Способ обработки электролюминофора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е пт 473739ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) .1, Кл. С 091 с 112 2) Заявлено 25.05.73 (21) 192588623-26 присоединением заявки тче ударственнмк комитет 3) гор итетв Совета Министров СССРпо делам изобретений К 621.3.032.3 :661.84 (088.8)(71) Заявител 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЛЕКТРОЛЮЯИНОФОРА тоа являетс работанпог Изобретение относится к способу обрабо ки электролгохгицофоров, в частности электролюминофоров на сульфидпой основе, широко используемых при производстве электронпоминесцснтных приборов.Одной из основных задач в области электролюминесценции является повышение стабильности свечения электролюминофоров в процессе их эксплуатации. С этой целью элсктролюминофоры обрабатывают путем прокаливания их в газовых средах различного состава или путем нанесения на поверхность их частиц модифицирующих покрытий. Наиболее значительное повышение стабильности свечения электролюминофоров на сульфидной основе, активированных медью, наблюдается при отжиге их в кислородсодержащей среде.Известен способ обработки электролюминофора путем отжига его в кцслородсодержащей среде при 470 - 850 С.После отжига электролюминофор отмывают от продуктов окисления и избыточного сульфида меди раствором цианистого натрия с добавкой щелочи (ХаОН).Недостатком известного спосоя низкая стабильность свечения об о электролюминофора.Целью изобретения является повышение стабильности свечения электролюминофора. Для этого отмывку электролюмицофора ведут 20 - 40 ого-тгыхт раствором гпдратя окиси калия в смеси с 20 - 30,го-гтым раствором перекиси водорода при объемном соотношении растворов (7 - 12): 1 соответственцо.5 П р и м е р 1. К навеске 1,5 йг электролюмпцофора марки ЭЛ(Хп, Сй) Я;Сц добавляют 1 л раствора серпокпслой мсдп (О,1 огго ) и 0.2 - 0.5 г дистиллированной воды прп непрерывном перемешпвацпп до образования равгюгперпой схгетаггообрязпой массы.Полученную шпхту высушивают до состояния пыления прп 130 - 150 С. Высушенную и просеянную через капроновое сито шихту в количестве 550 - б 00 г насыпают рави 16слоем толщпнои 7 - 10 тьтг ца крышку от кюнветы пз непрозрачного кварца, которую ставят в предварителыю разогретую до 670 - б 90 С печь и прокалпвают в течение 40 тшн.После окончания прокяливац люминофор 20 быстро охлаждают на воздухе до комцтемпературы, просеивают через капроновое сито и подвергают химической обработке. Для этого навеску нпомппофоря промывают смесью 25/о-ных растворов гпдрата окиси калия п 25 перекиси водорода (объемное соотношение10: 1) в количестве пз расчета 3 .г раствора на 0,5 кг люпшофора, После промывки водой люмгннофор высушивают прп 120 140 С.П р и м е р 2. Люминофор марки ЭЛС ЗО (Уп Я: Сп) в количестве 80 г насыпают в473739 В таблице приведены значения времени 5 полуспада яркости свечения электролюминесцентных конденсаторов с люминофорами, обработанными различными способами, В качестве диэлектрика использовался лак ВС.Измерения проводились при эксплуатации в 10,рсж 1 ме С/ = 400 Гц, 1 = 220 В. Уел емперату-ра окисли-тельного ожкиг, ССтабильность (время спадаяркости до ,50% от первоначальной,час) овия оорзботки Состав электрол ом и нофо р а(Еп, Сд)о: Сн 3 (гп, Сд)3:Сп 670 ХаСХ + ХаОН1 Н)СО НОКО 11 - Н,О.,ЯОО 500 5 СОЭ Как видно из таблицы, использование в электролотинесцентных конденсаторах электроломннофора, обработанного предложенным способом, обеспечивает время полуспада яркости свечения - 5000 час. 5 Предмет изобретения Способ обработки электролюмпнофора на 2 О Составитель И, НедолужкоТек ред 3. Таранен ко Редактор Н, Коган Корректор В. Гутман Заказ 82 з/1231 11 зд. М 1535 Тир а 5 к 740 Годписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тпп. Харьк. фпл. пред. Патент кварцевую кювету равномерным слоем толщиной около 1 О,л 1, помещают в печь, разогретую до 700 - 720", и отжигают в течение 20 лин. Затем кювету вынимают из печи и охлаждают до комнатной температуры, После просева люминофор промывают смесью 20 оооного раствора гидрата окиси калия и 30%- пого раствора перекиси водорода (обьемное соотношен:е 8: 1) в количестве 500 лл ра твора на 50 г люминофора. Обработашый люминофор промывают водой и сушат при120 - 140 С,основе сульфндов цинка, кадм 51 нли нх смес:1, активировашых медью, г 1 утем прокаливаГия в кислородсодержащей среде при 470 - 850 С с последующей отмывкой щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свечения, отмывку ведут 20 - 40%-ныл раствором гидрата окиси калия в смеси с 20 - 30%-ныы раствором перекиси водорода при объемгом соотношении растворов (7 - 12): 1 соответственно.
СмотретьЗаявка
1925886, 25.05.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8469
ДИХТЕР МУСЯ АЗРИЕЛЕВНА, ПЕТОШИНА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА, РЫЖКИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09K 1/12
Метки: электролюминофора
Опубликовано: 15.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-473739-sposob-obrabotki-ehlektrolyuminofora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки электролюминофора</a>
Предыдущий патент: Способ получения модифицированной канифоли
Следующий патент: Рабочая смесь для холодильных турбокомпрессорных машин
Случайный патент: Способ изготовления сборного инструмента