Способ изготовления материала для электродов газоразрядных приборов

1) 600635 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22; 3 84953 18-02 дяв црисоедицсцисх ОСУДаРСтВЕННЬй Квк 4 нтЕт света Министров СССР5) 5 горптст 153), 1 К 62.762.2441088.8) юллстсшубликовацо 30.0 т 1 Опт б,исовц 1 ам изобретении открьтий 1 О 01.78ГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛАГАЗОРАЗРЯДНЫХ ПРИБОРО РсД 1 О 5 КЕицо Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения порошков ца основе тугоплавких металлов, и может быть использовано для изготовления электродов газоразрядцых им 5 цульсных ламп.В основном авт. св.492950 описан способ изготовления материала для электродов газо- разрядных приборов на основе сплава тугоплавкого металла, например вольфрама, с ме О таллами группы железа, например никеля, и присадкой щелочноземельного окисла, заключающийся в том, что в водную суспензию, содеркащую в растворе азотнокислый никель в виде твердой фазы - вольфрамат бария и )5 вольфрамовый ангидрид, приливают Осадитсль - раствор углекислого аммония, и после образования карбоната никеля получеццуо смесь отфильтровывают, прокаливают ца воздухе и восстанавливают в водороде.20 Недостатком известного способа является наличие в исходной суспензии двух твердых компонентов (вольфрамового ангидрида и вольфрамата щелочноземельного металла), в 25 результате чего це достигается равцомсрцос распределение в исходном материале эмиссионно-активной присадки, вводимой в виде вольфрамата шслочноземельцого металла, а следовательно, снижается качество электро- д Лов, изготовленных из полученного материала.Пельо изобрстсция является повышение качества электродов.Для этого предложен способ, который отличается от известного тем, что исходныйщслочиозсмсльиый компонент берут в вилсводного раствора соли щелочноземсльиогометалла.При этом избыток осадителя должен составлять 200 - 233,/, от расчетного по химической реакции.Примеры осуществления пОспособа,Г 1 рихср 1. Полусвис исхолцого материалдля электродов состава %+3,0+4,0%ВаО. В 750 мл дистиллированной воды растворяют 51 г азотцокислого бария Вт чОз) змарки ЧДА и 81 г дзотцокислого шксляХ 1(ХОз)з 6 Н.О марки ЧДА. К раствору добавляют порошок вольфрамового ангцдридаОз марки ЧДА - 585 г. В полученную суспсцзшо при непрерывном перемешиваниивол ят уг тс к иглы 0 а м мои ий (88 г (МН 4) .СОзхярки ь 1 ДА в 700 мл Н О). Осадок отлеляютфильтрованием, сушат при 130 150 С, восстанавливают в водороде при 850 С (точкаросы 40 С). Выхол порошка 500 г. По химическох ацдлизм состав пО 1501 пкя: никель - 3%,Окись оария, вольфрам - остальное,600635 Составитель Л, Роаина Техред И. Михайлова Корректоры: Е. Хмелева и Л. Брахнина Редактор Д. Павлова Подписное Заказ 262, 18 Изд. ЪЪ 337 Тираж 9 б 4 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изоорстсни и открытий 13035, Москва, К, Раушская наб., и, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Компактные изделия, нагример электроды,олучают холодным пр=ссованием порошка (Риресс = 2 т/см) с последующим спекапием в водороде при 1350 С (точка росы 40 С) в течение 1 ч.Пример 2, Получение исходного материала для электродов состава %+ 3,0 + 2,6% СаО.В 550 мл дистиллированной воды раствориот 78,5 г азотнокислого кальция Са(КОз)з 4 Н,О марки ЧДА и 85 г азотнокислого никеля %(МОз)з бН 20 марки ЧДА. К раствору добавляют при перемешивании порошок вольфрамового ангидрида марки ь 1 ДА - 590 г,В полученн ю суспензию при непрерывном перемешивании вводят раствор углекислого аммония (ИН 4)2 СОз марки ЧДА (139,5 г в 1300 мл воды), Осадок отделяют фильтрованием, сушат при 130 - 150 С, восстанавливают в водороде при 850 С (точка росы 40 С). Выход 500 г порошка. Химический состав порошка. никель -- ,0 о, окись кальиия - 3, о, вольфрам - остальное. Компактные изделия и ,.готавливают известными методамп порошко.вой металлургии. Материал отличается рав номерным распределением присадок. Плотность компактных изделий составляет 99,8% от теоретической.Предложенный способ позволяет получитьравномерное распределение присадок в ма териале, вследствие чего обеспечивается более высокая механическая обрабатываемость материала и улучшается качество электродов. Формула изобретения15 Способ изготовления материала для электродов газоразрядных приборов по авт. св.492950, отличающийся тем, что, с целью повышения качества электродов, исхо,- ный щелочноземельный компонент берут в 20 виде водного раствора соли щелочноземельного металла.