Способ гнутья деревянных элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 77174
Автор: Леонтьев
Текст
ЭЬ 77174 СССР Класс 381, 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ Н. И. Леонтьевс,.ЩА КОСОБ ГНУТЬЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕН 1 т явлено 5 мая 1948 года в Комитет по изобретениям ври Совете Минксров СССР ва377878 Опубликовано ЗО сентября 1949 года ткрыти 481 В настоящее время для гнутыхдеревянных деталей, имеющих отношение толщины бруска к радиусузагиба 1: 8 и выше (ободья колес,детали гнутой мебели, спортивныйинвентарь и др,), применяются твердые породы древесины, главным образом, дуб, ясень и бук. Заготовкидля гнутья применяются высокогокачества и требуют специальной обработки.Наиболее распространенные породы древесины - хвойные и мягкие лиственные - не применяютсядля изготовления гнутых деталей,потому что существующие способыгнутья не позволяют производить ихизгиб без крупных дефектов гнутья;(складок, разрывов),Согласно изобретению, предлагаемый способ позволяет производить бездефектный изгиб брусковвсех пород древесины при отношениях толщины брусков к радиусузагиба от 1: 8 и выше, даже приналичии в брусках крупных пороковдревесины.Этот способ гнутья состоит из следующих операций,1. Пропарка древесины передгнутьем, в результате которой создается неравномерная температурапо сечению брусков - более высокая на участках, подвергающихся31 Свод. Выпуск 9, 1949 г,при изгибе максимальным деформациям, и меньшая - в центральной зоне бруска.Достигается это тем, что, с целью получения неравномерного нагрева древесины бруски при пропарке в камере плотно укладываются один к другому плоскостями, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине. Поэтому пар свободно омывает только стороны брусков, подвергающиеся при гнутье максимальным деформациям, Кроме того, пропарка производится в более короткие сроки (например, для брусков сечением 60;85 мм, длительность пропарки устанавливается 40 мин., вместо применяемых 2 - 12 час,),2. Гнутье брусков с одновременной прокаткой и уплотнением древесины между шаблоном 1 и роликом 2, просвет между которыми меньше толщины изгибаемого бруска (фиг. 1).Шаблон 1, вокруг которого производится изгиб, имеет на поверхности зубцы с наклоном в сторону, обратную его рабочему движению при , изгибе бруска.При этом способе гнутья применяются скорости (30 - 60 в сек.), значительно превышающие таковые при обычных способах гнутья,Ж 77174- 2 -Фиг, 1 Фиг, 2 Для предупреждения продольного изгиба от осевого сжатия возникающего при гнутье брусков с шиной, применено специальное приспособление (фиг. 2).Предмет изобретения 1. Способ гнутья деревянных элементов с предварительной пропаркой, отличающийся тем, что, с целью получения неравномерного нагрева древесины, бруски при пропарке в камере плотно укладываются один к другому плоскостями, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине. Отв. редактор М. М, Акншнн 2. Способ гнутья по п, 1, отли-. ч а ю щ и й с я тем, что для повышения при гнутье прочности деревянных элементов, гнутье пропаренных брусков производят одновременно с прокатыванием (прессованием) их между шаблоном и роликом, просвет между которыми меньше, чем толщина прокатываемого бруска, причем прокатывание брусков производят с увеличенной скоростью, позволяющей уплотнять их наружную (выпуклую) сторону больше, а внутреннюю (вогнутую) сторону мень: ше,Редактор Н, Н, Веретенннкон;
СмотретьЗаявка
377878, 06.05.1948
Леонтьев И. И
МПК / Метки
МПК: B27H 1/00
Метки: гнутья, деревянных, элементов
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-77174-sposob-gnutya-derevyannykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гнутья деревянных элементов</a>
Устройство для одноосного прессования брусков древесины
Номер патента: 582094
Опубликовано: 30.11.1977
Автор: Денисенко
МПК: B27M 1/02
Метки: брусков, древесины, одноосного, прессования
...для одноосного прессования брусков древесины, вид в аксонометрии,Устройство включает пуансон 1, боковыеобжимные элементы 2 с опорнымп площадками 3 и сопрягаемую с ними в процессе работы матрицу 4. Обжимные элементы 2 выпол иены разборно-съемными, а каждая пз опорных площадок с образованием поднутрения с уклоном под углом а, равным 1 - 30, по отношению к горизонтальной поверхности основания обжимного элемента. Нижняя опорная 15 поверхность матрицы 4 имеет аналогичныезеркально расположенные уклоны 5.Устройство работает следующим образом.Обжимные элементы 2 устанавливают наплиту гидравлического пресса 6. Затем на 20 опорные площадки 3 укладывают матрицу 4установленного размера по ширине уплотняемого бруска древесины 7, брусок древесины...
Автоматический регулятор зазора между фрикционными элементами тормоза
Номер патента: 905533
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Горфинкель, Журавлев, Кондратьев, Курзель, Пилацкий, Ревин
МПК: F16D 65/52
Метки: автоматический, зазора, между, регулятор, тормоза, фрикционными, элементами
...зазора содержит приводной рычаг 1, установленный на валу 2 привода тормоза, В приводной рычаг 1 встро. ена самотормоэящая передача, установленная между рычагом 1 и валом 2. Самотормоза. щая передача выполнена в виде зубчатой волновой передачи, содержащей жесткое колесо 3 с внутренними зубьями 4, гибкое колесо 5, имеющее наружные зубья 6 и генератор волн 7. Регулятор зазора содержит также поворотное кольцо 8, связанное с неподвижной опорой 9 при помощи скобы 10 со щеками 11 и 12, Жесткое колесо 3 сое. динено с валом 2 посредством шлицевой шестерни 13, гибкое колесо 5 соединено с рычагом 1, а генератор волн 7 соединен с поворотным кольцом 8 через узел обгона, состоящий из двух сухарей 14, поджатых пружинами 15.Автоматический...
Устройство для автоматической регулировки зазора между тормозными элементами в гидравлическом приводе тормоза
Номер патента: 1049704
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: F16D 65/56
Метки: автоматической, гидравлическом, зазора, между, приводе, регулировки, тормоза, тормозными, элементами
...фиг. 2 - то же, при давлениижидкости выше определенной величины,Втулка 1 регулятора установлена в45цилиндре 2, в стенке которого выполнено отверстие 3 для подвода тормознойжНДКОС ТИаВ цилиндрическом отверстии втулкиразмещен плунжер 4, который жестко соеОдннен с нажимным диском 5 с помощьюпальца 6, проходящего через продолговатое отверстие во втулке. Между нажимньъ. диском и стопочным кольцом 7,опирающимся на бурт втулки, помещена 55следящая пружина 8. На хвостовике втул-,ки установлен винт 9 с несамотормозящейся резьбойкоторый ввернут в гайку 10, зактепленную в поршне 11, Вотверстии винта 9 стопорным кольцом 12,закреплены подшипники 13, шайба 14 ираспорная пружина 15, находящаяся между шайбами 16. Гайка 17 крепит на хвостовике втулки...
Способ определения коэффициента трения между тормозными элементами подъемной машины
Номер патента: 1196738
Опубликовано: 07.12.1985
МПК: G01N 19/02
Метки: коэффициента, между, подъемной, тормозными, трения, элементами
...в режиме торможения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности определения коэффициента трения, подъемную машину испытывают в режиме свободного выбора и измеряют ускорение в этом режиме, а в режиме торможения ускорения замедления поддерживают постоянными и одновременно фиксируют параметры торможения, а коэффициент трения рассчитывают по формулам:для тормозных элементов, выполненных в виде дисков и гидравлического привода с впуском жидкости при торможении,Я 011967 элементов, выполсков и гидравличесыпускам жидкости где ю - ускорение подъемной системы машины в режиме рабочего торможения; ,п - ускорение той же системы в режиме свободного выбега; п 1 - приведенная масса подвижных частей подъемной...
Способ определения коэффициента трения между тормозными элементами подъемной машины
Номер патента: 1344731
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Галузин, Озорнин, Степанов
МПК: B66D 5/02
Метки: коэффициента, между, подъемной, тормозными, трения, элементами
...значение давления жидкости в тормозных цилиндрах в процессе торможения характеризуется величиной расстояния между нулевой линией и правым участком линии 9 изменения давления. Время торможения характеризуется величиной расстояния по горизонтали между точкой перегиба линии 8 изменения скорости и точкой пересечения ее с нулевой линией. При торможении для случая подъема груза (фиг. 3) груженый сосуд 1 поднимается, а порожний сосуд 2 опускается, При торможении для случая подъема груза на осциллограмме (фиг. 4) регистрируют нагрузку 6, отметки 7 времени, изменение скорости подъемной машины и давления жидкости в тормозных цилиндрах. Линия 11 является нулевой линией нагрузки, скорости и давления жидкости. Скорость подъемной машины...
Предыдущий патент: Машина непрерывного действия для выработки строительных волокнистых плит
Следующий патент: Поворотный переключатель
Случайный патент: Сталь