхность подложки, предназначенной для напыления на нее покрытия, вдавливают под постоянной наг"рузкой...

Номер патента: 1350558

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Горшков, Медведева

МПК: G01N 19/04

Метки: качества, подложкой, покрытия, сцепления

...индентора в покрытие возникает сложное напряженное состояние, приводящее к пластической деформации сдвига покрытия в зоне контакта его с подложкой. Пластические деформации под индентором на. расстоянии около половины глубины вдавливания достигают 30%, а их спад.в глубину идет по пораболическому закону, поэтому расстояние от индентора до границы раздела покрытия с подложкой оказывает существенное влияние на отслаивание покрытия, Различный уровень нагрузок, используемых для получения постоянной разности между толщиной покрытия и глубиной вдавливания, не оказывает существенного влияния на результаты испытаний, так как уровень напряжений в зоне острия индентора остается постоянным, После определения величины нагрузки на эталонном...

Номер патента: 1504581

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Байдуганов, Исаев, Левтонова, Нам

МПК: G01N 19/04

Метки: образца, подложкой, покрытия, прочности, сцепления

...вырезали образцы размером 80 х 10 х 5 мм.Со стороны подложки по центру образца на фрезерном станке выполняли прорезь глубиной Н=З мм треугольного сечения с углом при вершине Ы, =30 . 20 Затем изгибали образец (слоем покрытия внутрь) на испытательной машине "1 НЯТКОМ" до появления трещиныф в слое подложки и прохождения ее вплоть до слоя покрытия, Изогнули об раэец в обратную сторону до первоначального положения и выполнили на фрезерном станке вторую прорезь со стороны покрытия шириной 1 мм и глубиной, превьппающей толщину покры 81 4тия на 0,05 мм, Причем ширина эонысоединения С составляла 3 мм,Подготовленный образец зажимали взажимном приспособлении испытательной машины "1 ЮБТКОМ" и нагружали. Определяли отношение усилия среза к площади...