Жлектролит для электрохимической обработки молибденрениевых твердых сплавов

О И"ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(11) 618239 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 15.11,76(21) 2420074/25-08 51) ением заявкис прис 23 Р 1/ Государственный комнтет Совета Мнннстроо СССР оо делам нзооретеннй и открытий23) Приоритет 3) Опублнковано 05. 08.78.Бюллетень 2945) Дата опубликования описания 30,06.7 21. 9.047088 8)(72) Авторы изобретения ирхано им. Орджоникидзе Уфимский авиационныи ин 71) Заявитель 4) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБО МОЛИБДЕНРЕНИЕВЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВчивае обраб е с молектрох Изобретение относится к электрохимической размерной обработке (ЭХРО), аименно к сосгавам электролитов дляЭХРО деталей из твердых сплавов типамолибденрениевых,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и по достигаемомуположительному эффекту является электролит, состоящий из 15% азотнокислогонатрия и 1-5% едкого натра 11.При обработке молибденовых сплавовтипа ВМимпульсно-вибрационным методом в данном электролите (15% нитрате натрия и 1% едкого натра) пр плотности тока в пределах 120 А/см . достигалась чистота поверхности Ч 7 - Ч 8и точность обработки соответствовалавторому классу.Электролит указанного состава обеспет хорошее качество поверхности приотке твердых молибденовых сплавов,не содержащих рения, Введение рения,особенно в больших количествах, в сплав либденом значительно меняет ихэ имические свойс ва и, соответственно, требует нового состава элеатролита.Недосгатком известного электролитявляется также его коррозионная акти ность.Цель изобретения - улучшение ва поверхности и точности процесс ЭХРО молибпенрениевых сплавов.Для эгого в известный электролит, в состав которого входят азотнокислый натрий и едкий натр, дополнительно вводят неполярный растворитель-триэтиленгликоль, приэтом содержание всех компонентов должно быть в следующих соотношениях, вес. %: азотнокислый натрий (калий ) 1 5-20; едкий натр (кали) 2-5; триэтиленгликоль 2-5; вода остальное,Приготовление и корректировка электролита осуществляется последовательным растворением компонентов в воде и определением плотности раствора,П р и м е р. Проводилась электро- химическая обработка на экспериментальной установке сплава, состоящего из 60% молибдена и 40 рения, в электро618239 Составитель В. АпаринТехрец О. Попович Редактор И, Гохфельд Корректор С. Гарасиняк Заказ 4181/13 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул, Проектная, 4 лите следующего состава, вес. о. азотнокислый натрий 15, едкий натр 2, триэтиленгликоль 5, вода остальное, Процесс обработки осуществляется при слецующих параметрах: плотность тока 20-100 А/см, скорость протока электр 5 ролита 20-80 м/сек, величина межэлектродного зазора 0,1-0,4 мм, температура электролита 20-30 С,оСкорость съема, определялась по убы 1 О ли массы анода в процессе ЭХРО. Выход по току рассчитывался по концентрации молибдена и рения, перешедших в растворенное состоягпге со степенями окислепия, равными, соответственно, щес 15 ти цля молибцена и семи для рения. Избирательность эггектролита снятием,а следовательно, точность обработки практически оценивалась снятием зависимости скорости съема от величины межэлект родного зазора в условиях постоянстванапряжения,Исследование качества поверхности показало, г о при ЭХРО молибденреииевого .сплава происходит полирование по верхностп и растравливание по границам зерен практически отсутствует, чистота поверхности постигает 9 класса. 30Оптимальная добавка триэтиленгликоля в электролит находится в пределах 2- 5 вес, % и при дальнейшем увеличении ее количества несколько снижается производительность процесса, а качество поЗБ верхности и избирательность процесса при этом практически не меняются,Таким образом, использование предлагаемого состава электролита для ЭХРО молибденрениевых сплавов обеспечивает по сравнению с известным электролитом повышение точности обработки в результате большей избирательной способности электролита и улучшение качества поверхности без снижения производительности процесса. Формула изобретенияЭлектролит цля электрохимическоп обработки молибденрениевых твердых сплавов на основе воцного раствора азотнокислого натрия (калия) и едкого натра (кали), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью локализации процесса обработки, в его состав введен триэтиленгликопь при следующем соотнощении компонентов, вес.%:Азотнокислый натрий (калий) 15-20Ецкий натр (кали) 2-5Триэтиленгликоль 2-5Вода ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Татаринова О. М. и цр. Об аноцном растворении молибденового сплава ВМпри высоких плотностях тока , Сб, Размерная электрохимическая обра-, ботка деталей машин, Материалы 1 У Всесоюзной конференции, г. Тула, 1975, с, 64.