Реактор для пиролиза метана и других углеводородов до ацетилена

М О 3(133 Класс 12 с. 19 о СССР ПИСАНИЕ ИЗОВР ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Ь. С. Гриненк ОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА МЕТАНА И ДРУГИГЛЕВОЦОРОДОВ ДО АЦЕТИЛЕНА Р ЕА)с,67) /с 52958вннлен носн ССС тября 1954имнческой и Зс)н)лене 22Министерство Основ о нвт. св. М 75723 от 12 июля 198 г. сн н 5 того я Б ос новсом авт. св. Л) 75723 описан реактор для сИролиза мета:я ) других углеводородов до ацеИссся. ВЫсОЛсЕННЫ) В ВИДС ИП)КЕК- цпон ного смесителя. При этом )рс ч)5 зпя ссИь для пиролиза мет,) или сп) смесь с надлежащим количеством кислорода подают в реакционный кс)И 5),) )срез сопло с критической или близкой к ней скоростью (БО - 500 )г/сск ),11 ри кон 1 актс вытекаюпего из сопля мстяа или мета)ю-кислородной смеси с нагретым кислородом, Вьтс(с)50)цим с)з гоно 5 О )(ямс 1)ы, м коря струи Образуется устойчивое гсрисопсс)вое пламя, от которого горение распространяется затем на все сечение реакционного капала, что с)беспечивает нормальное и эффективное протскяис яцетиленоооразовяния.Устои сиг)ость присоплового пламени оьла установлена при проведс)сии опытов испол)н)го сжигания метана ня реакторе полузаводского масштаба с диаметром ола 10 я,)г и диаметром реакционного канала 25 мм, При расчете размеров сопла и реакционного канала для промышленного рсяктора па производительность 2000 - 8000 т апетс)ена в год оказ;)г)ось, что диаметр соила должен быпгь 50 - 80 )г,) и диаметр каЯла 150 - 200 .),). Г 1 р) этом усло- ВИИ Ос)СИРС)ря Пс.НИ 5 ГОРСНИ 5 От приси,лового с)лямепи на все сечение реякцпсипн)го капала ухудшаются. что ожет привести и нарушению процесса,Р )счси.м т)см мстановлсио. что Оптимальный диаметр сопла, нри котором ряспрйстряпснис Горец 5 вглуоь газового потока нс лимитирут процесса, гн жГг в пределах 36 - Ю .ч.).11 сходя из этого, в целях обеспеченя устойчив)й и безопасной работы ссн)ля печи с указа)пн)й вышс про)зводитсгьнс)сью по Основному авт, с).,6 75723 и облегчения распространения п)рения на все сечение реакцпсипнно канала, предлагается деляп сон,н) многоканальным фиг, 1) с,псаметром отдельных каналок пе превышаю)цим данного 1 зышс опгималыюго размера. Прн этом для придясгия потоку газа в реакционном канале вращательного движсчси 5 кянялы рясполяГяются кс) Ло 103933СО, С,ЕГКИМ НаКЛОНОМ К ОСИ И ВДОЛЬ окружности, проходящеи через центры каналов (фиг. 2), а для обеспечения ра 1 номерной подачи кислорода к внутренней поверхности струй в нижней части сопла, вдоль его оси. устроена выемка, соединенная с радиальными прорезями, проходящими между отдельными каналами сог,ла 1(иг. 3).Указанное устройство сопла дает возможность расчленить общий реакционный газовый поток у входа В реакционный канал на несколько стпуй меньшего диаметра, не выходяп 1 его за пределы оптимального. Прп этом условия протекания горения ь присопловой части пламени значительно улучшается за счет увеличения поверхности горения, а одновременно улучшаются и услоВия распространения горения по всему сечению реакционного канала.Г 1 рсдмет изобретения . Рс(п(тор для пиролиза метана и других углеводородов до ацетилена по авт. св. ЛЪ 75723, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью облегчения распространения горения па Все сечение сопла для подачи исходных реагентов в реакционный канал, последнее вьполнсно многоканальным.2, Форма Вьшо;щения реактора по п. 1, отличающаяся тем, что с целью обеспечения равномерной подачи кислорода к внутренней поверхности струй, в нижней части сопла, вдоль его оси устроена Выемка, соединенная с радиальными прорезями, проходящими между отдельными каналами сопла.3, Форма выполнения реактора по пп. 12, о т л и1 О 1 и и 5 с 5 тем, что, с целью приданиягазовому потоку вращения для перемешиВания компонентов, отдельные каналы сопла расположены косо, с наклоном к осп и вдоль окружности, проходяцсй через центры каналов.