Способ получения искусственных смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 50380
Автор: Петров
Текст
Класс 39 К 22 М 50380 САНИЕ ИЗОВРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТГосударсгггееннолг бюро послебрегпений прц Госплане СССР Зарегисгггрцрованоигей регцстраггиц и ов.усственныхда за М 189462,ря 1937 года. мол Способ получения и Заявлено 17 ьгарта 1936 го Опубликовано 31 янва раформа или гексаметилен-гетрамПосле обработки вышеназваннымагентами получается смола, коможет быть использована длятовления прессовочных изделий,истых материалов и лаков, Полные этим способом комплексныелы можно соединять с эфирамилюлозы. С этой целью эфиры целозы растворяют или в фенолахред конденсацией их с альдегиили в многоосновных кислотах,рые сплавляются с новолаком, исмеси новолаков с многоосновкислотами.Пример, 4 моля фенола косируют с 3 молями формальдев присутствии щавелевой кислот ьюал.изтых иденгидаы..00 в. ч. полученной смолы типановолака сплавляют с 100 в, ч, глицерина и затем к сплаву прибавляют 50 в. ч. фталевого ангидрида и проводят этерификацию. Полученную смолу промывают водой с эмульгатором или раствором ХаНСОа в присутствии ХаС 1.Промытая смола должна иметь кислотное число 10 - 15. Температура плавления лежит в широких пределах,Отличительными особенностями предлагаемого способа являются;1) образование алкидной смолы приизбытке глицерина в присутствии новолака, 2) удаление фталевого ангиПредлагаемый способ имеет цел получение новолачно- и резольнокидных смол для приготовления них прессовочных изделий и слоис материалов.Способ заключается в том, что фенол или крезолы конденсируют с альдегидами в соотношениях, необходимых для получения новолака, затем новолачные смолы растворяют в глицерине, гликоле, эритрите или пентаэритрите; при этом свободный фенол может быть отогнан под сильным вакуумом. Дальнейшей операцией является этерификация многоатомного спирта с многоосновной кислотой,В целях снижения температуры реакции последняя может проводиться в присутствии катализаторов, например, соляной кислоты. В результате этерификации получается смесь ново- лака и алкидной смолы, содержащая свободные фталевый ангидрид и глицерин, для удаления которых смола промывается двууглекислой содой в присутствии поваренной соли или водой в присутствии эчульгаторов, Промывка проводится до получения смолы, обладающей минимальным кислотным числом, Полученная смола по своему характеру будет термоплавкой. Для превращения смолы в терморе. активную ее нужно обработать формальдегидом (в виде формалина, паина).и реторая изго- сло- учен- смо- цел- ллю, пе. дами, котоли в нымидрида, фталевой кислоты и глицерина промывкой водой с эмульгаторами или слабой щелочью, 3) превращение термоплавкой комплекс.ной смолы в термореактивную путем обработки формальдегидом илиего производными,Комбинация алкидной смолы с новолаком дает возможность осуществлять конденсацию с избытком глицерина и применять удаление фталевого ангидрида и глицерина промывкой водой или слабой щелочью. Попредложенному способу возможно получить как плавкие и растворимыесмолы, так и термореактивные смолы.,Предмет изобретения,1. Способ получения искусственныхсмол, отличающийся тем, что фенолоальдегидную смолу новолачного типа растворяют в избытке многоагомных спиртов, которые этерифицируют после этого в присутствии новолака многоосновными кислотами, и полученные комплексные смолы промывают обычным способом водой с эмульгатором или раствором угле- кислых и двуугле кислых щелочей в присутствии электролитов.2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что полученные комплексные смолы переводят в термореактивные, путем обработки их формальдегидом или его производными.3. Видоизменение способа, описанного в п. , отличающееся тем, что в вышеописанные комплексные смолы вводят простые или сложные эфиры целлюлозы путем растворения последних в феноле или в многоосновных кислотах.
СмотретьЗаявка
189462, 17.03.1934
Петров Г. С
МПК / Метки
МПК: C08G 8/36
Метки: искусственных, смол
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-50380-sposob-polucheniya-iskusstvennykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения искусственных смол</a>
Способ получения стабильного жидкого топлива и маслорастворимой лаковой смолы из фракций первичных смол
Номер патента: 78708
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Безрадецкий, Мелентьева
МПК: C10L 1/04
Метки: жидкого, лаковой, маслорастворимой, первичных, смол, смолы, стабильного, топлива, фракций
...и вакуумной разгонки или разгонки с,паром продукта повторной конденсации, получается стабильное жидкое топо и малорастворнмая лака смола. Известен способ получения стабильного жидкого топлива и масло- растворимой лаковой смолы из фракций первичных смол путем формальдегидной конденсации содержащихся в них фенолов, с одновременным получением искусственных дубителей,Однако, ни в одном случае, в результате такой обработки фракций не было получено стабильного топлива, Не была достигнута стабилизация фракции даже в случае последующей доочистки ее щелочью и серной кислотой.Описываемый способ получения стабильного жидкого топлива и маслорастворимой лаковой смолы из фракций первичной смолы отличается тем, что в результате повторной конденсации...
Способ выделения формальдегида из водных растворов
Номер патента: 545134
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Лаврова, Лестева, Пантух
МПК: C07C 47/058
Метки: водных, выделения, растворов, формальдегида
...углеводород - вода,Нижний .поток - рафинат еще раз подвергают экстракции тем же у 1 леводо;родом для изнлечения малых количеств спирта. Полученный растворуглеводорода в спирте вводят в нижнюю часть колонны азеотропной ректификации. Кубовый продукт азеотропной ректификации нагревают до температуры, при которой Формальдегидвыделяется в виде газа.По предлагаемому способу степеньизвлечения формальдегида составляет99,94. Потери спирта практическиотсутствуют при эксплуатации в течение 1000 ч,П р и м е р 1. 100 кг/ч 33-ноговодного раствора формальдегидаэкстрагируют октанолом в противоточ.ном экстракторе с 4 т.тОктанол 55подают в количестве 117 кг/ч.В результате экстракции получают 151,96 кг/ч экстракта состава,вес.: октанол 77,...
Способ получения лаковых смол на основе дитретичного бутилфенола и формальдегида
Номер патента: 80966
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C08G 8/12, C09D 161/10
Метки: бутилфенола, дитретичного, лаковых, основе, смол, формальдегида
...бутилфенол получают обычно алкилированием фенола изобутиловым спиртом в присутствии серной кислоты илп других катализаторов, При этом в процессе алкилирования фенола образуется наря. ду с кристаллическим пара-третлчным бутилфенолом жидкий дитретичный бутилфенол. Выход дитретичного бутилфенола достигает при этом 40 - 50% от общего выхода бутилфенолов,Согласно изобретению предлагается использование дитретичного бутилфенола или смеси его с паратретичным бутплфснолом без добавления фенола для изготовления лакоБых смол, которые обладают хорошей совместимостью с высыхающими маслами и придают лаковым пленкам водостойкость и эластич. ность.Пример 1. 100 частей дитретичного бутилфенола растворяют при температуре 90 С в 10%-ном водном...
Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол
Номер патента: 685634
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Демин, Исаева, Тихонов, Чарина
МПК: C02F 1/66
Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных
...Гидроокись бария15 используют в количестве 0,2-3,0,гидроокись аммония - 0,1-1/0, а гидроокись натрия - в количестве 2,06,0 к надсмольной воде.П р и м е р. В реакционную смеси тельную аппаратуру загружают опилкисосны с размером частиц до 2 мм исмесь надсмольных вод от производствалаков ЛБСи ФЛ, имеющую состав,%:Фенол 4,225 Формальдегид 1,47Сухой остаток 5,81Гидроокись бария 0,27Гидроокись аммония 0,17Окисляемость 275,710 мг О /л, 30 рн 7,5.85634 Способ обеспечивает полную утили эацию смолистых веществу. до 98 фенолов и 99 формальдегида, содержащихся в надсмольных водах, сокращение количества отходящих растворов и повышение производительности процесса. ьГидроокись аммония и гидроокись бария, содержащиеся в надсмольной воде Ввод...
Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол
Номер патента: 1002253
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Ахметшина, Демина, Клаузнер, Комов
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных
...производства резольных Фенолформальдегидных смол, содержащих 33 фенола и 1,53 формальдегида, добавляют 58 кг фенола, 108 кг формалина 373-ной концентрации и 15 кг едкого натра 40-ной концентрации и госле пятнадцатиминутного перемешивания нагревают до кипения, Кипение реакционной массы продолжается 30 мин, затем ее охлаждают до 80-85 С, Прио этой температуре в реакционную массу вводят 40 кг моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, 23 г формалина 373-ной концентрации и 5 кг едкого натра 403-ной концентрации и вновьонагревают до 100 С, Конденсацию при кипении продолжают 60-90 мин до достижения вязкости 25-30 сек, после чего готовый продукт. охлаждают до 30 о35 С и сливают в тару. П р и м е р 2, В реактор емкостью 0,5 м загружают 200 кг...
Предыдущий патент: Способ полимеризации нефтяных масел
Следующий патент: Способ изготовления консистентной смазки
Случайный патент: Пакетодержатель кирпича