Устройство для полирования криволинейных деталей

(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕдержащее держатель деталей в виденовленного в корпусе барабана, подви РОВАЙ, со- уста- жную гз 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, и привод перемещения головки с постоянным усилием, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении, корпус барабана установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной под прямым углом скрещивания к оси барабана и к осям цилиндрических направляюших, при этом устройство снабжено дополнительным приводом вращения и кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого связан с приводом вращения, а шатун шарнирно соединен с корпусом барабана.111Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей, к качеству поверхностного слоя которых предъявляются повышенные требования.Известно устройство для полированиякриволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде поворотного стола,подвижную шлифовальную головку и привод ее перемещения 1,Однако это устройство обладает низкойпроизводительностью из-за дискретного характера обработки деталей.Известно также устройство для полирования криволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, полировальнуюголовку и привод перемещения барабанав радиальном направлении 2.Однако данное устройство не обеспечивает возможность качественной обработкидеталей, имеющих сложный фасонный профиль в поперечном сечении, так как обработка осуществляется при неподвижномположении полировальной головки.Известно устройство для полированиякриволинейных деталей, содержащее держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную в радиальномнаправлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, привод перемецения головки с постоянным усилием, а также механизм подвода и отвода головки 3:Однако известное устройство не обеспечивает повышенное качество обработки деталей с фасонным профилем в поперечномсечении, вследствие различных условийобработки разных участков профильнойповерхности. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей с фасонным профилем в поперечном сечении.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для полирования криволинейных деталей, содержащем держатель деталей в виде установленного в корпусе барабана, подвижную в радиальном направлении полировальную головку, установленную на цилиндрических направляющих, и привод перемещения головки с постоянным усилием, корпус барабана установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной под прямым углом скрещивания к оси барабана и к осям цилиндрических направляющих, при этом устройство снабжено дополнительным приводом вращения и кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого связан с приводом вращения, а шатун шарнирно соединен с корпусом барабана.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.40938 Детали 41 через окно кожуха 40 устанавливаются на барабан 14 на его профильные сменные ложементы 15 и удерживаются на них с помощью магнитов 17. Количество устанавливаемых деталей зависит от их длины и радиуса кривизны. В период полирования механизм 36, служащий для выведения полировальной головки 23, ус 55 Устройство содержит основание 1, ккоторому крепится опорный стол 2, выполненный в виде полых коробов 3 с отверстиями в зоне полирования и с возможностью подсоединения этих коробов к вытяжной системе 4. На опорном столе 2 смонтирован привод 5 вращения, на выходном валу которого установлен кривошип 6 с отверстиями 7 для крепления шатуна 8 с помощью пальца 9, Шатун 8 соединен с корпусом 1 О 1 О с помощью шарнира 11. Корпус 10 в своейнижней части имеет две полуоси 12, установленные в цапфах 13, закрепленных на опорном столе 2. В корпусе 1 О на подшипниках (не показаны) установлены барабан 14, имеющий профильные сменные ложементы 15 с заплечиками 16, систему магнитов 17, упоры 18, и предохранительные ролики 19. На корпусе 10 установлен привод 20 вращения барабана 14. В нижней части основания 1 на кронштейне 21 уста новлены цилиндрические направляющие 22,по которым скользит полировальная головка 23, имеющая наборный полировальный круг 24 и соединенная с приводом 25, обеспечивающим перемещение с постоянным усилием. Головка 23 соединена с приводом 25 с помощью тросов 26 через блоки 27, Привод 25 включает груз 28 в направляющих 29, имеющий два блока 30, через которые проходит трос 31, одним своим концом 32 закрепленный неподвижно з 0 на основании 1, а другим концом 33 черезблок 34 подсоединенный со штоком 35 механизма 36 с рукояткой 37 для выведения полировальной головки 23 из контакта с барабаном 14. Для уменьшения проникновения пыли в узлы устройства полировальЗ 5 ный круг 24 заключен в кожух 38, соединенный с корпусом 10 в зоне полирования мембраной 39. Опорный стол 2 сверху закрыт кожухом 40 с окном для установки обрабатываемых деталей 41 на барабан 14.40 Полировальная паста подается на полировальный круг 24 с помощью механизма 42, установленного на основании 1.Благодаря полуосям 12 корпус 1 О имеет возможность поворота относительно оси 010,. расположенной под прямым уг лом скрещивания к оси ОдОа барабана 14и перпендикулярно направлению перемещения полировальной головки 23 по направляющим 22.Устройство работает следующим обра зом.1140938 Составитель Н. Еро Техред И. ВересТираж 769ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Раулиал ППП Патент, г. Ужго Самборская Редактор С. Саенк Заказ 385/13 рректор МодписноеСССРийд. 4/5роектная П комитета и откр ы шская наб род, ул. П 3танавливается в рабочем положении. Трос 31 провисает, груз 28 на тросах 26 опускается вниз и подводит полировальную головку 23 к барабану 14, при этом полировальный круг 24 входит в соприкосновение с деталями 41 с заранее заданным усилием. Угол сс поворота корпуса 10 с барабаном 14 зависит от профильной конфигурации установленных на нем деталей 41 и регулируется с помощью установления 1 О пальца 9 в то или иное отверстие 7 криво- шипа 6. От продольного смещения детали 41 удерживаются с помощью магнитов 17 и упоров 18, а от поперечного - заплечиками 16. Кроме того, в момент встречи с полировальным кругом 24 детали 41 при 15 жимаются к сменным ложементам 15 предохранительными роликами 19. По окончании обработки полировальный круг 24 отводится от барабана 14 с помощью механизма 36 путем натяжения троса 31. При этом груз 28 поднимается, а полировальная головка 23 опускается. Величина груза 28 набирается в зависимости от требуемого давления полировального круга 24 на детали 41 для получения оптимальных условий полирования, а так как вес груза 28 остается постоянным, то и давление на полируемую деталь будет постоянным независимо от износа полировального круга 24 и угла поворота барабана 14.Изобретение позволяет обеспечить постоянную силу давления полировального круга на обрабатываемую деталь в момент полирования всех участков ее профиля, что способствует повышению качества обработки.