Способ изготовления конических зубчатых пар

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 31 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения(56) Зорохович А. А., Остров Н, М. Производство высокоскоростных зубчатых колессредних модулей. М.: Машиностроение,1968, с. 57.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПАР(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству конических зубчатых колес. Цель изобретения -расширение технологических возможностейза счет изготовления конических передач соспециальной геометрией зубьев, нОрмальная сходимость которых достигается изменением углов ножек шестерни и колеса, При этом зубья выполнены винтовыми с постоянными радиальным, осевым и вдоль образующей начального кожуха шагами. Коническую винтовую поверхность зубьев колеса образуют при кинематическом сложении двух равномерных движений - вращательного движения конической заготовки вокруг своей оси и поступательного движения заготовки вдоль образующей внутреннего конуса. В процессе нарезания производят одновременную обработку вогнутой и выпуклой сторон зуба, которые представляют собой огибающую различных положений режущих кромок дисковой фасонной фрезы. Профиль такой фрезы выполняют в соответствии с параметрами эквивалентного цилиндрического Я косозчбого колеса. 3 ил.Изобретение относится к машиностроеццк), в цастности к производству коницеских зубчатых колес.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления конических зубчатых пар, зубья которых выполнены винтовыми с постоянными радиальным, осевым и вдоль образуюН 1 ей начального конуса шагами, т. е. коницсских передач со специальной геометрией зубьев, нормальная сходимость которых достигается за счет изменения углов ножек ,ц)естерци и колеса.1 а фиг.показано взаимное положение инструмента и обрабатываемой заготовки конического колеса в горизонтальной ,плоскости; ца фиг. 2 то же, в вертикал 1 цой плоскости; на фиг. 3 - кинема,тицеская схема станка, реализующего пред,ла 1 аемый способ обработки.Заготовку коницеского колеса устанавливают относительно дисковой фасонной фрезы в двух координатных плоскостях: в вертикальной - ца угол внутреннего конуса 0; и горизонтальный - на угол подъема конической ви)ионой линии в рассчетном сечении юк ца Як конусном расстоянии цо делительцому конусу с углом 6=1)1.Кони .скук) винтовую поверхность зубьев колеса образуют цри кинематицеском сло,:жении двух равномерных движений - вра 1 цательного движения А конической заготовки вокруг своей оси и поступательного движения 5 стола с заготовкой вдоль образующей внутреннего конуса. Велициной и направлением этих движений определяют направление линии зуба (левое или цравси) и величину угла наклона Д 7 п ца среднем конусном расстоянии по целительному коцусх.Д,1 я 00 р 11 зовани 51 продо;1 ънОЙ линии зуоа 1 а рс зае мого колеса ось заготовки относительноо фрезы дополнительно устанавлив 11 101 ца угол подъема коницеской винтовой линии на конусном расстоянии, определяющем центр пятна контакта сопряженных зубчатых пар, и заготовке сообщают дополнительно вращательное движение таким образом, чтобы за время одного оборота она переместилась вдоль образующей делитель- ного (внутреннего) конуса на величину шага.В процессе нарезания производят одновременную обработку вогнутой и выпуклой сторон зуба шестерни и колеса, которые представляют собой огибающую разлицных положений режущих кромок дисковой фасонной фрезы.Профиль дисковых фасонных фрез для обеспечения расположения центра пятна контакта сопряженных зубчатых колес на Як - , конусном расстоянии по начальному конусу находят по цилиндрическому косозубому колесу, эквивалентно коническому винтозубому и сечении дополнительным конусом на том же конусном расстоянии.Расчетное число зубьев г., и шаг Р., ци. линдрического косозубого колеса, эквива. лентного коническому винтозубому в сечении дополнительным конусом на Я,-конусном расстоянии, определяют соответственно зависимостями 25, В д.,соМ,д,.,где (к. - угол наклона линии зуба по начальному конусу ца Й, -конусном расстоянии определяют зависимостью: 2;т йкяи 6-,Д 1 к" -Яксогде Й, - . радиальный шаг зубьев.Для частного случая, когда центр контакта сопряженных колес должен располагаться посредине зубьев, принимают Я,= =й Тогда шаг зубьев эквивалентных косозубых колес определяют зависимостью Способ позволяет выбором конусного расстояния Йк-, до расчетного сечения конструктивно определять положение пятна контакта сопряженных колес.Дисковую фасонную фрезу, спрофилированную для нарезания цилиндрического косозубого колеса, эквивалентного коническому винтозубому в расчетном сечении дополнительным конусом, устанавливают ца фрезерной оправке цо касательной к конической винтовой линии зуба в расчетном сецеции и сооб 1 цают ей врацштельное движение, обусловленное необх 0,1 имой с коростью резания 1; .После царезания одного зуба заготовку выводят из соприкосновения с фрезой, возвра 1 цают в исходе положение, поворачивают на угловой шаг и осу 1 цествляют нарезание последующих зубьев.Для интенсификации процесса обработки одновременно можно нарезать зубья на двух, трех или цетырех заготовках в зависимости от их диаметральных размеров и величины модуля.Для нарезания таких конических зубцатых колес обкатных передач с линией зубьев в виде конического винта с постоянными шагами по координатным осям в условиях массового производства может Оыть использован многошпиндельный полуавтомат, кинематическая схема которого показанана фиг, 3. 50 5 50 Станок для осуществления способа имеет фрезерную шпиндельную бабку, механизм подачи стола с гитарой сменных колес для настройки шага винтовой поверхности и с автоматическим делительным устройством, многошциндельную бабку заготовок, пиноли которой, несущие шпиндели, могут уста 143190навливаться относительно дисковых фасонных фрез в двух координатных плоскостях.Дисковые фасонные фрезы 1 устанавливаются на оправку, закрепленную в шпинделе станка.Обрабатываемые заготовки 2 (две, три или четыре в зависимости от их размеров и нарезаемого модуля) крепятся на оправках, которые вставлены в конусные отверстия пинолей 3 бабки заготовок, установленной на столе, который может в горизонтальной плоскости разворачиваться на угол наклона конической винтовой линии зуба нарезаемого колеса в исходном расчетном сечении.Каждая пиноль бабки заготовок имеет индивидуальный привод от распределительного вала 4 через коническую 5 и червячную 6 передачи и может устанавливаться и закрепляться в вертикальной плоскости на угол делительного конуса нарезаемых колес в диапазоне 0 - 90.Формула изобретенияСпособ изготовления конических зубчатых пар дисковой фасонной фрезой в условиях единичного деления и продольной подачи вдоль обрабатываемой заготовки, ось которой размещают под углом к горизонтальной плоскости, равным углу внутреннего конуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления конических зубчатых цар, зубья которых выполнены винтовыми с постоянными радиальными, осевым и вдоль образующей начального конуса шагами, перед обработкой ось заготовки зубчатого колеса дополнительно разворачивают к вертикальной плоскости на угол подъема винтовой линии на заданном конусном расстоянии, а во время обработки заготовке сообщают согласованное с продольной подачей вращательное движение, прц этом обработку ведут фрезой, профиль которой выполнен в соответствии с параметрами эк вивалентного цилиндрического косозубогоколеса, расчетное число зубьев которого и шаг определяют по зависимостиг,=г 2 ч1 о 6созб " 1 ф,где г - расчетное число зубьев эквивалентного цилиндрического косозубого колеса;г - число зубьев царезаемого колеса;о-,гол начального конуса;р - шаг эквивалентного цилиндрического колеса;Я:, - заданное коцсцое расстояние;р - угол наклона линии зуба по начальному конусу ца заданном конусном расстоянии.Составитель И. КузнецоваРедактор С. Патр 1 шсва Тскред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 537411 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий113035, москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4