Сплав на основе меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 П И С А Н И Е иц 544699ИЗОБРЕТЕЯИЯК АВТОРСКОМУ СВКДЕ 7 ЕЛЬСТВУ Союз боветских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.01.77, Бюллетень4Дата опубликования описания 01.03.77 Совета Рливвстров ССС по делам иообретений(54) СПЛ кии темпера ния и стабиератур.я пол чепце оляции длирабочими харедлагаемыи сплав, со , кремний и олово, допо ор и церий при следую понентов, вес. %:5 - 9 м Марган 5 - 6,0 1 нии 0,5 - 1,50,3 - 0,8 0,1 - 0,4 Остальное 20МедьМикропр ононологии литьновке типа В Кремний 1,2 ые по типовой техметодом на уста- едующие свойства:, полученн капельнымимеют сл 0,5 в 1,5 лоно Остальн дь Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности сплавов на основе меди, предназначенных для получения микропроводов в изоляции из боросиликатных стекол с малым температурным коэффициентом сопротивления для производства резистивных моточных компонентов.Известен сплав на основе меди, содержащий 10 - 40 вес. % никеля и 0,3 - 30 вес. % кремния 1.Однако микропровода, изготовленные из такого сплава, имеют относительно высокий температурный коэффициент сопротивления,Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав следующего состава, вес. %;Марганец 5 - 9 ко такой сплав имеет никоэффициент сопротивлшироком интервале темпю изобретения являетсроводов в стеклянной500 м со стабильнымистиками,этого в имарганецвводят бенин ком турныилен вЦельмикропиои дорактерДляжащийтельносоотношэ 44699 Сплав Свойства Предложенн яй Известный (прототип) Диаметр мпкропровода, мкмТечпературняй коэффициент сопротивления, - 60 - -,-100 С 3 - 15Менее 2 10 5 К 3 - 15Менее 2 1 О К 0,3-0,6 Удельное электросопротивление,ом ыэ/мПогонное сопротивление, кок(л1 азорос температурного коэффициентапо бобине при длине микропрово;а,100 м 0,2 0,3 1,5 - 6035 300 м 500 м Формула изобретения Составитель Л, Шевелева Текред Е, Петрова Корректор И, Позняковская Редактор 3, Ходакова Заказ 118/9 Изд. 150 Тираж 799 Подписное Ц 1111 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, )К, Ра 1 шская паб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 Та;им ООразо., из предлогкенОГО сГлава ВозаОгкио пол ение микропрОВОдОВ больших длин со стаоильными рабоих характеристикаки. Так, разброс одной из основных характеристик - температурного коэффициента сопротивления - по длине микропровода уменьшается с 35% до 10 - 12% Это имеет осооое значение при получении резистивных моточных компонентов. Кроме того, время настройки процесса литья микропроводов из предлохкенного сплава не превышает 2 - 5 мин. Сплав на основе меди, включающий марганец, кремний, олово, отл пч а ю щи й ся тем, что, с целью получения микропроводов длиной до 500 м со стабильными рабочими характеристиками, он дополнительно содерхкит бор и церий при следующем соотношении компонентов, вес, %:Марганец 5 - 9 Кремний 2,5 - 6,0 Олово 0,5 в 1,5 Бор 0,3 - 0,8 10 ЦеРий 0,1 - 0,4Медь ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Японии4816409, кл. 101.14, 15 1973.2. Лвт, св,377382, кл. С 22 с 9/02, 1973
СмотретьЗаявка
2053707, 16.08.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5273
ЛАВРУТ ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА, СТАРУШКО АЛЛА ВАЛЕНТИНОВНА, СУББОТИНА СВЕТЛАНА ИГОРЕВНА, ФАРМАКОВСКИЙ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ФЕОФАНОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА, ШУВАЛОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 9/10
Опубликовано: 30.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-544699-splav-na-osnove-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе меди</a>
Способ термической обработки полуфабрикатов из сплава системы алюминий кремний медь магний
Номер патента: 1714865
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Горбунов, Измайлова, Климко, Ложкин, Лопатина, Перебоева, Федоров
МПК: B22F 3/24, C22F 1/043
Метки: алюминий, кремний, магний, медь, полуфабрикатов, системы, сплава, термической
Способ термической обработки полуфабрикатов из сплава системы алюминий - кремний медь магний, включающий нагрев, закалку и двухступенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении прочности и стабильности структуры сплава, нагрев до температуры закалки проводят со скоростью 50 250 град./ч, а старение проводят на первой ступени при 200 300oС с выдержкой 1 3 ч и на второй ступени при 150 - 170oС с выдержкой 12 18 ч.
Способ сварки плавлением меди со сталью
Номер патента: 1447596
Опубликовано: 30.12.1988
Метки: меди, плавлением, сварки, сталью
...располагаются на одном уровне, Источником теплар напреемер электрической дугой. электронны лучом, лазерным лучом, действуют на внешнюю боковую поверхность медной кромки в области стального выступа 2 и расплавляют их, Эффект достигается эа счет того, что выступ 235 расплавляется частично или полностью, в результате чего образуется шов необходимого состава: медная основа с включениями стали 5-45 вес.7. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный состав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при термоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической решетке меди и уменьшает величину зерна.П р и м е р, Соединяют, детали из меди марки ИБ и стали марки 10864-БИ, Толщина...
Способ изготовления полуфабрикатов из алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний-медь
Номер патента: 662022
Опубликовано: 05.05.1979
Автор: Поль
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов
...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...
Покровный флюс для сплавов на основе меди
Номер патента: 897873
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ахметов, Донской, Кузнецов, Нагибин, Оскордова, Шайхутдинов
МПК: C22B 9/10
Метки: меди, основе, покровный, сплавов, флюс
...40 14 10 10-12 12-15 Известный 34 16 20 Остальное на него печной атмосферы, т;е. проникновения газов в расплав, и частичного удаления с поверхности расплававместе со шлаком различных неметалли,1.ческих включений.Стекло, входящее в состав предло-женного флюса, расплавляясь .в процес.се плавки металла, создает на всейего поверхностизащитный слой, чтозначительно снижает угар легирующихэлементов и самого расплава. В процессе плавки иногда происходит нарушение сплошности защитного слоя.Прокаленный древесный уголь, входящий в состав флюса, интенсивно поглощает значительное количество газа, особенно водорода, и не дает проникнуть им в металл,Кальцинированная сода и особеннокриолит являются хорошими растворителями окислов алюминия,...
Сплав на основе серебра
Номер патента: 550444
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Гущин, Мазыро, Малышев, Петрыкин, Поздняков, Пупырев
МПК: C22C 5/08
...образом, прв два раза большуючем известный. Испого сплава позволятобъем рабочего слояния рабочих характерэлектропроводности. 0,01 - 0,10,003 - 0,0090,03 - 0,120,001 - 0,009 Остальное достаточную эрозионОднако указанныи спточной эрозионной стойкНаиболее близким ктенино по составу компосодержащий, вес. %НикельБериллийМедьФосфорСереброСплав также имеет нную стойкость. сковский завод иизковольтн научно-исследовательс В НА ОСНОВЕ СЕРЕБР пц 550444 х контактов и контактов дложенного сплава, при дложенныи сплав имеет эрозионную стойкость, льзование предложенносократить толщину и в контактах без снижеистик по надежности и550444 Количество циклов коммутаций 1 10 Износ контактного материала, мг Электропроводность, мОм ммд (% к...
Предыдущий патент: Сплав на основе меди
Следующий патент: Медно-никелевый сплав
Случайный патент: Способ возведения берегоукрепительного сооружения и устройство для соединения изношенных покрышек пневматических шин