Способ термической обработки среднелегированных -титановых сплавов

Номер патента: 108454

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Всесоюзный

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...каропрочный деформирусмый сплав, состоящий в основнсм из титана, содержит кроме того алюминия 4,0 - 5,2%, хрома 1,5 - 2,5%, молибдена 1,0 - 2,0% и железа до 0,5%.Содержание примеси в нем допускается в следующих пределах: углерода - до 0,1%, кремния - до 0,2%, азота - до 0,05%, кислорода - до 0,2% и водорода - до 0 015%,Сплав выплавляется в электродуговых печах с расходуемым титановым электродом. В горячем состоянии он хорошо куется, штампуется, прокатывается и выпускается в виде поковок.Сплав немагнитен, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью.Его удельный вес равен 4,5 г/см, коэффициент линейного расширения на 1 - 8,4 10 , теплопроводность - 0,019 ал/см, сек, С,...

Номер патента: 458627

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Брун, Лейпи, Перцовский, Родионов, Шаханова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...превращения, выдержку, охлаждение со скоростью 0,05 - 3 С/сек до 500 - 700 С, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности сплава с крупнозернистой пластинчатой структурой, предварительно проводят нагрев сплава при температуре на 30 - 100 С выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5 - 1 час и охлаждение со скоростью 10 - 15 С/сек, а последующий нагрев осуществляют при температуре на 20 - 40 С ниже температуры полиморфного превращения. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к термической обработке сплавов на основе титана.Известен способ термической обработки титановых сплавов, включающий нагрев до тем пературы ниже температуры полиморфного превращения, выдержку и...

Номер патента: 521353

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Корсиладзе, Лужников, Морозникова, Полькин, Семенов, Тимонин, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...отжигу при температурах (3 +3) - области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный, контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-200 град/с до температур в интервале полиморфного превращения мионус 50 - плюс 150 С, по достижении заданной температуры охлаждают со скоростью, обеспечивающей фиксацию метастабильного 19 раствора, а затем подвергают старению при температурах выделения фазы (500- 650 С).Положительный эффект способа объясняется тем, что при старении в метастабиль ном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигается равномерное распределение выделяющейся -фазы. Это сопровождаеся уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует...

Номер патента: 834232

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдеева, Кулаков, Мухин, Смыслов, Толкачев

МПК: C22F 1/18

Метки: двух-фазных, сплавов, термической, титановых

...ис пытания, С 50 бф(д(кгс/мм % 20 133 12 7 44,9 100 126 12,8 43 43,2 53,7 Термообработку сплава (закалку и старение.) ведут по обычным для дан-, ного сплава режимам. Закалочное охлаждение проводят в закалочный бак с водой при 20 С, который помещают между полюсами электромагнитной установки, создающей постоянное магнитное поле напряженностью 6000+200 Э с выдержкой в магнитном поле в течение 7-10 мин. Охлаждение с температуры старения на воздухе в межполюсном пространстве вышеуказанной установки при напряженности постоянного магнитного поля б 0001200 Э в течеОбрабатывают заготовки из сплава ВТ 22.Нагрев заготовок проводят до 720+10 фС в электропечи с воздушной атмосферой в течение 1 ч и закаливают в воде с температурой 20 С в постоянном...

Номер патента: 1124045

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Бецофен, Дементьев, Исаев, Кувшинов, Мордухович, Новиков

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...оптимальная скорость процесса межфазного циклирования, приводящая к наименьшемусубструктурному размеру. При малыхскоростях измельчение невелйко, прискорости процесса, большей оптимальной, иэмельчение то же, что и прималых скоростях.В интервале скоростей изменениятемпературы 50-100 град/мин в сплаве образуется неоднородная структуракрупноигольчатого мартенсита, гдесохраняется исходная ориентировка (1120 ), что связано с эффектом наследования исходной структуры,т.е. эпитаксиальиым ростом новойфазы на базе старой,При скоростях циклирования 150200 град/мин наследствейного зарож1124 дения новых зерен не происходит и после 20 циклов происходит заметное нзмельчение субструктуры титановых сплавов и полное растекстурирование материала. Размер...