Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП.ЙС А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоевтсинхСоцналнстнческннРесяублнк2311216/228/4 осударственный ноинтетСоаета Иннястров СССРно делам нзобретеннйн открытый,Бюллетень 47 45) Дата опубликования описания 28.1ордена Трудового Красного Знамениательский институт черной металлургииИ. П. Бардина(71) Заяви 4) СТАЛЬ ер ение качест деформиро- сульфидных ес.%.УглеродМарганецКремнийХромНикель 0,85-1,5 О, 17-1, 1 О, 15-1,6 0,04-1,9 0,03-0,2 Изобретение относится к области черной металлургии, и частности к сталямзаэвтектоидного состава.Известна заэвтоктоидная стальследующего состава, весЛ:Углерод 0,8-1,3 5Марганец О, 15-1,2Кремний О, 15-0,7Хром 0,01-1,65Сера 0,001-0,03фосфор 0,00 1-0,035Никель 0,01-0,3Медь 0,01-0,25Железо ОстальноеНедостаток этой стали состоит в том,очто она обладает повышенной склонностьюк образованию карбидной неоднородности,снижающей служебные свойства стали,Наиболее близкой к предлагаемомунзрбретению является подшипниковая стальследующего состава, вес,%;Углерод 0,9-1,5Марганец 0,7 5-1Кремний О, 15-0,35. Косой и И. А, Тамарин Хром 0,7-0,9Никель До 0,25С а До 0,025фосфор До 0,025Медь До 0,35Молибден До 0,1Железо ОстальноеНедостаток этой стали также заключается в повышенной склонности и образованию карбидной неоднородности, ухудшаюшей служебные свойства.Цель изобретения - улучшва стали за счет получения вванном металле глобулярныхи карбидных включений,5Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит иттрийпри следующем соотношении компонентов,Сера 0 002-0,03Фосфор 0,005-0,033Составы предлагаемой стали, полученной в индукционной печи (в сравнении состалью аналогичного состава без добавокиттрия) приведены в таблице. МедьИттрийЖелезо 0,05-0,270,0016-0,46Остальное Содержание, вес Л Компоненты 100 1,00 0,30 0,31 0,32 0,25 УглеродМарганец 0,95 0,95 1,01 . 1,01 0,86 1,49 0,17 0,65 0,43 1,18 1,18 0,38 0,40 1,60 0,62 0,62 Кремний О, 15 0,30 1,97 1,97 0,29 0,29 1,00 1,00 0,04 1,08 1,56 ХромНикельМедь 0,20 0,03 О 20 0,18 0,10 0,10 0,006 0,024 0,008 0,011 О, 122 0,50 0,17 0,25 0,12 0,05 0,10 0,16 0,27 0,27 0028 001 003 003 0011 0,021 0,012 0,033 0,033 0,009 0,002 0,005 Фосфор Иттрий Железо 0,021 0,46 0,23 0033 0,0016 0,18 Остальное Осталь- Осталь- Остальное ное ное Осталь- ОстальОстальное Осталь- ное ное ное Сталь прокатывали на прутки диаметром 10 мм и после прокатки охлаждали на воздухе,30 В литой и деформированной стали ситтрием сульфидные включения имеют глобулярную форму и в 1,5-2 раза мельче,чем в стали без иттрия, Сталь с иттрием 35имеет структуру зернистого перлита. Карбидная неоднородность в ней практическиотсутствует,Составитель Т, ПлатицынаРедактор П, Пашкова ТехредО. Андрейко Корректор В, Сердюк Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ПГГП "Патент", г, Ужгород, ул, Гроектная, 4 Сталь может содержать примеси,вес.%: Таким образом, заэвтектоидная сталь м предлагаемого состава имеет более высокие качественные характеристики, обес печиваюшие повышение надежности изделий из нее в эксплуатации. Формула изобретения Сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью получения в деформированном металле глобулярных сульфидных и карбидных включений, она дополнительно содер жит иттрий при следующем соотношении компонентов, вес,ЪУглеродМарганецКремнийХромНикельМедьИттрийЖелезо
СмотретьЗаявка
2311216, 04.01.1976
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, КОСОЙ ЛЕОНИД ФИНЕАСОВИЧ, ТАМАРИНА ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/42
Метки: сталь
Опубликовано: 25.12.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-638629-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Способ электролитического осаждения сплава железо-фосфор
Номер патента: 264098
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вильнюсский, Лашас, Са
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-фосфор, осаждения, сплава, электролитического
...сахарин при и компонентов (в г/л)150 - 350 Способ сплава же жащем хл гипофосфи тем, что, стойких п пряжения следую ще электр оли лезо - фосфо ористое жел т натрия ( целью полу крьттии с ни и, в электрол м соотношени хлористое железосоляная кислотагипофосфит натр(калия)сахарин 3,5 - 7,03 - 4плотности тока 100 - 85 С,процесс ведут при а/дм 2 и температуре Изобретение относится к области электролитического осаждения твердых, износостойких покрытий, в частности железофосфорных покрытий, применяемых для восстановления и упрочнения поверхности,Известен способ электролитического осаждения сплава железо в фосф в электролите, содержащем хлористое железо, соляную кислоту и гипофосфит натрия (калия).Однако твердость получаемых по известному...
Способ производства калиброванного прутка, преимущественно конструкционных углеродистых и легированных сталей, предназначенного для получения изделий методом холодной высадки
Номер патента: 1752466
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Алексеев, Бочкова, Лашин, Мичурин, Попков, Попов, Славов
МПК: B21C 1/00
Метки: высадки, калиброванного, конструкционных, легированных, методом, предназначенного, преимущественно, производства, прутка, сталей, углеродистых, холодной
...экспериментальных данных,50 представленных в табл, 1, показывает, чтопри определенных степенях деформации привслсчении имест место повышенная плотность укаэанных выше ориентирсвск вдольоси калиброванного проката и пониженная55 плотность этих компонентов есуры в радиальном напоавлении,Холодное вслочение со степенью деформации, отличной от оптимальной, приводит кизменению пскомпснентного состава текстуры; уменьшается относительная интенсивность отражения в осевом и, напротив, имеет место увеличение плотности текстуры в радиальном направлении, что приводит к снижению пластичности металла при холодной высадке, и, как следствие, к повышенной отбраковке готовых изделий.С увеличением диаметра прутка для высадки оптимальная...
Способ электролитического получения сплава железо—никель—хром
Номер патента: 210601
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического
...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Предыдущий патент: Магнитный сплав
Следующий патент: Способ изготовления штамповок из ковочных алюминиевых сплавов
Случайный патент: Гидроциклон