Способ получения арматизированного масла для каучука и резины

но 25,01,79, Бюллетень3 ата опубликования описания 25.01.71 Авторыизобретения И 1, Кулиев, Ф, И, Самедова ц 71) Заявитель ехнмвфФекнх-яребайджанской С Ордена Трудового Красного Знамени кисти гут им. академика В. , Мамедалнева АН А КАУЧУК- 00 оС до ода Изобретете касается способов получения ароматизнрованного масла для каучука ц резины из экстрактов селий очистки масляных фракции.Известны способы получения ароматизированного масла для каучука и резины цз экстрак. тов селективной очистки масляных фракций 111,Наиболее близким к изобретению по техшт. ческой сушностц является способ получения аро. матиэированцого масла для каучука и резина путем обработки экстракта селективной очистки масляных фракций растворителем (жидким пропаном) и алюмосиликатной крошкой 121.При этом выход ароматиэированцого масла не превышает 51,3 - 56,6%. Полученное масло имеет высокую температуру застывания ( - 12 С) и содер:щт до 6,9% смол,Цель изобретения - повышение выхода и качества целевого продукта.Это достигается тем, что прц реализации спо. соба получения ароматиэированного масла для каучука н резины путем обработки экстракта очистки масляных фракшй растворителем н алюмосиликатцой крошкой, исходное сырье предзарнтельно подвергают гидрообработке в присутстнцц сульфидного алюмовольфрамникелевого катализатора при температуре 350 в 4 С, давлении 40 - 50 ат. Гидрообработку проводят прц 350давлении 40 - 50 ат, количестве во р 600 - 1000 л/л сырья.1 идрогеннзат подвергают обработке селе ктивнымц растворителями при минус 30-35 С, обработку алюмосиликатной крошкой проводят при Ю 20 30 СП р и м е р 1. Экстракт очистки масляногоднстиллята с вязкостью 9,35 сСт прц 100 С подвергают гидрообработке в присутствии катализа.тора следующего состава: ВВ - 2%; %8 - 4,5%; А, Оз - 70,5% при 375 С, объемной скорости 0,5 час , давлении 50 ат, количестве водорода 1000 л/л сырья, Полученный гидрогенизат после депарафшгизадци при минус 30 С в растворе смеси растворителей, состоящей из 35% ацетона и 65% толуола, подвергают очистке крошкой алюмосиликатного адсорбента, взятой в количестве 100% от очцшаемого продукта. Полученное ароматцзированное масло имеет следующую харакСоставтсь Н. Королева свдЦуок Р, дактор Н, Разумова Корректор Н, Тулина Заказ 7543 Я 6 Траж 508 Г 5 одписнос ЦНИт Г 5 И Государствиного комитета СССР ьо делам эобретенй и открытий 133035, Москва, К - 35, Раушскал аб., д, 4/5"с-; .;,р ."т 5 ПГс 2, - , 10" ," ейпс 3 тгэзасиВаП 55 го 5 Уз 2411 р и и е р 2, Сырье и чслогия процесса пот 3 ьисру . Г 3 трогецзат после дегзрафиц 5:53 циипбдверга 5 ат обработке алгомосппкатиой кропко 1 ЛЗЯтой В ;оп честве 20 ОЯ,.11 олуСцое масло имеет следуовцуо характеористцк: плотпость пэи 20 С - 09414:, Вязкость;зю ч емСратура застывания мпус 2 СЗа 1 СГтура ис,.Ик 5 . , С мосеу 3".иВЕс339; содерьхэцие зроматиси - 75%: ас 1 апонов - 0,38%; серы - 0,10%; выход - 76,2%;3 язкость п 13 и ьиус 20 С -10 сСт,Г 1 р и м; р 3, 1 тсходпое сь 3 рьепо Римеру 1)Г 3 Вергиотид;озбр;ботке П 13 И 400 С о 33 ех 5 Пойско 13 ости подачи сьгрьЯ 10 чэс, да 53 лсцци О ат,ко 5 иест 3 е Годородэ 600 тл с 5 ря, 1 идзотсцзэтПОзте,теп 3 рэфцзизарци 5 одвергз 5 от оИст.се ал 5 оо 5 з Ио ь опкои вэятов й;"1 стце5 ,тПолу 5 пс мз"550 име"т ссуцуо "эрзсерист 35 ку: плотность при 20" С - 0,9412 Я151921 ВЯзкость при 100 С - 8,5 сСт, кокс 3 ефсть - 0,52%; содергкацие серы - 0,1 х; зс.фа 5 ьтеиов - 0,49%, теыперзтуравспыцгки20:5 олек 1 Т 55 рн ьй вес 335 со тс 13-х 55аро Этц;.и - 763%; выход - 698%; вязкостьпи 5 лщус 20 С 3 - 10 ЗСт, том 5 С 1 ъаур", застиВВ 3,д ,В 31,е 22 Г П р и м с р 4. Сырье и уа 3 огИ 5 процессз по И 1 Ь 5 ер 1 1 И 5 роои тг.од 5 т Пи 330 С ооъсмЬЗЙ скоЭости О,;ча;дэвльчии 50 зт, ко. личестве водорода 1000 53 сырья. Пол"5 еппое мсло имзе следуьзПуго хзакте. р 55 сти 5 у: В 5 ьзкость при 10 С9,26 :Ст; гцот. цоть - 0 9404 ко;с смость - О 77% 3.15173; содерьхацие серь - .5,1%; - :цертЛЭ всцьицки - 200 С; молекулярный вес - 336,содсржи 5 ие зсфальтепов - 0,5%; аэомат 55 си-76% вьход - 85, %53 зкозть -5 эц ь 5 ц 5 П20 С -9,5О сСт, температрт застывапия Яиус 1 а 3 сим образом, предложе 5 гцый способ гозво. ллеповысить выход до 81 Оць и Гсач:, твоП 3 егого продукта.Форм ул з изобретения Способ голу;ения ароматизироваццого масла для каучука и резины путем обработки экстракта очистки масляных фракц 31 Й 13 зстзорителеми зл 3 о мосиликэтцОЙ кро 1 кой о т л и ч а 5 о гд и Й с я тем, что, с целью повышения выхода и каествз целевоГо проУкта, исходное сырье предвзрцтель ио подвергэьзт гидрообработке в присутствии сульфдиого этцомо 53 ольфрзмнике 55 евого катащ 5- :Затрра Прц тЕМПЕратурЕ 350 - 400 С ПВВТЕПИИ 40 - 50 зтм. 11 сто 5 ВКТ 535 фора 3 аГ 35 прицЯые в Вщмацие при экспертизе1, 1 Этепт (1 РР Ма 1470552, кл. 23 в 105, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР 1 176349 КЧС 0 а 31 ОГ) 965