Способ изготовления сборного инструмента

(51)4 В 21 Ю 13(02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ки канала рабочей вставки и повышения качества деформируемых: изделий,бандаж и рабочую уставку"термообра"батывают до одинаковой твердости,при размещении бандажа в отверстиикорпуса в нем создают радиальныесжимающие напряжения, превышающиерабочие растягивающие напряженияво вставке при деформнровании заготовки, а размещение, вставки в бандаже осуществляют после его размещенияв отверстии корпуса при соблюденииусловия 8 в -с 0,8 - (1Е 00 Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССМф 863121, кл. В 21 3 13/02, 1977(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО ИНСТРУМЕНТА, преимущественноматриц и волок, включающий термообработку полой рабочей вставкии бандажа с конической наружной поверхностью с последующим коаксиальным размещением вставки в бандажес образованием зазора и бандажа вконическом отверстии корпуса с созданием в бандаже радиальных сжимающих напряжений, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижениятрудоемкости путем исключения довод - величина зазора междурабочей вставкой и бандажом;- наружный диаметр рабочейвставки,- соответственно пределпрочности и модуль упругости рода материаларабочей вставки.1181766 а- =О,б К - э 30 35 УЗ, 5 ХЯМ, ЗХ 2 В 8 Ф Сталь илисплав Х 12 М ВК 6, ВК 8 0,025-0,1 Оф 015-0,06 0115-0,46 Изобретение относится к обработке,металлов давлением, а именно к изготовлению формообразующего инструментадля прессования, волочения и штамповки,Целью изобретения является снижение трудоемкости путем исключениядоводки канала рабочей вставки иповышение качества деформируемыхизделий.На фиг. 1 приведена схема стального фасонного профиля; на фиг. 2 -схема бандажируемой волоки в сборе.П р и м е р, Получение сборнойбандажируемой волоки для калибровкистального фасонного профиля, приведенного на фиг, 1.Бандажируемая волока представляетсобой сборную конструкцию, состоящую из формующей части 1, помещенной с зазором в бандажные кольца2 и 3, сопрягающиеся между собой снатягом. Материал формующей части 1 сталь Х 12 Ф 1, твердость после термообработки - НКС 60-62. Бандажныекольца 2 и 3 выполнены из сталейХ 12 Ф 1 и 65 Г соответственно и термообработаны до твердости НКС 60-62 и50-52. Размеры формующей части иколец (фиг. 2): й = 80 мм, д,120 мм, й = 190 мм, о = 90м = 91Кольцо 2 запрессовывают в кольцо 3 с натягом на сторону 0,22 мм,рассчитанным по известной методике.При изготовлении сборного бандажируемого инструмента для производства фасонных профилей (с поперечным сечением, отличным, от круга),расчитывая натяг между бандажнымикольцами для создания во внутрен"нем кольце сжимающих напряжений,превышающих растягивающие (бе ),необходимо, выбирать максимальноеЙ , которое, как известно, будетв сечении с минимальной толщинойстенки,При выборе величины зазора используют соотношение где значения 1 с 1 для различных инструментальных материалов приведены в таблице. Полагая (согласно справочнымданным) бэ = 2500 МПа, Е = 21 10 МПа,К= 0,025-0,1, из приведенного соотношения определяют величину зазора0,012-0,05 мм. Принимают о =0,022 мм,исходя из возможностей оборудованияи с учетом рекомендаций системыдопусков и посадок,При испытании полученной сборнойволоки установлено, что размеры .еегравюры не изменяются, при первом жеволочении получают годный калиброванный профиль, трудоемкость изготовления инструмента снижается врезультате ликвидации доводочныхопераций,Несущая способность сборочногобандажируемого инструмента,изготавливаемого по предлагаемому способусохраняется, так как в результатеповышения твердости внутреннегобандажного кольца и создания в немсжимающих напряжений, превышающихпо величине растягивающие напряжения, возникающие в формующей частипод действием рабочих нагрузок,увеличивается жесткость бандажнойсистемы.Замена формующей части инструменРта не требует операции выпрессовкии не сопровождается силовым нагружением внутреннего бандажного кольца,вследствие чего отсутствует износего контактной поверхности и создается возможность его многократногоиспользования.1181766Составитель Е. Красинский Редактор Л. Веселовская Техред Т.фанта Корректор А. Тяско Заказ 6033/10 Тираж 646Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4