Распылитель жидкости

О П И С А Н И Е 11753478ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ФфЙло делам нэворетеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Е. А. Чсркас, В. Б. Дворкин, О. Б. Стрельчук и Э. Ю. Бурменко Опытно-конструкторское бюро Киевского научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний(54) РАСПЫ,ЛИТЕ,ЛЬ ЖИДКОСТИ Государственный комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано для тепловлажностной обработки воздуха в системах вентиляции, а также для отделения дисперсных частиц при очистке воздуха от механических примесей.Известен центробежно-мокрый пылеуловитель, в,котором жидкость распыляется ротором в виде набора дисков, посаженных на общем валу. Между дисками установлены отражатели в виде усеченных конусов, соединенных между собой меньшими осно ваниями, и примыкающих к дискам большими основаниями 11.Жидкость подается на отражатели, растекается по поверхности дисков и распыляется, образуя факел тонкодисперсных капель. При повышении интенсивности распыления жидкости с дисков ротора повышается эффективность очистки обрабатываемого газа. Однако, возможность разгона жидкости за счет увеличения скорости вращения ротора ограничена, поэтому для усиления гв разгона увеличивают диаметр дисков ротора, что приводит к резкому увеличению габаритов и металлоемкости пылеуловителя. Кроме того, недостатком этого устройства является повышенный расход жидкости за счет того, что часть жидкости срывается с отражателей и не распыляется.Известен также распылитель жидкости, содержащий приводной диск, распределитель сжатого воздуха, кожух с патрубком удаления отработанного воздуха и узел подачи жидкости 12.Данный распылитель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, При небольшом диаметре диска за счет очень высоких скоростей вращения, с приводом от сжатого воздуха, дисковый распылитель позволяет получать практически монодисперсные туманы с капельками любого размера, до 6 мк включительно. Недостатком этого распылителя является ненадежность его работы в условиях колебания давлений сжатого воздуха, что происходит из-за защемления вращающегося диска при увеличении давления воздуха. Кроме того, распылитель может работать только в вертикальном положении, не допускает перекосов, иначе через образовавшиеся щели сжатый воздух врывается в зону распыления, в то время, как центрирование диска затруднено и за1 О 15 о и зо 35 4 о 45 5 О 55 висит от точности изготовления его формы. Еще одним недостатком является то, что часть жидкости, поступающей на быстро- вращающийся плоский диск, не растекается, а отбрасывается с ее поверхности диска крупными каплями, и не участвует в распылении. Для ограничения этого недостатка в распылителе жидкость подают небольшими количествами с определенной скоростью и обязательно на центр диска, однако уменьшение количества распыляемой жидкости резко снижает эффективность работы распылителяя.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса распыления и степени надежности работы распылителя.Указанная цель достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем приводной диск, распределитель сжатого воздуха, кожух с патрубком для удаления отработанного воздуха и узел подачи жидкости, согласно изобретению, последний выполнен в виде полой втулки, закрепленной на упоре со сферическим торцом, а приводной диск выполнен с коническим углублением на обращенной к узлу подачи жидкости поверхности, причем между сферическим торцом упора и коническим углублением в диске уста новле и шарик.Кроме того, с целью уменьшения гидравлического сопротивления, патрубок удале.ния отработанного воздуха установлен тангенциально к кожуху.На фиг. 1 изображен общий вид распылителя; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б - Б фиг. 1.Распылитель жидкости содержит приводной диск 1, установленный в корпусе 2 распределитель сжатого воздуха 3 с наклонными радиальными прорезями 4 для подачи его на приводной диск 1, кожух 5 с патрубком 6 удаления отработанного воздуха, узел подачи жидкости и кронштейн 7, жестко установленный на кожухе 5.Узел подачи жидкости выполнен в виде полой втулки 8, закрепленной на установленном на кронштейне 7 упоре 9 со сферическим торцом, а приводной диск 1 выполнен с радиальными пазами 10 и с коническим углублением на обращенной к узлу подачи жидкости поверхности, причем между сферическим торцом упора 9 и коническим углублением в диске 1.,установлен шарик 11.Торец упора 9 имеет сферическую поверхность меньшей кривизны, чем кривизна поверхности шарика 11.Патрубок 6 удаления отработанного воздуха из камеры 12 установлен тангенциально к кожуху 5.Для подачи сжатого воздуха в корпус 2 служит штуцер 13, а для подачи жидкости - тангенциально расположенный штуцер 14.Распылитель жидкости работает следующим образом. Сжатый воздух через штуцер 13 подается в корпус 2 и через прорези 4 распределителя 3 давит на пазы 1 О вращающегося диска 1 и приводит его в движение. Давление воздуха выбрано таким, что вращающийся диск 1 посредством шарика 11 упирается в упор 9. Через штуцер 4 жидкость подается во втулку 8. Благодаря тангенциальному направлению жидкость закручивается по внутренней поверхности втулки 8 и равномерно подается на вращающийся диск 1, причем направление вращения жидкости совпадает с направлением вращения диска 1, и жидкость как бы накладывается на вращающийся диск 1, с которого под действием центробежной силы распыляется тонкодисперсным туманом. Самоустановка вращающегося диска 1 относительно втулки 8 происходит за счет наличия конического углубления верхней части диска 1, сферического торца упора 9 и шарика 11. Само- установка диска 1 обеспечивает надежную работу распылителя при изменении давления воздуха и при изменении расположения распылителя в пространстве.Отработанный воздух поступает, имея вращательное движение, в камеру 12 кожуха 5 и удаляется через тангенциально встроенный по ходу вращения патрубок 6.Испытание опытного образца подтвердило его надежную работу при любых пространственных положениях распылителя, а также обеспечение возможности регулирования степени дисперсности распыления жидкости изменением числа оборотов диска распылителя при изменении давления сжатого воздуха.Формула изобретения1. Распылитель жидкости, содержащийприводной диск, распределитель сжатого воздуха, кожух с патрубком удаления отработанного воздуха и узел подачи жидкости,отличающийся тем, что, с целью повышенияэффективности процесса распыления и степени надежности работы распылителя, узелподачи жидкости выполнен в виде полойвтулки, закрепленной на упоре со сферическим торцом, а приводной диск выполнен сконическим углублением на обращенной кузлу подачи жидкости поверхности, причеммежду сферическим торцом упора и коническим углублением в диске установлен шарик.:2. Распылитель по п. 1, отличающийсятем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления, патрубок удаления отработанного воздуха установлен тангенциально к кожуху.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР568449, кл, В 01 0 47/18, В 04 С 5/23,07.07.75.2, Грин Х. и Лейн В, Аэрозоли-пыли,дымы и туманы. Л., Химия, 1972, с. 55-56,рис. 2 - 15 (прототип).753478 Сжапгьи Боздук Редактор Л. Курасова Заказ 4800/5 мчик д. 4/5 роектная,И Госуда делам из осква, ЖПатент Составитель А. Чал.Бехред К. Шуфричираж 810ственного комитетаобретений и откры- 35, Раушская на