Способ изготовления керамических изделий

И Р Союз Советских Социалистических Республик(54)М Кл г В 28 В 11/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) ЗаяейтЕЛй Ряжский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт, промышленное предприятие Латвияс керамика(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 10 Изобретение относится к изготовлению керамических изделий, например керамических кувшинов, и можетнайти применение в .тех областях народного хозяйства, где требуютсякачественные полые керамические изделия точных размеров, в том числеизделия бытового назначения широко"го потребления,Известен способ изготовлениякерамических изделий, включающийизготовление полой заготовки плас"тиным способом при помощи ленточногопресса с мундштуком с последующейустановкой в нее вставного сердеч 15ника и разрезкой 1.Наиболее близким техническим решением является способ изготовлениякерамических иэделий, включающий формование мерной полой цилиндрической 20заготовки, введение в нее хвостови"ка для оформления внутренней поверхности изделия с последующим формованием его внешней поверхности 21.Однако известные способы необеспечивают высокой точности изготовления керамических иэделий переменного Диаметра по высоте и, крометого, имеют низкую производительность,ЗО Цель изобретения - получение изделий точных размеров и повышениепроизводительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе, включающем формование мерной полой цилиндрической заготовки, введение в неехвостовика для оформления внутреннейповерхности изделия с последующимформованием его внешней поверхности,после оформления внутренней поверхности вращением заготовки в нее закатывают донышко из той же керамической массы прижимным коническимваликом, затем полученную заготовкув виде цилиндрйческого стакана сдонышком перемещают донышком внизв патрон, футерованный фторопластом,с последующим формованием горловиныизделия профильными шаблонами с одновременным формованием внутреннейповерхности горловины.П р и м е р, Иэ керамической массы состава,вес.Ъ:гидрослюдистая,красножгущаяся глина легкоплавкая(месторождения Лиепа Латвийской ССР)28 красножгущаяся глина тугоплавкая (местораждения Выру ЭстонскойССР) 34; нефелиновый сиенит (фхвосты) 8; перлит 13; добавки 2; шамотленный кувшин далее отправляется насушку и обжиг в электрических туннельных печах при 1040-1080 С.Керамические кувшины, изготовлен-.ные предложенным способом, имеютследующую характеристику:5 Высота кувшина, вмес"тимостью 0,5 л мм 2403Диаметр, мм основания (внешний)Диаметр горловины10 (внутренний) 17+1Плотность (объемнаямасса) г/смВодопоглощение,ЪСопротивление на15 изгиб, кг/см 540Коэффициент линейного термическогорасширения, С6,9 10По сравнению с известным способомпредлагаемый способ изготовления керамических изделий имеет следующиепреимущества.Возможность изготовления пластичным способом керамических изделийпеременного диаметра по высоте, диаметр верха которых меньше диаметраоснования; получение повторимых,точных размеров изделий серийноговыпуска, в том числе керамическойпосуцы и кувшинов, а также изготовление пластичным способом керамических изделий, высота которых значительно (примерно в четыре раза) большедиаметра основания,70 ф 2 240 0,35 Формула изобретения Способ изготовления керамических;изделий, включающий формование мер" ной полой цилиндрической заготовки, введение в нее хвостовика для офор мления внутренней поверхности изделия с последующим формованием его внешней поверхности о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения изделий точных размеров и повышения производительности, после оформления внутренней поверхности вращением заготовки в нее закатывают донышко из той же керамической массы прижимным коническим валиком,затем полученную заготовку в виде цилиндрического стакана с донышком перемещают донышком вниз в патрон,футерованный фторопластом,с последующим формованием горловины иэделия профильныва шаблонаьы с одновременным формованием внутренней поверхности горловины. Источники. информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент Франции Р 2264639,кл. С 04 В 33/22 с 197 бэ2. Авторское свидетельство СССРР 340537, кл. В 28; В 11/08, 1970.Тираж 658. Подписное 3 б 79398обожженных изделий 15, после измельчения в шаровой мельнице мокрогопомола, обезвоживания на фильтрпрессах, пропускания через вакууммялкуи доведения до пластичной консистенции (плаотичность по мет. Аттерберг 25) с влажностью 19-20, на ленточномвакуум-прессе изготавливаетсяЦилиндрическая заготовка - трубатолщиной стенок 5 мм и диаметром78 мм. Отрезкой после выхода изпресса заготовки получают определенную длину трубки,т.е. на 40 мм большевысоты изготовляемого кувшина.Полученная трубка вставляетсяв двустворчатую гильзу так, чтобы,один конец трубки совпадал с концомгильзы. Учитывая усадку изделий,длина гидьзы должна быть на 30-40 ммбольше высоты формуемого кувшина.Гильза с трубкой вставляется впатрон,. который педалью сцепленияприводится в движение- вращение,причем ножом ровно обрезается верхний конец трубки, Одновременно свставлением гильзы в патрон в,заготовку-трубкувводится. Упордиаметр которого равен внутреннему.диаметру трубки.Ровно обрезанный конец трубки,который на 3-4 мм выступает над гильзой, смазывается густым шликеромтого же состава керамической массы,иэ которого изготовлена сама трубка.На смазанный конец трубки накладывается пластинка той же керамической массы, приготовленная вырезанием из трубки той же партии изготовления. Приготовленная пластинка привращении заготовки изделия прижимается к смазанному шликером концутрубки коническим валиком, в Результате чего изготавливается цилиндрический стакан с донышком. Вращениепатрона происходит со скоростью330-400 об/мин.После этого гильза раскрываетсяи из нее вынимается отформованныйцилиндрический стакан; стакан донышком вниз вставляется в другойпатрон, внутри футерованный фторопластом, причем над патроном выступает.открытая часть цилиндрического стакана на 60-70 мм.При вращении патрона со стаканомк выступающему концу стакана с двухсторон прижимаются шаблоны, имеющиепрофиль горловины кувшина, причемодновременно по центру изделия опускают стержень-калибр, который формует внутреннюю поверхность горловины кувшина.После полного сжатия профильныхшаблонов ровно обрезается горловина кувшина, вынимается калибр, после чего отводится шаблон. ИэготовЦх 1 ИИПИ Заказ 4690/13