Способ получения дифенилоксидформальдегидной смолы

т 11) 5353 ээ 6 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к (22) Заявлено 26.08.74 ид-ву 51) М. КлС 086 10/ 21) 2055751 с присоединением заявки Совета Министров СССРпо делам изобретений1) Заявите едовательский институомышленности меровскии научно-исс химической п(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИфЕНИЛОКСИДфОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛберут метилаль пр фенилоксид: мети, этом получают по кой плотностью сш термостойкостью, электроизоляционн ская деструкция 410 С, потери вес ло 8%. Пример. 60 вес. ч. дифенилового эфира растворяют в 100 вес. ч. метилаля и приливают при перемешивании 45 вес. ч, концентрированной серной кислоты, Реакционную смесь нагревают до кипения (температура 52 - 54 С) и выдерживают в течение 4 ч. По окончании реакции заменяют обратный холодильник на прямой и отгоняют непрореагировавший метилаль. Затем нейтрализуют кислоту раствором щелочи, реакционную смесь охлаждают, отделяют смолу и промывают ее водой. После сушки под вакуумом получают 70 вес. ч. термопластичной смолы, растворимой в ароматических углеводородах.К расплату смолы при 90 - 100 С добав ляют 0,8% (от веса смолы) и-толуолсульфокислоты, наносят на железную пластилину, нагревают в течение 2 ч при 200 С и получают термореактивную пленку, которая имеет следующие показатели,ГосУдаРственный комитет (2 З) Приорит Изобретение опносится к производству термореактивных поликонденсационных смол на основе дифенилового эфира и предназначен. ных для теплостойкой изоляции обмоток двигателей, проводов, связующих для стеклопла стиков.В н а стоящее время электротехническая промышленность испытьввает потребность в теплостойких электроизоляционных материалах, работающих в условиях агрессивных 10 сред, которые позволили бы создавать двигатели с высокими техническими параметрами, малых габаритов, большой удельной мощности, высокой надежности и большим сроком службы, 15Известен способ получения термореактивных полимеров конденсацией дифенилового эфира в среде, водного этилового спирта в присутствии кислолных катализаторов, например серной кислоты, с последующей поли- конденсацией полученного олигомера в присутсввии катализаторов Фриделя-Крафтса 1. Недостатки этого способа заключаются в том, что процесс конденсации олигомерных продуктов необходимо проводить в токе азота; обеспечивается малый выход смолы (250 вес. ч. полимера на 340 вес. ч, дифенилового эфира).С целью упрощения технологии и сокращения количества отходов в качестве химического реатента и органического растворителя 30 2Ь и весовом соотношении дичаль - 1,0: 1,0 - 1,7. При лимеры с достаточно высоивки, обладающие высокой химстойкостью и хорошими ыми свойствами. Термичеполимера начинается прп а при этом составляют око535316 Формула изобретения Составитель Н. Космачева Техред М, Семенов Корректор Л, Орлова Редактор Е. Новожилова Заказ 2492/8 Изд. Хо 1788 Тираж 030 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1 Электричеакие свойстваУдельное объемное сопротивление, ом смв исходном состояниипри 20 С 7 10"при 180 С 5 10 вЭлектрическая прочность, кв/мм:в исходном состояниипри 20 С 92при 180 С 92в) после 24 ч пребьпвания в атмосферес относительной влажностью 95+2%при 20-1-1 С 80 11 Механические свойстваПредел прочности при статическомизгибе, кг/см.в исходном состоянии 3700прои 180 С 1800Сопротивление раскальвванию, пт 344Предел прочностипри сжатии, кг/см.в исходном состоянии 6290при 180 С 5500Теплостойкость по Мартенсу 250 1. Способ получения дифенилокоидформальдегидной смолы, выключающий конденсацию 5 дифенилоксида с химическим реагентом в среде органического растворителя в присутствии кислого катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии и сокращения количеспва отходов, в качестве 10 химического реагента и ортаничеокого растворителя берут метилаль. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что метилаль берут в следующем весо вом соотношении дифенилоксид: метилаль -1,0: 1,0 в 1,7. Источник информации, принятый во вни 20 мание прои экапертизе: 1, Лвт. овид. СССР, Ка 377318, М. Кл,зС 086 7/00, 1974 г. (прототип).