Состав для бороцирконирования сплавов на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1 М Кп 3 С 23 С 9/04 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР но делам изобретений н. открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.1182. Бюллетень М 9 42 531 УДК 621,785.51 06(088 8) Дата опубликования описания 1511.82(72) Авторыизобретения М.В. Ситкевич, Е.И. Бельский и В.Е. Ливенцев.Белорусский ордена Трудового Красного Знаммениполитехнический институт. (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОЦИРКОНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к химикотЕрмической обработке и может бытьприменено для увеличения долговечности металлических изделий, работающих в условиях повышенных температурно-силовых воздействиях.Известен состав для бороциркони-рования 13, содержащий следующиекомпоненты, вес.ЪДиборид циркония 47Окись алюминия 50Фтористый алюминий 3Однако данный состав имеет низкую активность насъвцающей среды,обеспечивает насъпцение лишь в герметических контейнерах.Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав 23, в который входят следующие компоненты, вес,ЪтКарбид бора 45-60Диборид циркония 5-10Фтористый натрий 5-10Железная окалина 25-40Данный состав позволяет проводить насыщения в печной среде при900-1100 оС,Однако при насъацении из данногосостава не обеспечивается максимальная скорость образования бороцирконированных слоевЦелью изобретения является увеличение скорости образования боро"цирконированных слоев.Поставленная цель достигаетсятем, что состав, содержащий карбидбора, фтористый натрий и цирконийсодержащее вещество, в качествецирконийнасыщающего вещества дополнительно содержит окись циркония(цирконовая мука и цирконовый песок) при следующем соотношении компонентов, вес.%гКарбид бора 40-70Фтористый натрий 3-8 15 Окись циркония 27-52При насыщении иэ указанного сос-тава в результате химического взаимодействия компонентов смеси происходит образование активных атомовбора и циркония, Причем скорость . диффузии данных элементов протекаетинтенсивнее, чем известного состава. Проводят диффузионное бороцирко нированиеобразцов из стали, 45 при900 оС в течение 4 ч. Образцы размерами 10 х 10 х 10 мм обсыпают слоем смесей предложенных составов толщиной не менее 5 мм и помещают в элект рОпечь. После бороцирконирования973669 Состав смеси, вес. Толщинаслоя, мкм Карбид бора фтористый натрий Окись циркония 40 140 70 145 142 50 45 Формула изобретения30 у Составитель И, Никишкина Редактор И. Митровка ТехредС.Мигунова Корректор, М Шарошиееещееееетеееееееееееещеееееееею е е щее Заказ 8621/32 Тираж 1053 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП уПатенту, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 проводят"металлографические исследо-.вания поверхностных слоев образцов,При насыщении стали 45 из извест-, ного состава (5 карбид бора + 8 диборид циркония + 7 фтористый нат- рий + 35 железная окалина) в тех же условиях (900 С, 4,ч) формируются 2 О бороцирконированные слои, толщиной 105 мкм.. Представленные результаты свиде" тельствуют, что при насыщении,иэ предлагаемого состава скорость обра" 25 зования бороцирконированных слоев в 13-1,4 раза выше, чем при насыщении из известного состава. Состав для бороцирконирования сплавов на основе железа, содержа результаты которых представлены втаблице.е ш еее же ееееш 5щий карбид бора фтористый натрий ицирконийсодержащее вещество, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения скорости образова,ния диффузионных слоев, в качествецирконийсодержащего вещества, содержит окись циркония при следующемсоотношении компонентов, вес.Карбид бора 40-70Фтористый натрий 3-8Окись циркония 27-52Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Земсков Г.В. и др. Известиявысших учебных заведений, - Чер-ная металлургия, 1976, Р 10, с.132,2, Авторское свидетельство СССРР 685717, кл, С 23 С 9/04, 1979,
СмотретьЗаявка
3293720, 28.05.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИТКЕВИЧ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕЛЬСКИЙ ЕВГРАФ ИОСИФОВИЧ, ЛИВЕНЦЕВ ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: бороцирконирования, железа, основе, состав, сплавов
Опубликовано: 15.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-973669-sostav-dlya-borocirkonirovaniya-splavov-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для бороцирконирования сплавов на основе железа</a>
Состав для диффузионного насыщения стальных изделий
Номер патента: 937533
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бельский, Бирин, Осис, Ситкевич, Стефанович
МПК: C23C 9/04
Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных
...карбидбора, фтористый натрий, абразивно"металлическую смесь, дополнительновводят желтую кровяную соль при сле-,дующем соотношении компонентов, мас. Ф:Карбид бора 45 - 60фтористый натрий 5 - 1 ОЯбраэи вно-мет аллическая смесь 25 - 35Желтая кровянаясоль 5-153, 93753Предложенный состав позволяет проводить процесс диффузионного насы- щения в обычной печной воздушной сре, де при длительных высокотемпературных выдержках. При этом происходит одновременная диффузия атомов бора и азота, причем толщина упрочняющего покрытия увеличивается вследствие повышения скорости диффузионных процессов при наличии двух диффунзан товП р и м е р.Проводят диффузионное насыщение образцов Ст,45 размерами 10 х 10 Х 10 мм.Составы готовят смешиванием порошковых...
Способ получения слоев карбида кремния
Номер патента: 561331
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Белый, Гуманский, Соловьев, Ташлыков, Тишков
МПК: B01J 17/30
Метки: карбида, кремния, слоев
...- увеличениетолщины слоя карбида кремния и его од нородности.Поставленная цель достигаетсятем, что на поверхность монокристаллакремчия предварительно наносят слойуглерода толщиной 300 - 800 1, а бом бардировку ионами ведут импульсамидлительностью 1 - 20 мсек с частотойследования 15 - 20 импульсов в 1 сек.Способ поясняется чертежом,Ионы углерода, используемые для З 0 легирования, получают из графитовых561331 формула изобретения 1 О бородоваКорректор СПодписноенистров СССРийВ 4 Й Составитель ВезТехреп С,БецаТираж 947комитета Совета Иибретений и открытРаушская наб., ужгород, ул. Пр Л.Жаворонков Редакт 1/7 ИПИ Государстве по дел 113035 МоскваЗаказ ого изо Жт, г лиал ППП Пате оек электродов 1 и 2, разделенных изоляторами 3, ускоряются в...
Регулятор сцепного веса трактора в составе пахотного агрегата
Номер патента: 1036265
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Зазуля, Степанов, Улицкий, Цвик
МПК: A01B 63/112
Метки: агрегата, веса, пахотного, регулятор, составе, сцепного, трактора
...веса в зависимости от изменений величины нормального давления на ведущие колеса, что не позволяет обеспечить максимальный КПД агрегата. Целью изобретения является повышение КПД пахотного агрегата.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком оборотов карданного вала заднего моста, датчиком оборотов ведомого колеса, частотным дискриминатором, делителем, датчиком давления опорного колеса, сумматором, интегратором и электронным усилителем, при этом выход датчика оборотов карданного вала подключен к первому входу делителя и к первому входу частотного дискриминатора, второй вход которого соединен с выходом датчика оборотов ведомого колеса, а выход - с вторым входом делителя, причем выход последнего подключен к первому...
Способ получения слоев карбида кремния
Номер патента: 1398484
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Водаков, Мохов, Рамм, Роенков
МПК: C30B 23/02, C30B 29/36
Метки: карбида, кремния, слоев
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ КАРБИДА КРЕМНИЯ путем конденсации паров источника на подложку карбида кремния в инертной атмосфере при температуре выше 1800oС и температурном градиенте, перпендикулярно поверхности подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения морфологического и структурного совершенства слоев, конденсацию паров ведут на подложку с одной или несколькими выступающими квадратными площадками высотой 5 - 200 мкм, площадью 0,01 - 1,0 мм2 при дополнительном радиальном температурном градиенте 10 - 50 град/см, скорости роста не более 100 мкм/ч в течение не менее 10 мин.
Состав для борирования стальных деталей
Номер патента: 668975
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Кувшинов, Латыпов, Рогов, Сытов
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...при этом образуя эвтектический диффузионный слой, Количество мягкой прослойки твер дого раствора в переходной зоне уменьшается вследствие обогащения ее углеродом, цирконием и медью.668975 3Метаппическнй атомный радиус предваритепьно диффузирующей меди (1,28 А) больше метаппического атомного радиуса железа (1,26 А), в результате чего происходит локальное искажение кристаппической рещетки метадпа-растворитепя.В реэупьтате в рещетке появпяются вакансии ддя диффузирующих атомов цнркония, что увеличивает скорость диффузии,Структура полученного покрытия пред ставпяет собой электрическую смесь кристаллов ГеВ (Ь В)С и первичных кристалпов ГеВ фазы. Микротвердость такого покрытия 1600-1800 кг/мм . Микротвердость переходной зоны Нр 50 900- -1000...
Предыдущий патент: Состав для силицирования стальных деталей
Следующий патент: Состав для силицирования титана и его сплавов
Случайный патент: Сварочный генератор с регулируемой индуктивностью цепи якоря