Способ получения сухой капустномолочной смеси

Номер патента: 2003734

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев

МПК: C23C 10/40

Метки: стальных, химико-термической

...пределах обеспечивает достижение термостойкости эа счетформирования поверхностного слоя навнутренней поверхности изделия требуемого фазового состава с внутренней зоной,состоящей из твердого раствора хрома ва- Ее, Наружная зона слоя состоит из кар-.бидов хрома.Вертикальное расположение изделий вреакторе обеспечивает получение равномерных диффузорных слоев по всей длинеи позволяет снизить поперечные деформа. ции.Заявленное соотношение масс смесей кмассе изделий позволяет обеспечить условия воспламенения насыщающих смесейсоставов М 1 и 1 ч. 2, что приводит к интенсификации процесса и повышению термастойкости. Скорость нагрева 10-20 град/мин до момента самовоспламенения обеспечивает условия самовоспламенения и равномерный прогрев...

Номер патента: 360963

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Левченко

МПК: B01D 53/053

Метки: адсорбции, газовой, путем, смеси

...удаляемую примесь; подачу примеси из работающего адсорбера в резервный начинают после появления за работающим адсорбером остаточной концентрации удаляемой примеси, а отключение работаю щего адсорбера для регенерации и подачу смеси непосредственно на вход резервного адсорбера производят, когда выходная концентрация за работающим адсорбером сравняется с входной, 30 Положительный эффект предлагаемого способа, являющийся следствием насыщения каждого адсорбера до статической емкости, проявляется в сокращении длины каждого адсорбера на длину потери слоя в установках, работающих в режиме очистки потока от нежелательных примесей, И кроме того, в повышении концентрации примеси, накапливаемой при десорбции в установках, работающих в режиме...

Номер патента: 1710109

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Костенко, Николаев, Осинцев

МПК: B01F 3/18, G05D 11/08

Метки: заданного, качества, процессом, смеси

...с измеренными .значениями дукт), при этом подрешетный продукт фракционного состава смеси величин под- направляют. втехнологический процесс на ачи исходных компонентов в смеситель, 40 доработку или в отходыНедостатком известного способа пол- . В смеситель 4 поступает в качестве од: учения смеси заданного качества является ного из компонентов. часть потока исходното, что для измененияколебаний, вызван- го продукта через транспортное устройство ных случайными. изменениями качества го- . 3, при этом затрачивается время для протового продукта, например, магнетитом, 45 хождения материала от делителя 2 потока звено сзапаздыванием вводится только в до смесителя 4 (О). Другим компонентом подрешетный продукт, в надрешетном же смеси является...

Номер патента: 478843

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Братычак, Елагин, Мачалаба, Пучин

МПК: C08G 5/18

Метки: модифицированных, новолачного, резольного, смол, типов, фенолоформальдегидных

...смолы на основе и-крезола и формальдегида, растворимой в диоксане, ацетоне и других растворителях. Молекулярный вес 270 (криоскопия, диоксан). Оакт.=1 Л /ОП р и м е р 3. В трехгорлую колбу помещают 10 г резольной смолы на основе трикрезола и формальдвгида (мол. вес=270) в 30 мл трет,-бутанола. Смесь охлаждают и прибавляют 3,36 г (0,06 г "моль) едкого кали (40%- ный водный раствор). Затем при температуре 40 - 42 С по каплям прибавляют 8,75 г (0,06 г моль) 1,2-эпокси-З-трет.-бутилпероксипропана. Реакционную массу перемешивают при 40 - 45 С еще 3,5 час, охлаждают и нейтрализуют (Зб,г) 10%-пым водным раствором уксусной кислоты.Остальную обработку реакционной смеси, выделение и очистку целевого продукта проводят, как указано в примерах...

Номер патента: 414266

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C07F 7/08

Метки: 414266

...30 Предмет изобретения Составитель Э, Александрова Редактор 3. Горбунова Техред Т. Ускова Корректор А. ДзесоваЗаказ 1633/2 Изд. Ма 608 Тираж 606 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 си-пропилокси)-силана, д0,9757, и и20 20 1,4300.Найдено, 0/0. С 47,51; Н 9,21; Я 10,85; С 1 13,36; О кг, 6,5. МКп 67,47.Вычислено, 0/,: С 47,13; Н 9,09; Я 11,02; С 13,91; Оакт 6,3. МКп 67,71.П р и м е р 2. В реакционную колбу по примеру 1 вносят О,1 моль диметилдихлорсилана, после чего при интенсивном перемешивапии и 30 - 35 С в течение 2 - 3 час прикапывают 0,2 моль ЭТБП, Затем реакционную смесь перемешивают при той же температуре...