Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сооз Советских Социалистицеских РеспубликОп ИСАНИЕизоы етюнияИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУс присоединением заявки осударстаеиныи иомнт Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий(53) УЙК 669.13- - 018.2 (088.8 Дата опубликовани описания 29) Авторыизобретени 71) Заявитель гнитогорский металлургический комбинат им. В, И. Лен(54 -У до 0,3 Остальное аботки из5 НКС Изобретение касается металлургии сплаов, а именно изыскания иэносостойких чуунов, используемых для изготовления проатных валков, в особенности валков чиовых клетей сортовых и проволочных стаЖелезоПосле термической об чугун имеет твердость 5 валков составляет 21 мг Ы тный износ то ть. вердоледуюпего химического держит следующие комстен чугун 13, Он вес,%: род пйанец, хром,дят алюмиомпонендержащий у титан, жел не ний при слетов, вес,%; Углерод ТитанЖелезоИмеющиеэлементы кдо 0,08 везакалке ся в из ре к фосфо .% увелич Марга Хром сте гун следующего химиакж АлюминийЖелезоПример.ытания и лаборазлектродуговой пыплавляют чугун ческого состава, в 2,3- 2,8 до 1,5 0,2 - 0,8 7,0 -21, УглеродКремний .,МарганецХром 0 Извеоставаоненты,УглеКремМарг 1,5 - 3,8 0,1. - 1 3 0,1 - 1,0 20,0 -40,0 0,1-0,8 Остальное. вестном чугуне такие р до 0,2 вес.% и се ивают брак валковНедостатком известного чугуна я низкая твердость и износостойк Цель изобретения - повышение и и изиосостойкости чугуна,Это достигается тем, что в ч глерод, кремний, марг еэо, дополнительо вво дувшем соотношении к1,8 - 2,6 0,2 - 0,4 0,2- 0,4 20,0 -26,0 0,01 0,10,01 - 0 3 Остальное Для промышленного иоторного исследования в ечи емкостью пять тоннчетырех составов. Кажка и одной пробе для лабораторных испытаний. Термическую обработку всех валков иобразцов производят по следующему режиму:отжиг при 780 С в течение 10 час, предварительная механическая обработка, нормализация с 1100 С с выдержкой 1 час, о- пуск при 520 С в течение 3 ч, окончательная механическая обработка.Изменение механических свойств чугуна О при введении в него алюминия показаны втаблице. Твердость после отжига,Н 1 С, кг/мм2 27 26 26 Обрабатываемостьпосле отжчга хорошая Твердость после закалки,2 и отпуска НАС кг/мм60 60 Износ, мг 18 20 Средняя стойкость наокалибр т 160 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. 1. Патент ПНР55079, класс 40 В 37/06, 1968 е 2. Авторское свидетельство СССР195118 М.Кл, С 2 й С 37/05, 1968.БНИИПИ Заказ 1848/167 Тираж 766 Подписное Филиал ППП "Патент, г Ужгород, ул, Проектная, 4 562588Одый состав содержит (вес.% углерода 2,2, кремния 0,32, марганца 0,22, хрома 22,9 титана 0,1 и отличается один от другого содержанием А 1 равным в каждом составе последовательно (вес.%), 0,01, 0,16, 0,28, 0,55, а также содержанием железа, составляющим дополнительно до 100% часть каждого состава. Алюминий и титан присаживаются в печь и ковш. Выпуск металла производится при 1500-1550 С.Из каждого состава отливают по 4 валТаким образом, введение в чугун алюминия в количестве 0,01-0,3 вес.% повышаеттвердость и износостойкость. Чугун технологичен, легко обрабатывается,ф 45формула изобретения 4Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан и железо, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повы 50 щения твердости и износостойкости, он дополнительно содержит. алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод Кремний .Марганец Хром Титан Алюминий Железо 1,8- 2,6 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4 20,0 -26,0 001 - 0,1001 - 0,3 Остальное.
СмотретьЗаявка
2310237, 04.01.1976
МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
НАУМЕНКО ВИКТОР ДАНИЛОВИЧ, БАКЛУШИН ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, ПОСВИРИН КАРЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ТУТОВ ИВАН ЕВДОКИМОВИЧ, КУСТОБАЕВ ГАЛИ ГБИДАТОВИЧ, СЫЧЕВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПРЕОБРАЖЕНСКИЙ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, СОКОЛОВ ВЛАДИМИР ЕЕЛЬЯНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-562588-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Металлическая форма для центробежно-литого чугунного валка
Номер патента: 1329901
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин
МПК: B22D 13/02, B22D 25/06
Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного
...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...
Двухслойный кокиль для литья чугунных валков
Номер патента: 778918
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Деркач, Доценко, Парасюк, Сокол, Студинский, Церковский
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, двухслойный, кокиль, литья, чугунных
...эксплуатации при отлив. ке валков происходит охлаждение зашитого в кокиль чугуна и прогрев кокиля. При прогреве кокиля возникаетградиент температуры.При соотношениинаружного и внутреннего радиусовстальной вставки 1,10:1,35 градиенттемператур между стальной вставкой 1и Чугунным корпусом 2 составляет 300400 С.При этом возникающие в стальнойвставке напряжения превышают пределпропорциональности, Выполнение на наружной поверхности стальной вставки 1пазов 3, количество которых и составляет (20-60) й , приводит к тому,что возниКающие при нагреве вставкидеФормации рассредоточены по участкам, ограниченным пазами 3, максимальная возможная деформация на порядок меньше, чем усадка валка в проЦессе охлаждения, что обеспечиваетвозможность...
Способ получения двухслойных чугунных валков
Номер патента: 1284662
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Рудницкий, Сирота
МПК: B22D 25/00
Метки: валков, двухслойных, чугунных
...глубиной рабочего слоя, чтоспособствует увеличению износостойкостивалков на 5 - 15. При отклонении от указанных параметров не обеспечивается достижение поставленной цели. 25При увеличении времени выдержкинизкокремнистого чугуна в форме свыше390 с повышается глубина рабочего слоя ипереходной зоны настолько, что снижаетсяпрочность конструкции валка. В случае уменьшения времени выдержки низкокремнистогочугуна в форме менее 330 с снижаетсяглубина рабочего слоя валка, что делаетнедостаточным его стойкость при прокаткена современных станах.При увеличении продолжительности времени выдержки между последующими толчками более 0,93 от предыдущего толчка появляется опасность затвердевания литниковойсистемы, что делает невозможным...
Способ термической обработки двухслойных чугунных валков
Номер патента: 1770405
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Вакула, Гималетдинов, Гончаров
Метки: валков, двухслойных, термической, чугунных
...критических точек приведен в табл, 1, Отливкиподвергали термоциклической обработке по следующему режиму: нагрев в печи со скоростью 50 С/ч до температуры Ас" 1 В +5-20 (755-770 С), выдержка при этой температуре 1 ч, указанное охлаждение на воздухе до температуры Ач"1 Н - 10-25 С (580-565 С) и выдержка при этой температуре в течение 1 ч. Количество термоциклов (и) 10 для используемых чугунов(табл. 1) составляет три - п = (Ас 1 В - Ач 1 Н) = (750 С - 590 С)/(720 С - 670 С) э 3, После термоциклирования отливку при температуре 575-570 С помещали в печь и медленно ох лаждали для получения минимального уровня остаточных напряжений до температуры 100 С, а далее на спокойном воздухе, Для сравнительного анализа свойств материала одну партию...
Метод интенсификации процессов получения ковкого чугуна из белого с содержанием хрома до 0, 4
Номер патента: 82158
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Ассонов, Иванов, Коган
МПК: C22C 33/08, C22C 37/10
Метки: белого, интенсификации, ковкого, метод, процессов, содержанием, хрома, чугуна
...должно быть не более 5% имагния не более 1%),Присадка-кристаллцзатор такого состава пито процессграфитизации в период кристаллизации и способствует образовангнодополнительных центров кристаллизации, олагодаря чему ускоряетсяпроцесс распада карбидов и диффузия углерода.Кроме того, присадка-кристаллпзатор указанного состава позволяетпроизводить отжиг белого чугуна с содержанием хрома до 0,4% нускоряет эту операцию в 2 - 2,5 раза, Прп применении описываемогометода отжиг чугуна ведут по следующему графику: нагрев до 950, выдлите лома, выплМ. 82158 держкапрц "отой температуре для полного прогрева металла, быстрое охлаждение ло 760" и выдержка при 700 - 720". Продолжительность нагрева и(ыдержки зависит от веса садки и тина печи....
Предыдущий патент: Лгатура
Следующий патент: Способ удаления биологических обрастаний с поверхностей систем водоснабжения
Случайный патент: Шахтный кран