Способ получения полуфабрикатов (ленты, проволоки, плющенки и г. д. ) из литого монокристаллического вольфрама
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)68238 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ЗО,Ч,1962 ( 781086/22-2)с присоединением заявкиПриоритет л. 7 а, 12МПК В 21 Государственныйомитет ло деламизобретенийи отнрытий СССР УДК 621.771.2 (088 621.774.35/.36(088.8 публиковано 18,1.1965, Бюллетень4 ата опубликования описания 25,11.1965 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ (ЛЕНТЫ, ПРОВОЛОКИ, ПЛЮЩЕНКИ и т. д,) ИЗ ЛИТОГО МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА вол сре одписная группа20 Известен способ ковки, прессования и проки труднодеформируемых и легкоокисляихся металлов в защитных рубашках и очения через фильеры в расплавленных дах. 5Предложен способ получения полуфабрикатов (ленты, проволоки, плющенки и т. д.) из монокристаллического вольфрама, по которому монокристаллы вольфрама прокатывают с подогревом при 400 - 600 С в защит ной рубашке (железной, медной, никелевой и др,) с последующим стравливанием в азотной или соляной кислоте, Это дает возможность получать высокочистые полуфабрикаты и защищать металл от загрязнения в про цессе пластических деформаций.Основой предложенного способа является возможность получения полуфабрикатов из литого вольфрама путем сочетания прокатки в рубашках, а также волочение проволоки в 20 жидких металлах при непременном использовании моиокристальиого вольфрама.Технология изготовления проволоки из литого вольфрама по предложенному способу состоит в следующем. 25Прутки, полученные металлокерамическим методом, отжигают в вакууме до 5 10 - 6 мм рт, ст. Из отожженных прутков получают монокристаллы вольфрама методом электроннолучевой зонной плавки в вакууме. Моно кристаллическии вольфрам прокатывают в ручьевом стане в защитной рубашке, например из меди, железа или никеля, до диаметра 1,5 - 2,0 мм при 400 - 600 С.Волочение проволоки осуществляется через победитовые или алмазные фильеры с промежуточной электрополировкой без отжигов до диаметров 20 - 30 мк. Волочение проводится через расплавленные металлы, например свинец или олово, с диаметра 1,5 - 2,0 мм до диаметра 0,4 - 0,5 мм при 340 - 350 С и с диаметра 0,4 - 0,5 мм до диаметра 0,2 мм при 240 в 2 С.Волочение через алмазные фильеры проводится в холодном состоянии или при подогреве до 100 - 200 С. Расплавленная среда служит одновременно защитой от окисления и смазкой.Для изготовления плющенки необходимо полученную проволоку прокатать описанным способом в прокатном стане при комнатной температуре.Чтобы изготовить ленту из литого вольфрама, необходимо полученные тем же способом монокристаллы прокатать в защитной рубашке, например из меди или железа, в ручьевом стане до необходимого сечения при 450 - 600 С, а затем - на плоских валках до необходимой толщины с подогревом до 350 - 400 С.168238 Составитель Г. ГригоренкоРедактор Т. В, Данилова Техред А, А. Камышникова Корректор Т. В. Муллина Заказ 3811/7 Тираж 475 Формат бум. 60 Х 90 Ч 8 Объем О,1 изд. л, Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2 Защитные рубашки с прокатанных полуфабрикатов стравливают азотной или соляной кислотой. Предмет изобретения1. Способ получения полуфабрикатов (ленты, проволоки, плющенки и т. д.) из литого монокристаллического вольфрама, например, полученного электроннолучевой зонной плав. кой, отличающийся тем, что, с целью получения высокочистых полуфабрикатов и защиты металла от загрязнения в процессе пластических деформаций, монокристаллы вольфрама прокатывают с подогревом при 400 - 600 С в защитной рубашке (железной, медной, ни келевой и др.) с последующим стравливаниемв азотной или соляной кислоте.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоволочение проволоки производится в расплавленных средах легкоплавких металлов, на пример олова, свинца и т. п., не взаимодействующих с вольфрамом.
СмотретьЗаявка
781086
Е. М. Савицкий, М. А. Тылкина, А. И. Пекарев, В. П. Ч. В. Копецкий, М. И. Новосадов, ров, ПЛШ ГЕХ
МПК / Метки
МПК: B21B 3/00
Метки: вольфрама, ленты, литого, монокристаллического, плющенки, полуфабрикатов, проволоки
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-168238-sposob-polucheniya-polufabrikatov-lenty-provoloki-plyushhenki-i-g-d-iz-litogo-monokristallicheskogo-volframa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полуфабрикатов (ленты, проволоки, плющенки и г. д. ) из литого монокристаллического вольфрама</a>
Способ измерения диаметров цилиндрических изделий, например, роторов электродвигателей, в процессе их обработки
Номер патента: 80692
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шкилько
МПК: G01B 7/12
Метки: диаметров, например, процессе, роторов, цилиндрических, электродвигателей
...и для осуществления требуют дорогостоящего оборудования.Описываемый способ свободен от этих недостатков.Схематический чертеж иллюстрирует осуществление этого способа.На станке укрепляется часть статора 1 трехфазного асинхронного двигателя, охватывающая обрабатываемую, например шлифовальным кругом 2, деталь 3 таким образом, что она находится в его магнитном поле.При изменении зазора между статором и обрабатываемой деталью, происходящим в результате уменьшения диаметра детали после прохода резца или шлифовального круга, ток в обмотках статора изменяется в зависимости от увеличения зазора и реги"трируется амперметром 4 или ваттметром, включенным в цепь, питающую обмотки статора.Предмет изобретенияСпособ измерения диаметров цилиндрических...
Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления
Номер патента: 107209
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: G01B 5/08
Метки: внутреннего, диаметра, изделия, каления, например, подшипника, полого, собранного
...ИДЕТЕЛЬСТБУчинает входить во внутреннее отверстие подшипника, он получает вибрационные возвратно - поступательные движения в осевом направлении от рифлений, имеющихся на кулачке 14. Вибрирование калибра необходимо для обеспечения ввода их в отверстие подшипника в правильном положении.На первой измерительной позиции 9 происходит промер проходным калибром. Если подшипник тугой, то проходной калибр не войдет во внутреннее отверстие последнего, и упор 20, закрепленный на планке 21, жестко связанной со штоком 18, не коснется собачки 22 и не опустит ее до положения запирания шибера 23, .который в следующий момент под действием пружины 24 перемещается в крайнее левое положение и выталкивает тугой подшипник в позицию тугие. Если же подшипник...
Способ получения кованых полуфабрикатов из литых сплавов системы ti al
Номер патента: 2003417
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Елагин, Молотков, Ноткин, Пилипенко, Родина, Шадский, Яковлева
Метки: кованых, литых, полуфабрикатов, системы, сплавов
...значений (выше 900 С) приводит к снижению уровня "наклепа" из-за активизации релаксационных процессов, что не позволяет развиваться в достаточной степени динамической рекристаллизации при последующем деформировании при температуре 1000 С и повысить за счет этого пласт ические характеристики полуфабриката.Проведение многократной осадки меньшее количество раз - менее 3 раэ, и с меньшей степенью деформации - менее 15, не обеспечивает необходимого "наклега" во всем объеме поковки. способствующего формированию однородной и мелкозернистой структуры при деформировании при температуре 1000 С и не позволяет из-за этого повысить значения пластических характеристик полуфабриката.Проведение многократной осадки большее количество раз - более 5 и с...
Способ дуговой сварки порошковой проволокой
Номер патента: 1131616
Опубликовано: 30.12.1984
Автор: Куплевацкий
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, порошковой, проволокой, сварки
...проволоки, При меньших значениях не происходит стабильного разрушения сердечника ввиду его некоторой пластичности, а при больших - нарушается целостность оболочки.При последующем наложении механических колебаний на участок вылета частицы шихты приходят в движение . относительно друг друга. При этом происходит разрушение контактов ,между ними, выделение и комкование мелкодисперсной (пылевой) части шихты. Между частицами появляется дис- кретная, тонкая воздушная прослойка, существенно снижающая силы внутреннего трения, Шихта переходит в состояние текучести, вследствие чего при поступлении ее в зону плавления не происходит поверхностного оплавления всего сердечника, а оплавляется каждая из частиц. Это значительно увеличивает суммарную...
Способ получения металлического литья восстановлением исходного сырья, например сподумена, в вакууме
Номер патента: 142430
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Микулинский, Шибнева
МПК: C22B 26/12, C22B 5/06
Метки: вакууме, восстановлением, исходного, литья, металлического, например, сподумена, сырья
...изобретению снижает на 5080 температуру процесса н не требует установки диффузионного насоса.Отличительная особенность предложенного способа получения мсталлического лития заключается в том. что исходное сырье восстанавливают в присутствии извести карбидом кальция в весовом отношении сподумена к карбиду кальция 1 : 1,5 или 1 : 1,7.Ввиду того, что в титинсодержашттх рудах или концентратах содержание окислов кремния и алюминия. больше чем окислов щелочных металлов, поэтому приходится в шихту добавлять окиси кальция больше,чем карбида кальция, В связи с этим от 30 до 53% карбида кальция может быть заменено известьюИспользование карбида кальция в качестве восстановителя в процессе получения лития увеличит срок службы печей благодаря...
Предыдущий патент: Устройство для уборки прокатанных рулонов
Следующий патент: Редукционный (или калибровочный) стан
Случайный патент: Устройство для опиловки деталей