Инструмент для накатывания шлицевых профилей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 610595
Авторы: Васильева, Гончаренко
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСо тоба листическихРеспублик(43) Опубликовано явкиГооударотооииый иоетот Совотв отиииатров СССР ао доитк иаобротоиий и открытий(45) Бата опубликования описания 18,05,7 Щ Автора изобрие тото Гончаренко Н. Васи товский политехн ститут(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ о инструмента явть и значительнаяи накатанйого проне ного вибрукразратэле 3 - зубнв фиг. 4 Однако изве достаточной стонакаты- вттный востояпо раей части вестен та лицевых чатого сопряж вания ш виде зуб аст диусу з и обрат ле орногого кон Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть исполЬ зовано для накатывания ккелкомодульных шпицев на деталях из высокопрочных материалов. 5Известен инструмент для накатывания зубьев зубчатых колес и шлицев, содержащий заборную часть,. состояшую из несколь.ких секций с одинаковым профилем зубьев в каждой секции, и калибровочную часть. тв Для осушествления равномерной деформации зубьев накатываемой заготовки зубья секций заборной части выполнены фланкирован ными, т,е. срезанными по вершинам, а кроки вершин каждого зубе округлены под раличными радиусами 11 ,тный инструмент не обладаетйк остью.же инструмент дляпрофилей, выполненколеса с зубьями, сенных между собойконуса калибруюшуса 2 И Недостатком известногляется его низкая стойкосшероховатость поверхностфиля,Целью изобретения является повьшенкачества обрабатываемых. поверхностейстойкости инструмента.Эта цель достигается за счет того,в предлагаемом инструменте угол .обратконуса меньше угла заборного конуса1,7-2,5 раза, а оадиус сопряжения. калщей части с заборным конусом в 2 - 3больше, чем радиус ее сопряжения с обным конусом,На фиг. 1 представлен предлагаемыйструмент, общий вид; на фиг, 2 менты зуба инструмента; на фнг,инструмента, продольный разрез;разрез по А-А на фиг, 3,Инструмент для накатывания шлнцевьпрофилей представляет собой зубчатое ксо, зубья которого имеют 2 эаборныхуч( Х, 1 Б ) со стороныторцов и калибруюшчасть посередине (фиг. 2). Для осушестння пластического деформирования зубья610895 г. Ужгород, ул. Проектн струмента (фиг, Х) снабжаются заборным участком,.выполненным в виде конуса (участок Т ) 14 а этом участке происходит формообразоваййе зубьев заготовки. На калибруюшей части (участок 11 ) происходит окон чательное калибрование зубьев, Обратный конус (участок Ш ) служит для обеспечения вывода инструмента из накатанного шли цевого профиля, Инструмент выполнен с угу олами конуса Р 1 = 1 5 - 17 на заходном 1 О участке, = 6 - 9 на обратном участкеоо и углом заточки каждого зуба аС=20, радиусы сопряжения калибруюшей части с заходным участком 1 = 1,2 - 1,8 мм, с обратным участком К= 0,6-0,8 мм, В накатнике с целью снижения усилий на заборномо конусе предусмотрен угол клина ч =84-86 (фиг, 4).Представленная геометрия инструмента позволяет рационально регулировать течение металла, Иаличие плавных сопряжений заход ного и обратного конусов с калибрующим участ" ком инструмента какпо вершинам выступов зубьев, так и по боковым сторонам профилей повышает качество поверхности шлицев,25 ликвидирует риски и царапины на накатывае деформацию и, следовательно, повышает сто 9кость инструмента. ФФормула изобретения Инструмент для накатывания шлицевых профилей, выполненный в виде зубчатого",колесас зубьями, состоящими из сопряженных меж 1 ду собой по радиусам заборного конуса,калибруюшей части и обратного конуса о т-:л и ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью по+вышения качества обрабатываемых поверхностей и стойкости инструмента, угол обраччного конуса меньше угла заборного конусаи 1,7-,:2,5 раза, а радиус сопряжения калибруюшей части с заборным конусом в2-3 раза больше, чем радиус ее сопряженияс обратным конусом.Источники информации, принятые во вни.мание при эксПертизе:1, Авторское свидетельство СССРХо 371 О 04, кл, В 21 Ь 8/02, 1965.2. %ига Барбарич М. В.Хоруженко Я, КНакатывание цилиндрических зубчатых колес", М., Машиностроение, 1970,
СмотретьЗаявка
2147355, 23.06.1975
САРАТОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОНЧАРЕНКО ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21H 5/00
Метки: инструмент, накатывания, профилей, шлицевых
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-610595-instrument-dlya-nakatyvaniya-shlicevykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для накатывания шлицевых профилей</a>
Способ нарезания зубьев сопряженной пары конических колес
Номер патента: 904926
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Калашников, Молчанов, Насенков, Стольников
МПК: B23F 9/04
Метки: зубьев, колес, конических, нарезания, пары, сопряженной
...сопряжен с вогнутым профилем Ъ зубьев шестерни, а вогнутый профиль с зубьев колеса сопряжен с выпуклым профилем с( зубьев шестерни.Согласно предлагаемому способу нарезание выпуклых профилей д. зубьев колеса 2 производят резцовой головкой с образующим диаметром П, центр которой расположен в точке О .Вогнутые профили Ь зубьев шестерни 1, сопряженные с выпуклыми профилями а зубьев колеса 2 нарезают резцовыми головками с образующим диаметром Ра центром в точке О.Образующие диаметры Р О относятся к одному номинальному диаметру О 1 номинального ряда диаметров по ГОСТ 11902-66.904926 0 20 Нарезаиие вогнутых профилей сзубьев колеса 2 производят резцовойголовкой с образующим диаметром Р,центр которой расположен в точке ОЗ .Выпуклые профили с 1...
Инструмент для профилирования роликовдля продольного накатывания прямозубыхконических шестерен
Номер патента: 419286
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Климкин
МПК: B21H 5/04
Метки: инструмент, накатывания, продольного, профилирования, прямозубыхконических, роликовдля, шестерен
...заменяющей эвольвенту окружечеции малого торца, а радиус аменяющей окружности зуба в ого торца. Длина 1 инструмента акатываемого зуба, У такого нуса радиусы окружностей в ниях будут равны радиусам заужностей в соответствующих равноудаленных от торца сечениях накатываемого зуба.Профилирование осуществляется следующим образом.Ролик 2, имеющий длину рабочего профиля, равную длине цакатываемого зуба, обкатывается без скольжения вдоль вращающегося на опорах 3 ицструмента 1 таким образом,что центр малого основания инструмента 110 находится в точке, связанной с роликом 2 координатами Х и Уь а центр большого основания - в точке с координатами Х, и У,. Координаты этик точек соответствуют координатамцентров заменяющих окружностей в сечениях15...
Зубообрабатывающий инструмент обкатного типа для нарезания зубчатых колес с поднутренным основанием зубьев
Номер патента: 1731484
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Горманюк, Кузьмин, Старовойтов, Черкашин
МПК: B23F 21/10
Метки: зубообрабатывающий, зубчатых, зубьев, инструмент, колес, нарезания, обкатного, основанием, поднутренным, типа
...вершин радиуса Е 1; Я - толщина зуба стандартного долбяка на радиусе Кг = г+ 1, где г - радиус делительной окружности долбяка (г = его); 1 - расстояние от делительной окружности до пересечения профилей зубьев (фиг, 2); а - модуль; 2 о - чиСлО ЗубьЕв; Ь= 0,5(Я - Я 1),Согласно фиг. 2 расчет эвольвентного зуба долбяка, осуществляющего поднутрение основания, сводится к нахождению угла профиля ао 1, при котором зуб проходит через точки А и Б,Для решения этой геометрической задачи на фиг. 3 соединены точки А и Б между собой и с центром колеса, т,е. с точкой О. В результате получился треугольник ОБА, где известны длины всех его сторон и, следовательно, величины всех углов; обозначим АБ= , Радиус окружности гь 1 (фиг, 3), развертка...
Способ накатывания зубьев гибких колес волновой передачи
Номер патента: 231515
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Давыдов, Петров, Тонка
МПК: B21H 5/02
Метки: волновой, гибких, зубьев, колес, накатывания, передачи
...такой же формы, как и в реально работающей передаче.Для повышения качества зацепления передачи предлагается в процессе накатывания подвергать упругому изгибу вместе с заготовкой и инструмент,Процесс накатывания зубьев цилиндрических гибких колес волновой передачи по предложенному способу показан на чертеже.На ползуне 1 неподвижно закреплено колесо-инструмент 2. Заготовка 3 закреплена на шпинделе 4. В процессе накатывания заготовка и колесо-инструмент получают осевое перемещение навстречу друг другу, что осуществляется генератором волн, состоящим пз ведущей 5 и ведомой б частей. Ведущая часть 5 закреплена на шпинделе 7 и вращает ведомую б. Прогибы гибкой заготовки и инструмента должны быть такими же, как и в реально работающей...
Устройство для вибрационного накатывания боковых поверхностей зубьев
Номер патента: 900924
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Рыжов, Суслов, Улашкин
МПК: B21H 5/02
Метки: боковых, вибрационного, зубьев, накатывания, поверхностей
...зубьев инструмента 5 установлены обкатывающие шарики 32, опирающиеся на подпятники 13 и предохраняемые от выпадания крышками 1 ч. РасстояНие между соседними шариками в радиальном направлении а не более велицины, определяемой по Формуле (1), а в осевом направлении а определяется Формулой (2).Модули инструмента 5 и обрабатываемого колеса 6 одинаковы, а толщина зуба инструмента меньше нормальной на высоту выступающей части шариков, число зубьев инструмента 5 меньше числа зубьев колеса 6 и числа зубьев колеса и инструмента не имеют общего делителя, цто необходимо для возможности зацепления зуба колеса 6 со всеми зубьями инструмента 5.Если расстояние между соседними шариками 12 а и аменьше или равны диаметру шарика, то для...