Способ приготовления гранулированной шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕизоаеитинияК АВТО 3 еСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоциалистическихреспублик и 889635во делам неабретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ШИХТЫ Изобретение относится к стекольной промышленности, к способу приготовления стекольной шихты.Известен способ приготовления шахты путем смешивания компонентов, введения3 связующего, грануляции с последующей сушкой, где в качестве связующего вво дят воду Ц,Механическая прочность полученных по известному способу гранул не превышает 2 МПа.Наиболее близким к. изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату является способ приготовления стекольной шихты для сварки бесшелочного стекла путем смешивания компонентов с введением в качестве свяэуюшего 8-14%-ный водного раствора азотнокис лого алюминия в количестве 1,5-3% отвеса шихты 21.20Полученные гранулы имеют прочность 2,8 3,0 МПа.Бель изобретения - повышение прочности гранул. Бель достигается тем, что в способе приготовления гранулированной ших,гы путем перемешивания компонентов, увлажнения связующим и последующего гранулирования, в качестве связующего вводят 40-50%-ный водный раствор М а й 0 и АГ(ОН), включающий компоненты в следующем соотношении, мас.%;ЙсйО 17 25ДЕ(ОН) 75 83 в количестве 5-5,5% от веса шихты.П р и м е р, Перемешанные компоненты стекольной шихты увлажняют 40 50%- иым водным раствором МайО и А 3(ОН), включающим 75-83% А 6(ОН), 17 25% Ма МО. Йихту увлажняют до 5-5,5%, Полученную однородную массу из смесителя шихты дозируют шнековым питателем в гранулятор, где происходит окатывание стекольной шихты в гранулы размером 5-10 мм. Свежеприготовленные гранулы из гранулятора подаются на транспортиру ющее устройство, где обдуваются ваэду. хом в течение 3-5 мин. Результаты прн3 88963 5 4готовления гранупированной шихты по при- жаший компоненты. Наличие значительных мерам приведены в таблице, запасов вышеуказанных отходов позволяет существенно снизить себестоимость шихты и дает возможность целому ряду заводов к переходу на данный вид сырья.Плановый экономический эффект по одному заводу составляет 60 тыс. руб,и зоб ре и я 1 17 2 25 3 3 5 5 3,5 2 Составитель О, Самохидактор Л. Повхан Техред М. Надь Корректор М. Коста з 10886/41 Тираж 523 ВНИИПИ Государстве по делам изобрете 113035, Москва, ЖодписноСССР иного комитетаний и открытий, Филиал ППП Патент, г. При использовании раствора с концентрацией менее 40% возникает необходимость удаления дополнительной влаги, а прн концентрации более 50% создаются трудности, связанные с дозировкой пульам и с равномерным распределением ее в шихте. Концентрация 40 50% М а й О+ + А 6 (ОН) позволяет использовать отхо ды от электрохимической обработки алюминиевых сплавов. Использование связу;ющего Май + АВ (ОН) позволяет полностью исключить из состава шихты. алюминийсодержаший и частично натрийсодерСпособ приготовлении гранулированнойшихты путем перемешивания компонентов,увлажнения связующим н последующегогранупирования; о т и и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочностигранул, в качестве связующего вводят40-50%-ный водный раствор йаМО иА 6 (ОН) включающий компоненты в следующем соотношении, мас.%:МайО 17 25АРОН)7 5-83в количестве 5-5,5% от веса шнхты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции % 2146156,кл. С 03 В 1/20, опублнк. 1973.2, Авторское свидетельство СССР
СмотретьЗаявка
2850285, 11.12.1979
ГУСЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТЕКЛА
ПУЗЬ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КУШАЛЬНИКОВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ЛЕОНТЬЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЧЕРНУХА ГАЛИНА НИКИФОРОВНА, ГАРДАШ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ПРИПОТНЕВ ЛЕОНИД ФИЛИППОВИЧ, ИСАНОВА ВЕРА СЕМЕНОВНА, ШИРЯЕВ ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ, КИРПИЧЕВА РУФИНА АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03B 1/00
Метки: гранулированной, приготовления, шихты
Опубликовано: 15.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-889635-sposob-prigotovleniya-granulirovannojj-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления гранулированной шихты</a>
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 550348
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Агеев, Гуревич, Колмакова, Крюкова, Марголина, Савоничев, Суворов, Щукин, Яворский
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...материал.Известен способ приготовления стекольной шпхты для пеностекла путем смешивания компонентов, увлажнения, грануляцпи 1,Известный способ является трудоемким.Цель изобретения - упрощение технологического процесса за счет исключения операции перемешиваппя гранул с тугоплавкимп порошками перед обжигом и очистки обожженных гранул от прилипшего к ним тугоплавкого порошка.П р п м е р. Отходы стекла, порообразователь - кокс подвергают помолу в шаровой мельнице. Известковое молоко (известь гашеная и вода в весовом отношении 1: 4) добавляют к молотому стеклу с порообразователем.После перемешивания смесь гранулируют, Гранулы подают в печь, где при 880 - 900 С они вспениваются, затем гранулы поступают в печь отжпга, где тнижается...
Способ приготовления стекольной шихты для брикетирования
Номер патента: 57437
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Якопсон
Метки: брикетирования, приготовления, стекольной, шихты
...что при увлажнении обеспечивает взаимодействие последних с песком в составе с образованием известкового магниевого раствора и цемента.Таким образом предлагаемый способ основан на химических реакциях составных частей стекла.П р и м е р. Берут 77% песка, 18,8% соды, 7,0% мела, 5,0% извести, 8,0% поташа, 1,0% селитры, 1,0% сульфата натрия, 0,1% мышьяка, О,ОЗ обесцвечивателей. Сырые материалы отвешиваются на десятичных весах и перелопачиваются гребками 8 - 10 раз. Подготовленную таким образом шихту увлажняют 10 о воды и тщательно перемешивают, затем насыпают в форму и прессуют. Размер брикета в диаме 60 мм, толщина 25 мм, вес брикета 120 - 125 г. Прочность брикетов после прессовки не очень большая, но по мере высыхания они твердеют и...
Полипептиды на основе -лизина в качестве компонентов полипептидного комплекса, полипептидные комплексы на основе -лизина в качестве антигенной детерминанты диагностикума и способ получения эритроцитарного диагн
Номер патента: 1070885
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Власов, Гурьянов, Козлов, Любимов, Надеждина
МПК: C08G 69/10, G01N 33/53
Метки: антигенной, детерминанты, диагн, диагностикума, качестве, комплекса, комплексы, компонентов, лизина, основе, полипептидного, полипептидные, полипептиды, эритроцитарного
...= 150. Целевой комплекс имеет 1070885 6 объем задержки 26,9 мл, поли-Ь-лизин-Ь-глутамат-сукцинат характеризуется объемом задержки, равным29,3 мл, а поли-Ь-лизин-глутамат -30,2 мл, Комплекс стабилен в облас,ти рН 3,5-7,5.Определенная мол,м, комплексане является просто арифметическойсуммой молекулярных. масс его компо 10 нентов, Более низкое значение мол,.м,свидетельствует об изменении пространственной структуры и заряда, таккак метод гельхроматографии позволяет непосредственно оценивать размер15 макромолекулы.1П р и м е р 7 (сравнительный),К 5 мл отмытых бараньих эритроцитовдобавили 25 мл 5 Е-ного раствора формальдегида в фосфатном буфере с рН7,4. Смесь выдерживали 20 ч в холодильнике, затем обработанные такимобразом эритроциты отделяли...
Производные карбаминовых кислот в качестве компонентов полиуретановых клеев
Номер патента: 1161509
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алякринская, Голов, Иванов, Ковалев, Кузьмин, Муший
МПК: C07C 125/06
Метки: карбаминовых, качестве, кислот, клеев, компонентов, полиуретановых, производные
...при 80 С, 55 затем охлаждают, измельчают и перекристаллиэовывают нэ горячего диоксана. Получают 6,0 г (967) 4,4 -бис 09 4-(3-метилпиразолкарбоксамидо)-дифенилметана, имеющего т.пл. 134- 136 С и температуру обменного разложения 155 С.Элементный состав продукта.Найдено, Х: С 66,3;.Н 5,3; К. 20,1Вычислено, Ж: С 66,66; Н 5,35; Я 20,28 р 0 771.В ИК-спектре продукта отсутствует полоса изоцианатной группы (Ч 2275 смф) и появляются полосы с 9 3370, 3350, 1730 и 1230, .характерные для группи- ровки и отсутствующие в исходных соединениях.Температура обменного разложения 4,4-дифенилметандиизоцианата, блокированного фенолом, равна 1855 С.П р и м е р 4 В колбу загружают 11,0 г 753-ного раствора в этилацетате продукта взаимодействия 2,4-...
Сополимер ( )-алкилакрилатов с цианатилакрилатом в качестве компонента теплоносителей в микрокалориметрии
Номер патента: 1161515
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Батурина, Глухоедов, Грачев, Королев, Коршунов, Смирнов
МПК: C08F 220/18, C08F 220/34
Метки: алкилакрилатов, качестве, компонента, микрокалориметрии, сополимер, теплоносителей, цианатилакрилатом
...(0,81 моль), абе. этанол 28,4 г (0,62 моль).Выход сополимера 93% (2,8 г).Физико-химические характеристики приведены в табл, 2.П р и м е р 9. Сополимер с мол.м.5000 и х =92,3 мол.%и=7,7 мол% получают в условиях примера 1, соотношение сомономеры - растворитель 515 4аналогично примеру 7. Ингредиентыреакционной смеси берут в следующих соотношениях НА 47,5 г(0,24 моль)ф ЦЭА 2,5 г (0,32 моль),растворнтель берут аналогично примеру 7. Выход сополимера 95%(47, 5 г) .физико-химические характеристикиприведены в табл. 2.П р и м е р 10. Сополимер с мол.м.3000 и к = 94,7 мол.Х и= 5,8 мол.йполучают в условиях примера 1,соотношение сомономеры - растворитель аналогично примеру 6, но меняют соотношение сомономеров: НА2,9 г (0,015 моль) ЦЭА 0,0102 г(0,001...
Предыдущий патент: Способ сгущения биосуспензий
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Автоматический токарно-копировальный станок