Молотильный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН щ А 01 Г 12/18 МИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 7 Кравч на Ле го Зн инсти Лукья ко а и сельс нко бие комбайнес,б 4.льство СССР26, 1974 (про Ю(46) 07.05.84. Бюл. 9(72) В.В.Фортуна и В.С. (71) Краснодарский орде ордена Трудового Красно учно-исследовательский кого хозяйства им. П.П. (53) 631.361.022(088.8) (56) 1Портнов И,Н,Посо ра. М., "Колос", 1972,2. Авторское свидете У 578924, кл.А 01 Р 12/ тотип). 80109 2 А(54) (57) ВЛОТИЛЬ%111 АППАРАТ, содержащий вращакющйся барабан и чередую"щиеся секции неподвижных дек и .шарнирно прикрепленных к ним одним концомподвижных дек, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью пожшення производительности, свободные .концы подвижных дек подпружинены в сторонубарабана предварительно нагруженнойпружиной, при этом секций дек имеютупоры для ограничения движения подвижных дек в сторону барабана эа.поверхность. неподвижных дек.Изобретеьие относится к сельскохо.зяйственному машиностроению, в частности к молотильным аппаратам.Известен молотильный аппарат,содержащий вращанщийся барабан и секционную решетчатую деку Г 1 3.Наиболее близким к предлагаемомуфФявляется молотильный аппарат,содержаций врацаощийся барабан и чередующиеся секции неподвижных дек и10шарнирно прикрепленных к ним однимконцом подвижных дек 21Недостатокизвестных молотильныхаппаратов - неравномерная подача массы в молотильный аппарат в полевыхусловиях работы, что может привести кповышенным недомолоту колосьев идроблению зерна, а также к забиванию молотильного аппарата. Поэтомув хозяйственных условиях эксплуатации оптимальная подача хлебной массызначительно ниже значения пропускной способности аппарата при равномерной подаче массы . увеличение неравномерности подачи массы в известных молотильных аппаратах происходит следующим образом. При поступлении в аппарат большой порции массыона сильно сжимается между движущимся бичем и декой. Силы трения между ЗОотдельными стеблями возрастают и почти вся масса движется вместе с бичем,который захватывает все новые и новые порции масаю, лежащие на деке.Массу либо заклинивает барабан, либо 35она, плохо вымолоченная, выбрасывает-ся на соломотряс, что резко ухудшает его работу. При этом молотильный аппарат и другие рабочиворганы комбайна загружены неравномерно и работаот некачественно,вследствие того, что молотильный ап.парат не имеет устройств, выравни.вающих подачу массы в нем.Цель изобретения - повышение производительности молотильного аппарата.Указанная цель достигается тем,что в молотильном аппарате свободные концы подвижных дек подпру- ужинены в сторону барабана предварительно нагруженной пружиной, приэтом секции дек имеют упоры для ог 3раничения пвижения подвижных дек в сторону барабана за поверхность неподвижных дек.На фиг.1 изображен молотильный аппарат, вид сбоку; на Фиг.2 то же, место стыка подвижной и неподвижной секций деки .Молотильный аппарат имеет молотильный барабанс бичами 2 и деку 3 из каркаса 4, к которому крепятся неподвижные 5 и подвижные б секции деки. Передние стороны подвижных секций б закреплены с помощью шарниров 7, а задние - подпружинены предварительно нагруженной (сжатой) пружиной 8. При перемещении подвижной секции деки наружу поперечная планка 9 неподвижной секции 5 образует уступ. Для ограничения перемещения в сторону барабана 1 подвижной секции б он снабжен упорами 1 О, которые при расположении подвижных секций б заполлицо с неподвижными секциями 5 упираются в поперечную планку 9.Устройство работает следукюцим образом.При движении порций массы, величина которых больше среднего значения подачи, усилие в положительном зазоре возрастает; оно, преодолевая сжатие пружины 8, смещает подвижную секцию б наружу. При этом в образовавшееся пространство входит часть массы, которая задерживается поперечной планкой 9 до окончания прохождения бича 2 над подвижной секцией б деки. Если оставшаяся перед бичем 2 часть массы велика,то ее растаскивание производится на следующей подвижной секций б деки 3, За счет этого на выходе из аппарата масса распределена более равномерно, чем на входе.Конструкция предлагаемого молотильного аппарата выравнивает пода.чу массы, уменьшает неравномерность загрузки молотильного аппарата, повышает его пропускную способность и производительность, снижает удельныезатраты мощности на обмолот. Кроме того, колебания подвижных участков решетки улучшают сепарацию зерйа в; аппарате, что приводит к меньшему травмнрованию зерна.1090286фиг. 2Составитель А. КалашникРедактор В. Ковтун Техред Ж.Кастелевич Корректор В.БутягаЗаказ 2967/1 Тирак 722 Под 1 я сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Чосква, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Узиород, ул. Проектная, 4