Способ получения декстрина

- С 131. 51) вкис присоединением за Государственный комитет Совета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 10.11.77 53) УДК 664,161ио дедам изобретений и открытий(71) Заявите итут крахмалопродуктов 54) Б ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКСТРИ о- ыИзобретение относится к крахмало-паточной промышленности и может быть использовано при производстве декстринов.Известны периодические способы получения декстринов, при которых декстринизация крахмала проводится в течение 2,0 - 4,0 час 1.Известен способ получения декстрина 2, заключающийся в предварительном введении катализатора в крахмальную суспензию п 10 дальнейшей ее обработке. Вначале суспензия подвергается обезвоживанию до влагосодержания 37 - 38%, затем высушиваниюдо стандартной влажности. Высушенный крахмал подвергается дополнительному высушиванию 1,-, в псевдоожиженном слое до влажности 1,5% .при температуре 130 - -135 С, скорости воздуха 1,5 - 2,0 м/сек в течение 8 - 10 мин.После досушки крахмал поступает в камеру, где производится декстринизация его в псевдоожиженном слое при температуре воз,духа 200 в 2 С, скорости воздуха 1,5 - .2,0 м/сек в течение 20 - 50 мин.Однако крахмальная суспензия после введения в цее катализатора в процессе получения дскстрина проходит четыре стадии обработки: обезвоживание, сушку до стандартной влажности, дополнительное высушивание и декстрицизацию. Процесс получается длительным и сложцьм. При этом крахмал в псевдо ожиженном слое подвергается довольно пр должительному воздействию (20 - 50 мпн) в сокой температуры (200 в 2 С).Целью изобретения является интенсификация процесса.Поставленная цель достигается тем, что в предложенном способе сушку и декстринизацню осуществляют одновременно в слое 10 - 50 мм путем распыления смеси крахмала с катализатором в поток теплоносителя с температурой 240 - 350 С, движущегося по спиральной траектории со скоростью 10 - 90 м/сек.Предложенный способ иллюстрируется чертежом.Способ заключается в следующем.В суспензию крахмала вводят катализатор и подают ее в аппарат, в котором форсункой 1 суспензия распыляется в поток теплоносителя 2 с температурой 240 - 350 С, движущегося по спиральной траектории со скоростью 10 - 90 м/сек.В результате этого на стенке аппарата образуется слой толщиной 10 - 50 мм, который перемещается по спирали и выходному патрубку, при этом одновременно происходит сушка и декстрннпзацпя крахмала. Время термообработкп составляет 1 - 20 сск.П р и м е р, Суспензию картофельного крахмала концентрацией 36 поместили в сборник с мешалкой, куда ввели калиево-алюми578342 2 ставитель Г, Лошкарев Техред И. Михайлова Корректор А, Степанов едактор Н. Суханова Изд, М 918 рственного комитета С по делам изобретений 5, Москва, Ж, бауш Заказ 2535/7НПО Госу Тираж 484вета Министроткрытийкая паб., д. 4 одпнсно 113 ипография, пр. Сапунова, 2 ниевые квасцы в количестве 2,5% от веса сухих веществ крахмала,Крахмальную суспензию дозировочным насосом подавали в аппарат в пневматическую форсунку и распыливали в поток воздуха, движущийся по спиральной траектории. Скорость теплоносителя составляла 36 м/сек, температура 270 С, Время обработки продукта составило 6 сек.В результате термической обработки крахмала получили декстрин, имеющий следующие показатели: цвет палевый; влажность 1,2%; клеящая способность на условную полоску 7,2 кг; содержание общей золы в пересчете на абсолютно сухое вещество 0,48%; кислотность 0,1 н раствора едкого натра на 100 кг абсолютного сухого декстрина 59,0 мл; степень растворимости декстрина в пересчете на абсолютно сухое вещество при 20 С 97,2, т. е. показатели декстрина по ГОСТ 6034 - 74 способствуют высшему сорту.Благодаря интенсификации процесса продолжительность обработки крахмала сокращается в несколько раз.Для осуществления известного способа необходимо использовать несколько видов технологического оборудования, тогда как впредлагаемом способе сушка и декстринизация ведется в одну стадию и в одном аппарате.5 Это позволит упростить технологическую схему получения декстрина,Ф ор мул а изобретенияСпособ получения декстрина, заключаю 10 щийся в сушке и декстринизации крахмала вприсутствии катализатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса, сушку и декстринизацию осуществляют одновременно в слое 10 - 50 мм путем распыле 15 ния смеси крахмала с катализатором в потоктеплоносителя с температурой 240 в 3 С,движущегося по спиральной траектории соскоростью 10 - 90 м/с.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1, Технология крахмала и крахмалопродуктов. Под ред. проф. Н. Н. Трегубова. М., Пищепромиздат, 1970, с. 380.2. Авторское свидетельство СССР322367,25 кл. С 13 Р 1/10, 1971.