Сплав на основе серебра

Номер патента: 1813117

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Грунау, Потапов

МПК: C22C 38/12, H01F 1/04

Метки: гезаконов, контакт-деталей, магнитный, полутвердый, сплав

...кобальт, металлический никель и церий в виде мишметалла, Слитки куют с горячего посада прй температуре нагрева в печи 1100-1150 С на штанги диаметром 28 мм с последующей прокаткой на прутки диаметром 8 мм, Прутки диаметром 8 мм и передельную проволоку диаметром 6,0 и 2,5 мм перед холодной деформацией закаливают в воду с 950 С, Затем проводят холодное волочение при обжатии 85-95% до диаметра 0,8-0,4 мм, Из проволоки изготавливают детали для гезаконов, которые затем проходят низкотемпературный отпуск в интервале температур 650-750 С, время выдержки при отпуске не лимитируется: от 5 мин до 10 ч,После отпуска детали завариваются в стеклянный герметизированный баллон при 1000 С 20-30 с. Магнитные свойства сплава после термообработки,...

Номер патента: 558966

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Аленичева, Кислицин, Куранов, Руденко, Степнов, Сюткин, Сюткина

МПК: C22F 1/14

Метки: золота, контактов, основе, сплавов, электрических

...65-85%.Известен способ изготовления электрических контактов иэ сплава золото-медь,который заключается в деформации, пооледующем нагреве до 42 ОС в течение 10-120 мин, охлаждении со скоростью1-20 град/мин, механической обработкеи термобциклической обработке от +80 Сдо -60 С 1,Нагрев до 420-550 С, выдержка ирегламентированное охлаждение позволяетсоздать в материале контакта стабильнуюи мелкодоменную структуру, обеспечивающую весь комппекс эксплуатационных свойств 1 После предвар делия нагревают веют 10-120 ми 1-20 град/мин,кую обработку и 20 в течение 0,5-1 Такой способ становление стаб электрических ха ванном механич 25 ном слое,Предел текучести Предел прочности Относительное удлинениеМикротвердость Удельное электро- сопротивление...

Номер патента: 431265

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C22B 4/06, C22C 38/00, C22C 38/04

Метки: выплавки, кремнием, марганца, сплавов, шихта

...не более 10%, Составопределяется главным образом качмарганцевосодержащего сырья,плавки сплавов ащая марганцестый восстанофлюс. Однако сти печи извле/ичается тем, что я при следую- в, вес. О/О.35 - 70 ем до- повыВ канезит, и. Кошихты ством 8 - 205 - 305 - 150,5 - 5Остальное марганца.комарганца марднофазной элекподиной и мощредмет пз етени Шихта для выплавкикремнием, содержащаякварцит, углеродистый воную стружку п флюс, отс целью повышения извнее введен карбид кремсоотношении компонентовМарганцевое сырУглеродистый воповительКварцитКарбид кремнияЖелезная стружФлюс сплавов марганца с марганцевое сырье, сстановитель, железличающаяся тем, что, лечения марганца, в ни я при следующем , вес. %:ье 35 - 70 сста 8 - 20 5 - ЗО 5 - 15 0,5 - 5...

Номер патента: 618432

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Горелов, Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...необходимость первгре ва металла для введения указанного состава, что приводит к дополнительному газонасыщению особенно стщавов алюминия с кремнием, и невысоким пласти 1 ческим свойствам сплавов. Предлагаемый состав отличается от известного дополнительным введением фторида стронция при следующем соотношении компонентов. вес, %: фторцирконат калия,фторборат калия, фтортитанат калия или ихсмесь 18-42Порошок циркония, бора,титана или их смесь 25-35Фторид стронция 5-15Порошок алюминия ОстальноеУкаэанный состав обеспечит повы 1 о . шение пластических свойств сплавов иснижение нх газосодержания,Компоненты состава применены в порошкообразном состоянии, при етом т 5 8 т Р -стронций фтористый, соответствуетМРТУ 6-09-1603-64,....

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...