Способ получения искусственной смолы

, Зарегистрировано в Бюро последующей регистрацииизобретений Госплана при СОК СССР. А. Андрианов. НОЙ СМОЛЫ. особ получени т-, .р я 1,.г; кус 11 КХП аа1321.1, 1939 года. аявлено 27 декабря 1937 года Опубликовано 31 октя о-ставляют алкил- и арилзамещенные иэфиры кремневои кислоты. Эти проо-дукты при действии воды омыляют.алкоксильные группы или галоид с обтьразованием гидроксильных производс- ных, которые легко подвергаются проне- цессу ангидритизации, приводящему к т-получению высокомолекулярных соед-динений по схеме: тся к областиственных смолпособ их изго ена возможно нных смол, как а основе крем ений. В этом 1 й интерес пр К 51(ОСИН),+Н.,О - +К Я(ОСН.-)ОН+ СН.,ОН; ОСН.-, ОСНН - эК Я - О - Я - К+НеОЯ Я(ОС,Вода вновь омыляет этоксильные группы, а затем идет дальнейшая конденсация. На основании указанных теоретических предпосылок гидролизу и последующей ангидритизации подвергались различные алкил- и арилзамещенные эфиры кремневой кислоты и галоидомоносиланы. Эти опыты показали, что при омылении и ангидритизации алкил- и арилзамещенных эфиров кремневой кислоты и галоидомоносиланов получаются смолообразные продукты. Эти продукты в начальнойфаИзобретение относи лаков, давая новый с вления,Авторами установл получения искусстве новных продуктов, н органических соедин ношении определеннь ОС.,Н,-. ОС Нзе растворяются в обычных органиче ских растворителях и ири нанесении на поверхность оставля 1 от бесцветные лаковые пленки, которые при обыкновенной температуре или при нагреванйи переходят в неплавкие и нерастворимые состояния. Если от продуктов омыления моноалкилпроизводных эфиров ортокремневой кислоты продувкой су; хого воздуха отогнать большую частьспирта, то получается сиропообразныйполутвердый или твердый продукт, ко торый при нагревании легко перехоПредмет изобретения,1. Способ получения искусственнойсмолы путем гидролиза водным спиртом органических производных кремневой кислоты, огличаюи 1 ийся тем, чтогидролизу подвергают алкил- илиарилзамещенные эфиры ортокремневойкислоты,2. Применение полученной, согласноп. 1, смолы в качественленкообразую щего компонента лаков и для нриго товления пластических массднт в неплавкое состояние. Скорость перехода зависит от величины алкильного радикала. Так, например, продукты омыления этил- и алкилтриэтоксимоносилана при 160 о переходят в со. вершенно неплавкое состояние в течение 1 минуты. Из продуктов омыления алкильных замещенных ортоэтиловых эфиров кремневой кислоты были изготовлены лаки, лаковые пленки и отпрессованы в смеси с наполнителем различные пластинки.П р и м е р 1, 25 г моноэтилзамещенного ортоэтилового эфира кремневой кислоты омыляют водным раствором этилового спирта при 80 в 1. Количество воды берут из расчета не меньше 1,5 моля на 1 моль этилзамещенного ортоэтилового эфира кремневой кислоты.После 3 - 5 часов нагревания получается жидкий продукт, который при нанесении на стекло после испарениярастворителя (спирта) оставляет бес-цветную лаковую пленку.Полученный продукт может употребляться в виде лака, для чего в него можно вводить в качестве пластификаторов диэтилдиамилфталаты, трикрезилфосфат и т, п., а такжесмолы: глипталь и другие в количестве 5 - 10 О/о.Для получения пластических масс омыленный продукт продувают сухим воздухом для удаления спирта до получения густого сиропа. Последний смешивают с наполнителем и прессуют прн тех же условиях давления и температуры, какие обычно употребляют при изготовлении пластмасс на основе фенольноформальдегидных смол.Пример 2. 50 г монобутил- или пропил,- алкил,- амил,- гексилзамещенного ортоэтилового эфира кремневой кислоты омыляют водным раствором этилового спирта при 80 - 100 о. Коелнчество воды в спирте берут из расчета не меньше 1,5 моля на 1 моль бутилзамещенного ортоэтилового эфира кремневой кислоты. После 4 - бчасов нагревания получается жидкий продукт, который при нанесении на стекло после испарения растворителя (спирта) оставляет бесцветные пленки.Продукт омыления может употребляться в качестве лака, для чего в него вводят пластификаторы: фталаты, фосфаты или смолы - глипталь и т. п, в количестве 5 - 30% от веса лаковой основы.Для получения пластичных масс от продукта замещения отгоняют продувкой сухого воздуха спирт, полученный густой сироп смешивают с наполнителями и прессуют, как указано в примере 1.П р и м е р 3. 50 г бутилтрихлормоносилана помещают в колбу с обратным холодильником и туда же вводят постепенно столько 75 - 80/О-го спирта, чтобы количество воды было больще 1,5 моля на 1 моль бутилтрихлормоносилана. После введения спирта продукт нагревают 4 - 5 часов при 80 - 100, а затем продувают водухом до получения сиропа. Полученный сиропообразный продукт для получения пластмасс смешивают с наполнителем и прессуют в условиях, указанных в примере 1, Ленобагораит 20/П 1940 г. Тип. Печатн. Двор закА 65 - 4 з 0