Медно-никелевый сплав

Номер патента: 291989

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Галинкер, Киевский, Кудра, Линс, Савенко

МПК: C25D 3/58

Метки: медь—никель, мельхиор, сплава, типа, электролитического

...относится к способам электролитического получения сплавов, в частности сплава медь - никель типа мельхиор.Известен способ электролитического получения сплава медь - никель в пирофосфорно кислом электролите,Однако этот электролит дает низкий выход по току и не обладает достаточными буферными свойствами.Предлагаемый способ не имеет указанных 10 недостатков и позволяет увеличить выход сплава по току (в среднем на 20 - 25%), содержание никеля в осадке (в среднем на 15% ), рассеивающую способность электролита (в среднем на 40 - 50%) и его буферные 15 свойства, что стабилизирует работу ванны.Способ отличается от известного тем, что в электролит вводят хлористый аммоний, а также условиями проведения процесса.При описываемом способе...

Номер патента: 1756384

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Втюрин, Качурина, Петряев

МПК: C25D 1/00

Метки: медь-никель, сплава, электроосаждения

...следующего состава, г/л; пирофосфат меди 50; пирофосфат никеля 25; пирофосфат калил 70, рН 8,5, 1=50 С.Электроосаждейие осуществляют с медным анодом, в условиях постоянного тока при Рк=2 Аlдм . Получают осадок сплава2медь - никель толщиноймкм, при дальнейшем нзращивании происходит растрескивание осадка. Содержание никеля в осадке 67 О,П р и и е р 2. Электроосакдение сплава медь-никель осуществляют на никелевую подложку, предварительно обработанную в течение 10 мин в растворе, следующего состава: натрия бихромат 20 г/л, серная кислота 10 мл/л для обеспечения отделения осадка от подложки,Для получения сравнительных данных из электролита состава, укаэанного.в примере 1, осуществляют электроосаждение сплава медь-никель, применяя...

Номер патента: 583210

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Абдуллаев, Алекперов, Алиярова, Искендеров, Кажлаева

МПК: C25D 3/66

Метки: меди, расплав, сплавов, электроосаждения

...проводят в кварцевом электролизе с анодом из графита, прокаленного при температуре 300-350 С. Катодом служит оксидированный алюминий. Температура расплава 450 С,Осадки сплава толщиной до 25 мкм могут быть получены при плотности тока 10-15 мА/сма в течение 3-10 мин,П р и м е р 1. Из расплава, содержащего, вес.а;Двухлористая медь 50Двуокись селена 25Хлористый литий 25при плотности тока 10 мА/сма в течение 5 мин осаждают покрытия толщиной 10 мкм.58 32 10 иСЕ,57 8 ф 02 Си,5 ЗЕ Сив 5 е 44 48,1 Зе 43,3 0,8 Си, й СЕе 10 - 25 47,9 5 55,8 СЕ - 25 е 44,4,9 57,2 2 и,т бЕ 42,Си 15 ЗЕ 02 - 20 Е.1 СЕ - 20 3 Си Зе 4,0 б,О 8,9 15 61,1 и П р и и е р 2. Для получения осадков толщиной 26 мкм в течение 7 мнн при плотчости тока 10 мА/см используют...

Номер патента: 378546

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бченков, Марков, Нский

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплава, цинк—никель, электролитического

...кспности лко,кристалорошо сцепом цинк икеля, могут и, меди и ее в колоколахв сплаве в максимальрытий. Приработе. ического осаиз электроли и цинка и ниже сернокисония, в ряде износостойкие зобретеци осаждения лита, содери никеля, тем, что, с окрытий с электролит гстый и едшеции ком - 90 0 - 90 20 - 40 150 в 2 10 - 15 15 - 20 катодной плотЦинк сернокислыи Никель сернокислый Натрий сернокислый Полиэтилешголиамин Натрий хлористый Натрий едкий Изобретение относится особам электро- осаждения сплавов, в част , сплава цинк - никель.Известный способ электролитждения сплава цинк - никельта, содержащего сернокислые солкеля, натрий сернокислый, а таклый аммоний и гидроокись амм случаев не позволяет получатьпокрытия с высоким содержанием...

Номер патента: 565069

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Кардаш, Мирошников, Цукерман

МПК: C22C 1/02

Метки: медь-цирконий, сплавов

...предлагаемого процессаот всех существующих способов получениясплавов медь - цирконий. 10Опыты показали, что для протекания реакции в медь следует ввести не менее 0,15% бора (от массы меди), Это обьясняется, по-видимому, необходимостью создания в меди некоторого избытка бора и потерями бора на 15раскисление меди (0,04 - 0,05 "/о), на выгорание его при вводе в расплав и частичное попадание в шлак и на стенки плавильного тигля. Можно учесть при этом, что в реакциювступает лишь 5 - 10% введенного бора (т, е. 20примерно 0,01% от массы меди),Стехиометрическое соотношение реагирующих веществ - бора, циркония, фторцирконата калия, согласно уравнению реакции, равно 1: 6: 19. Практически с учетом возможных 25потерь циркония его количество...