Аппарат для получения оленфинсульфонатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН И Е пп 48766 ОИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическихРеспублик Ъ ополнительное к авт. свид-ву 51) 1, Кл, В 011 1,00С 10 а 9/4 Заявлено 03,01.74 (21) 1982873,23-26с присоединением заявки М осударственнык комитет овета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНСУЛЬФОНАТ аповко абаца емый аппарат, - то же, сечеИзобретение относится к реакционным аппаратам и может оыть использовано для отгонки углеводородов от олефинсульфоцатов и выделения последних в виде кристаллов.Известен аппарат, содеряащий вертикальный корпус с коническим днищем и тепловой рубашкой, а также устройства для ввода и вывода продуктов, Выход расплава сульфоцатов осуществляется снизу через коническое днище и далее - по обогреваемой трубе в разбавитель. Однако в таких апг 1 аратах невозможно удовлетворительно отгонять углеводороды от олефинсульфонагов и получать таким образом хороший продукт. Олефипсульфоцаты по свойствам отличаются от алкансульфонатов. Последние при оггонке углеводородов с водяным паром вытекают в виде расплава с содержанием основного вещества 90%, а олефинсульфонаты не плавятся, а комкуются и забивают аппарат. Они обладают некоторой подвижностью при концентрации 30 - 40% (остальное - вода) и вытекают из аппарата в виде густого вязкого сиропа. Но отгонка углеводорода с водяным паром до концентрации 30 в 10% не удовлетворяет требованиям промышленности, так как конечный продукт содержит много углеводородов.Целью изобретения является получение твердых мелкораздробленных кристаллов олефинсульфонатов и повышение чистоты продукта. Это достигается уст еще аппарата вращающегося бар с дпружиненцым ножом.На фиг. 1 показан предлага5 продольный разрез; на фиг. 2цие по А - А на фиг. 1.Аппарат для получения олефинсульфонатовсодержит корпус 1 с коническим днищем 2 и трубой 3 подачи нагретой парожидкостной 10 эмульсии олефинсульфонатов на полый оарабан 4. Ноя 5 прижимается к барабану пружиной б, а шнеком 7 осуществляется выгрузка готового продукта.Регулирование расхода и перепада давле ний осуществляется вентилем 8. Из отверстийраспределителя 9 масса выходит в виде густой пористой липкой пасты и распределяется по всей длине барабана 4, который вращается со скоростью 15 - 30 об/мин (в зависимости 20 от производительности и температурного режима),На горячей поверхности барабана 4 испарение заканчивается, а для гарантии успешного удалени пластинок (чешуек) продукта с по верхности ножом 5 барабан снизу охлаждается воздухом, подаваемым через штуцер 10.Необходимость в подаче воздуха обусловлена характером перерабатываемых олефицсульфоатов, в частности содержанием в них не сульфировацных углеводородов и воды.Тираж 782 Подписиа Совета Министров СССРи открытийая наб., д. 4/5 Заказ12/16ЦНИИПИ Изд.1883 осударственного комитепо делам изобретений Москва, К, Раушс Типография, пр. Сапунова,Готовый продукт выгружается шнеком 7. Корпус аппарата обогревается глухим паром через рубашку, а во внутреннюю полость барабана пар подают через штуцер 11. Для удобства монтажа торцовые стенки барабана 4 закрыты плоскими крышками, которые крепятся к барабану по фланцу винтами по пе. риметру с обеих сторон. В случае использования перегретого пара патрубок для отвода конденсата не нужен.Готовый продукт получается в виде чешуек и гранул серо-коричневого цвета с содержанием углеводородов около 1,57 в. Аппарат для получения олефинсульфонатов,содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем и тепловой ру.башкой, устройство для ввода и вывода про дуктов, отличающийся тем, что, с целью 1 Ополучения твердых мелкораздробленных кристаллов олефинсульфонатов и повышения чистоты продукта, в днище установлен вращаю.щийся барабан с подпружиненным ножом.
СмотретьЗаявка
1982873, 03.01.1974
ЖУКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕРИСТЫЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЛКОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГАЕВОЙ ГЕННАДИЙ МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 1/00
Метки: аппарат, оленфинсульфонатов
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487660-apparat-dlya-polucheniya-olenfinsulfonatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для получения оленфинсульфонатов</a>
Способ изготовления конических зубчатых пар
Номер патента: 1431901
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Алейниченко, Глижинский
МПК: B23F 17/00
Метки: зубчатых, конических, пар
...винтозубому и сечении дополнительным конусом на том же конусном расстоянии.Расчетное число зубьев г., и шаг Р., ци. линдрического косозубого колеса, эквива. лентного коническому винтозубому в сечении дополнительным конусом на Я,-конусном расстоянии, определяют соответственно зависимостями 25, В д.,соМ,д,.,где (к. - угол наклона линии зуба по начальному конусу ца Й, -конусном расстоянии определяют зависимостью: 2;т йкяи 6-,Д 1 к" -Яксогде Й, - . радиальный шаг зубьев.Для частного случая, когда центр контакта сопряженных колес должен располагаться посредине зубьев, принимают Я,= =й Тогда шаг зубьев эквивалентных косозубых колес определяют зависимостью Способ позволяет выбором конусного расстояния Йк-, до расчетного сечения...
Способ кинематического корригирования профилей зубьев конических зубчатых пар
Номер патента: 887091
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Зайцев, Прилепский, Семенов
МПК: B23F 5/18
Метки: зубчатых, зубьев, кинематического, конических, корригирования, пар, профилей
...а колесо - с выпуклыми аксоидами, сумма углов при вершине кото рых меньше или равна 180.На чертеже показано сечение совмещенного станочного зацепления плоскостью, проходящей через оси нарезаемых и производящих колес. 25Формирование зубьев шестерни 1 и колеса 2 с коническими аксоидами 3 и 4 в станочном зацеплении производят парой производящих колес 5 и 6 с коническими аксоидами 7 и 8. Аксоиды 3 и 4 имеют углы ЗО ершине б, и 62, а аксоидыящих колес 5 и 6 имеютне до и бо 2 бо)90, а боа(получения угла бо, аксоивают на зубообрабатываюол бабки изделия Г, и пеение У, обкатки, величинеляют по формулам: ь о, 81 п о,т = 1 + о - 90 1 У 1 =з 1 пл887093 сов(с 1 д б + с 1 д а ) в 1 п а 10 Подписное Изд.648 Заказ 251617 Тираж 1148 Типография, пр...
Установка для расфасовки сыпучих продуктов в барабаны
Номер патента: 1414709
Опубликовано: 07.08.1988
МПК: B65B 1/00
Метки: барабаны, продуктов, расфасовки, сыпучих
...37. Тяговые цепи 36 приводятся в движение приводом 38, свяэянньемс валом 39 приводных звездочек 40.Рамы 25 тележек 22 снабжены колесами 1541, имеющими возможность перемещенияпо направляющим 42Установка для наполнения вкладышей, размещенная на позиции 111,снабжена грохотом 43, установленным 20между бункером-накопителем 12 и дазирующим устройством 13, При этом сдозирующим устройством соединена падрешетная часть 44 грохота, а выходной патрубак 45 его надрешетной части связан трубопроводом 46 с машиной 47 для измельчения отсева сыпучего продукта. Выход машиееы для измель -чения отсева сыпучего продукта соединен с трубопроводам 48 с загрузочной Зочастью 49 бункера-накопителя 12. Валы 31 связаны с приводами 50. Горизонтальная ось вращения...
Способ количественного определения углеводородов в содержащих их жидких продуктах
Номер патента: 179085
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Воробьева, Полтинина, Рожкова
МПК: G01N 25/14, G01N 33/02
Метки: жидких, количественного, продуктах, содержащих, углеводородов
...емкостью 250 лл, Затем в колбу добавляют навеску предварительно высушенного при температуре 140 в 1 С силикагеля марки5 АСК или КСК (из расчета 1 г силикагеля на0,1 г экстрагированных веществ) и встряхивают в течение 30 лтин для удаления кислородсодержащих соединений. После этого отделяют силикагель, например, фильтрацией 10 на пористом стеклянном фильтре М 4 и трижды промывают его на фильтре чистым петролейным эфиром порциями по 10 - 15 мл,Из обработанного силикагелем раствора отгоняют петролейный эфир при температуре 15 не выше 90 С до объема остатка 3 - 5 лтл.Остаток количественно переносят во взвешенный и доведенный до постоянного веса тигель. Последний помещают в вакуум-эксикатор и при пониженном давлении испаряют 20 основное...
Способ получения продуктов кислотного гидролиза крахмала с высоким содержанием глюкозы без горечи
Номер патента: 86331
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Литкенс, Патер, Сипягин
МПК: C13K 1/06
Метки: высоким, гидролиза, глюкозы, горечи, кислотного, крахмала, продуктов, содержанием
...потеря около 30 "а сухого вещества исходного сырья (крахмала) при гидролизе.Однако, горькис продукты реверсии образуются не на всем пути осахаривания крахмала, а возникают скачкоооразно при достижении глюкозой определенной концентрации.Так, при концентрации глюкозы 15 в растворс никаких изменений в количестве редуцирующих веществ не наблюдается, при 20,о концентрации - количество редуцирующих веществ бывает на 1,7,о, при 30;о - сбыль достигает 3,19,а и т. д.Сущность описываемого способа получения продуктов кислотного гидролиза при производстве патоки или глюкозного сахара без горечи заключается в том, что осахаривание крахмального молока производят при такой концентрации, чтобы в осахаренном сиропе содержание глюкозы не...
Предыдущий патент: Способ контакта сред
Следующий патент: Алюминатный адсорбент сернистого ангидрида
Случайный патент: Устройство для приготовления эмульсии