Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг

С 0103 СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХщспуБЛИН З 1511 а 01 В 19/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г 0 СУД 1 Т 81:Н 1 111 й 110 МИП": ССРПО ДЕЛАМ ИЗО 1;РетЕНИй И ОтмрытИй(56) 1. Хасуй А. Техника напыления.М., "Мащиностроение", 1975, с. 255,рис. 66,2. Авторское свидетельство СССРР 746255, кл. ч 01 М 19/04, 1977(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕ -ЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯС ОСНОВОЙ НА СДВИГ, содержащее матрицу с центральным осевым отверстием,размещенный в отверстии с возможностью перемещения стержень для на, 80111 717 А несения испытуемого покрытия на егобоковую поверхность и нож, установленный с возможностью взаимодействия со стержнем, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышенияточности определения, матрица выполнена разъемной в осевом направлении,отверстие имеет форму квадрата, стержень выполнен в виде бруса квадратного сечения и размещен в отверстиитаким образом, что две его смежныеграни контактируют с гранями однойиз частей матрицы, а между двумядругими гранями стержня и второйчастью матрицы имеется зазор, в котором размещен нож, а устройствоснабжено прижимом стержня к матрице,2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прижим выполнен в виде четырех тарированных по усилию прижима винтов, уста 11137 1новленных попарно с двух сторон второй части матрицы, а нож укреплен на одном из винтов с возможностью поворота вокруг своей оси.Изобретение относится к испьгганиям материалов, а именно к устройствам для определения прочности сцеп- лений покрытий с основой на сдвиг.Известно устройство для определе ния прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг, содержащее цилиндрическую матрицу с осевым отверстием и размещенную в отверстии оправку, на боковую поверхность которой нанесено испытуемое покрытие. При этом торец покрытия опирается на торец матрицы 11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг, содержащее неразъемную матрицу в виде втул ки с центральным цилиндрическим осе вым отверстием, размещенный в отверстии с возможностью перемещения круглый стержень для нанесения испытуемого покрытия на его боковуюповерхность и нож, установленный 25 с возможностью взаимодействия со стержнем. При этом режущая кромка ножа соприкасается с кромкой испытуемого покрытия 21.Общим недостатком известных уст- З 0 ройств является низкая точность определения прочности сцепления покрытия с основой, поскольку они не обеспечивают равномерного сдвига покрытия по всей длине его сопряжения с кром- З 5 кой сдвигающего элемента из-эа воз". никновения перекоса оправки и стержня относительно матрицы. Цель изобретения " повышение точ"40, ности определения прочности сцепленияпокрытия с основой на сдвиг,Для достижения этой цели в устройстве для определения прочности сцепления покрьггия с основой на сдвиг,содержащем матрицу с центральнымосевым отверстием, размещенный в отверстии с возможностью перемещения стержень для нанесения испытуемого покрьггия на его боковую поверхность и нож, установленный с воэможностью взаимодействия со стержнем, матрица выполнена разъемной в осевом направлении, отверстие имеет форму квадрата, стержень выполнен в виде бруса квадратного сечения и размещен в отверстии таким образом, что две его смежные грани контактируют с гранями одной из частей матрицы, а между двумя другими гранями стержня и второй частью матрицы имеется зазор, в котором размещен нож, а устройство снабжено прижимом стержня к матрице.Кроме того, прижим выполнен в виде четырех тарированных по усилию прижима винтов, установленных попарно с двух сторон второй части матрицы, а нож укреплен на одном из винтов с возможностью поворота вокруг своей оси.Ня фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит матрицу 1 с центральным осевым отверстием 2 в форме квадрата, выполненную разъемной в осевом направлении из двух частей 3 и 4, выполненный в виде бруса квадратного сечения стержень 5, размещенный с возможностью перемещения в отверстии 2 матрицы 1 таким образом, что две его смежные грани контактируют с гранями части 3 матрицы 1, а между двумя другими гранями стержня 5 и второй частью 4 матрицы 1 имеется зазор, нож 6, размещенный в этом зазоре с возможностью взаимодействия со стержнем 5, и прижим стержня 5 кматрице 1, выполненный в виде четырех тарированных по усилию прижима винтов 7-10 установленных попарно с двух сторон3 11 второй части 4 матрицы 1. При этом - нож 6 укреплен на винте 7 с воэможностью поворота вокруг своей оси,Устройство работает следующим образом.На одну из граней стержня 5 наносят одним иэ известных способов испытуемое покрытие 11, толщина которого меньше величины зазора между стержнем 5 и частью 4 матрицы 1. Стержень 5 устанавливают в отверстие матрицы 1 и прижимают его двумя смежными гранями без покрытия 11 к граням части 3 матрицы 1 при помощи четырех тарированных по усилию прижима винтов 7-10 таким образом, чтобы стержень 5 имел возможность перемещаться под нагрузкой относительно матрицы 1. При этом нож 6 поворачивается вокруг своей оси и устанавливается так, что контакт его режущей кромки с кромкой покрытия 11 осуществляется по всей длине линии их сопряжения. Прижим стержня 5 к граням матрицы тарированными по усилию прижима винтами 7-10 исключает перекос стержня 5 относительно отверстия 2 матрицы 1. Выполнение матрицы разъемной в осевом направлении позволяет уменьшить величину зазора между гранями стержня 5 и матрицы 1 за счет выполнения углубления под нож 6 в стенке части 4 матрицы 1. Уменьшение величины зазора между стержнем 5 и матрицей 1 приводит к уменьшению хода прижимных винтов 7-10 и повышает чувствительность тарировки по усилию прижима винтов 7-10. 137174К стержню 5 прикладывают сдвигаю щую нагрузку Р, под действием которой нож 6 осуществляет сдвиг покрытия 11 относительно стержня 5.При этом нагрузка Р характеризует полную нагрузку, которая складывается из сдвигающей покрытие 11нагрузки Р 1 и нагрузки Р от трения стержня 5 о матрицу 1, поверх 10 ность ножа 6 и прижимные винты 810. Для определения сдвигающей нагрузки Р из общей нагрузки Р выделяют нагрузку Р от трения, для чегостержень 5 без покрытия 11 устанавливают в отверстие 2 матрицы 1, прижимают его к матрице 1 фиксированной затяжкой тарированных по усилиюприжима винтов 8-10 и протягиваютстержень 5. Величина нагрузки, необходимая для протягивания стержня 5,характеризует нагрузку Р от трения. Путем вычитания нагрузиз общей величины нагрузку Р.,Прочность сцепления испытуемого 25 покрытия 11 со стержнем 5 определяютпо известной формуле.Изобретение позволяет повыситьточность определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвигпутем обеспечения равномерного сдвигапокрытия по всей длине сопряженияего с режущей кромкой ножа за счетустановки последнего с возможностьюповорота вокруг своей оси и исключе. ния перекоса стержня с покрытиемпри перемещении относительно матрицыза счет выполнения стержня и отверстия матрицы квадратной формы и равномерного прижатия стержня к матрицефиксированной нагрузкой.ал ппп Нпатент , г.унгерна, ул.Проектная, 4 ВНЗЯПИ Заказ 6610 36 Тираж 822 ПодписноеффФили