Способ очистки полимеризатора от налипшего полиэтилена

Республик ф. ль" 1) Дополнительное к авт, свид-ву 21) 2035541/05 51) М. Кл.2 С 08 Г 110/02С 08 Р 2/14 Заявлено 18,06.7 присоединением заявк Государственный к Совета Министров ло делам изобреи открытий тет 3) Приоритетубликовано 15.11.7 УДК 678,742.2.02юллетепь42 ата опубликования описания 13.12.7 2) Авторы изобретеш(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛИМЕРИЗАТО ОТ НАЛИПШЕГО ПОЛИЭТИЛЕНА ков, регенерация отходов, очистка сточных вод и не исключаются подготовительные операции при остановке и пуске полимеризатора.Известен способ уменьшения и устраненияотложений в полимеризаторе за счет обработки до начала процесса внутренних стенок аппарата ионогенным нерастворимым или мало- растворимым в углеводороде моющим средством, а после проведения полимеризации стен ки полимеризатора обрабатывают водянымпаром 2.Недостатком такого способа является необходимость вскрытия и разгерметизация полимеризатора при обработке ионогенным ве ществом, а значит и наличие подготовительных операций перед выходом на режим. После обработки водяным паром также требуются дополнительные операции по удалению воды, которая является ядом для катализаторов. 20 Известен также поверхности емко нефтепродуктов пу створения их в у 25 лях 3. Однако и для чистки полиме из-за малой скоро полимера в углево пример, бензине пр 30 лимеризатора череИзобретение относится к способам очистки реакторов от налипших твердых отложений, в частности полимеризатора от налипшего полиэтилена, и может быть использовано в промышленности пластмасс при производстве полиэтилена.В технике известен ряд способов чистки емкостных аппаратов от твердых отложений.В настоящее время чистка полимеризаторов производится вручную механическими скребками. Условия работы таковы, что по технике безопасности оператору при чистке необходимо использовать противогаз.Ручной труд при чистке может быть механизирован путем использования различных устройств, позволяющих, например, разрезать налипший полимер на блоки. Механическая чистка, хотя и улучшает условия труда, не исключает подготовительные операции.Известен способ чистки с помощью струи жидкости, подаваемой под высоким давлением 1, Такой способ чистки широко применяется в коммунальном хозяйстве, химической промышленности для чистки съемных узлов массообменной и теплообменной аппаратуры. Удаление твердых отложений производится струей жидкости под давлением 30,0 - 50,0 Мн/м 2.При чистке реакционной аппаратуры таким способом требуется установка шламоотстойниспособ очистки внутреннеи ти от твердых остатков тем нагрева емкости и ралеводородных растворите- пользование этого метода ризаторов малоэффективно сти процесса растворения дородном растворителе, наи нагреве содержимого поз стенку и налипший слойполимераимеющего низкую теплопроводность.Целью изобретения является интенсификация процесса очистки полимеризаторов от налипшего полимера.Эта цель достигается проведением очистки в режиме кипения растворителя, циркулирующего через полимеризатор, при этом циркулирующий растворитель перед введением в полимеризатор перегревают выше температуры режима очистки и дросселируют.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Схема состоит из полимеризатора 1, выгрузочного устройства 5, емкости с мешалкой 4, насоса 3 для циркуляции растворителя, теплообменника 2, дросселирующего устройства 7 и теплообменников 6 и 8 для конденсации па. ров растворителя.Процесс чистки полимеризатора осуществляется следующим образом.По окончании процесса полимеризации содержащуюся в полимеризаторе 1 суспензию полимера, например полиэтилена в растворителе (например, бензине), выгружают в емкость 4 и направляют на обработку. После опорожнения полимерпзатора 1 емкости 4 от суспензии их заполняют бензином. Затем включают насос 3 и циркулируют раствори- тель по контуру: емкость 4, насос 3, теплообменник 2, дросселирующее устройство 7, полимеризатор 1, выгрузочное устройство 5.Для режима чистки по предлагаемому способу температура растворителя должна быть выше температуры плавления полимера на 10 - 20 С. В данном примере температура растворителя составляет около 150 С. В теплообменнике 2 нагрев растворителя следует вести до более высокой температуры, При этом давление в теплообменнике 2 поддерживается выше, чем давление в полимеризаторе 1. Перегретый растворитель подается в полимеризатор 1 через дросселирующее устройство 7, где давление сбрасывается до значения, соот 5 10 15 20 25 30 35 40 ветствующего давлению насыщенных паров растворителя при температуре чистки (150 С). Для бензинов это давление равно 0,5 - 0,7 Мн/м.Наличие дросселирующего устройства 7 позволяет достичь существенного перегрева растворителя в теплообменнике 2 и управлять интенсивностью образования паров растворителя, непосредственно в полимеризаторе за счет изменения перепада давления на дросселирующем устройстве 7. При этом значительно сокращается время нагрева циркулирующего растворителя при выходе на режим чистки. Пары растворителя при выходе из полимеризатора 1 поступают в конденсатор 6, где после охлаждения в виде жидкой фазы возвращаются обратно в полимеризатор 1. Для поддержания интенсивного кипения растворитель непрерывно циркулирует через теплообменник 2 по контуру; выгрузочное устройство 5, емкость 4, насос 3, теплообменник 2, полимеризатор 1, что также обеспечивает растворение полимера, налипшего на стенках трубопроводов, выгрузочного устройства 5, емкости 4,Ф ор мул а изобретенияСпособ очистки полимеризатора от налипшего полиэтилена промывкой его нагретым углеводородным растворителем, о т л и ч а ющ и й с ятем, что, с целью интенсификации процесса очистки, последний проводят в режиме кипения растворителя, циркулирующего через полимеризатор, при этом циркулирующий растворитель перед введением в полимеризатор перегревают выше температуры режима очистки и дросселируют,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 268103, М. Кл. В 08 В 9/04, 1970,2. Патент ФРГ1238200, кл. 39 Ь 4 1/88, 1966.3, Авторское свидетельство СССР342692, М. Кл. В 08 В 9/08, 1973 (прототип).орректор 3 Тара Заказ 2541 ираж 630ета Минискрытийнаб., д. 4/ НИИП 1 ипография, пр. Сапунова, 2 Редактор Э. Шибаев ставитель А. ГорячевТехред А. Камышников Изд.1815 Т Государственного комитета Со по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж.35, Раушская