Полимерная композиция

О П И С А Н И Е (З) 472946ИЗОБРЕТЕНИЯ Соаз Советских Социалистических Республикрисоединением заявки х,а Гасударственный комитет 3) Приоритет Совета Министров СССРпо делам изобретений. Е. Воронов, Г. Б. Раскин, К. Е. Перепелкин, А. И ф. И. Дунтов, В. Х. Крундель и И. А. Гольли зо 1) Заявител 54) ПОДИИЕРК ПОЗИЦИЯ 5 Изобретение касается получения м; Герц- лов для жестких деталей обуви.И.звестец материал для жестких (стдгцй Обуви, состоящий цз сополимерд этцлецд с в)шилацетдтом и волокнистого цаполнителя, например хлопкового волокна. Недостатками сго являются сравнительно малые формоустойчивость и жесткость. 11 редлагастс) полимерна 5 композццЗ(я дл 5 изготовления материала для )кестких деталей Ооувц на основе сополимера этилена с винилацетатом с содержанием 7 - 12 вес. % )НГЗН- лацетатных групп и исходного цли модифицированного диазоццанатом поливинц;спиртового волокна прц следующем соотношении компонентов (в вес. %):С)полив)ср этилена с вцнилацстатом 28 -8511 оливиццлспиртовое волокно 15 в 72 Обнаружено, что введение в сополцмср по- ГЗН(зГ(ьцЗсциртп)вого (11 ВС) волокна позышдст жесткость и формоустойчивость получаемого при этом материала, что характеризуется значительно более высоким значением модуля упругости. Гредварительная ооработка ПВС- волокна диизоциацатами, например 4,4-дцфеццлметацдиизоцианатом илп 2,4-толуцлендццзоцианатом, блокированным фецолом, увеличивает адгезию ПВС-волокна к сополимеру, благодаря чему улучшаются физико-механиЗ сц ГЗОНГЗз Ге,(ц. Содерж;Зцце дццзоццдн;З- т и( но.Окне до 9 зсс.11)(.-)з),окно .з)0)кот прцмснятьс 5 т;Зкжс Зз ЗЦДС ГКЗЗНИ..Чдтсригл может быь пол чсц по слсующцм технологи:(ескц) сычам,1) Волокно, цеоораоотацное цлц предварительно обработанное дицзоццацдтом, протя цвде.гся через голо)зк экструдсрд, где смешивается с экструдцрусмым расцлдвом сополцмера этцлсца с вНи.(етдгох), Выходя;ццй материал нарезается ца грану:Зы определенной длщы: для литевого материала 2 - 4 мм, для прессовочного м;тсрцала 6 - 8 мм. Для оолсс равномерного распределения волокна в соцолцмере может провозиться ьторая пластцкдцця в экструдсре с последующей грануляцией.) 11 рцмснястся ткдць З(з ПВС-волокна, цссб)дб)Тццдя цлц црсдвдрцт(лыЗо обрдботд;З- ц:.З 5 (Нцзоццдн) ГО. С)бцрдюгс 5 Н 5)исты цз ТаНи, ЧСРС;НСЮ С. СО СГО)Ц ГЦ) Л Ц,ЗЦ Ц,ЗСЦ- коц сополцмера этц,)ен( с Ззцццлацстатом ц ведется прессованцс.1 р и м е р 1. ПВС-волокно, обработанное 4,4-дцфеццлк(ет;Зцпццзоццанатом (содержание дцнзоццанатд цд (золокце 9 Вес, ,д) вводят в расплав сополцмсра этилена с винцлацет)том, содержащего 11 все. % Ззцнцлацетатных групп. Ооразующцйся материал грацулируют. Состав .,(атериаГЗа (в вес. %): 11 ВС-волокно модцфц100 609 1 - 3 1120 3080 цироваппое 15, сополимер этилена с внниляцетятом 85.П р и м е р 2. В условиях примера 1 используют ПВС-волокно сбез предварительной обработки.Состав (в вес.): 1 ВС-волокно 17, сополимер этилена с вппиляцстятом 83. Г 1 р и м е р 3. В услог,иях примера 1 используют ПВС-волокно, ооработанное 2,4-толуилендиизоциана том, блокированным фенолом (содержание диизоцианата на волокне 8 вес. 5), и сополимер этилена с винилацетатом, содержащий 7,7 вес. % винилацетатных групп,Состав (в вес. /,): ПВС-волокно модифицированное 15, сополимер этилена с винилацетатом 85,П р и м е р 4. В условиях примера 1 используют необработанное ПВС-волокно и сополимер, содержащий 7,7 вес. О/, випиляцетатнь;х групп. Прочность при растяжении, кг ммОтносительное удлинение прсз разрыве, оМодуль упругости, тсмяПрочность на расслаивание, г см:к кожек ткани подкладочной с напсяленным слоемполиэтилена Предмет изобретс нияПолимерная композиция, например, для жестких деталей обуви, содержащая сополнмер этилена с винилацетятом и волокнистый наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения ее физико-механических показателей, использован сополимер этилена с виниляцетятом с содержанием 7- 12 вес. о Состав (вес. с)е); 11 БС-волсисно 11, сополимер этилена с внниляцетатом 8.П р и м е р 5. Ткань из ПВС-волокна н гранулы сополимера этилена с винилацетатом 5 (содержание винилацетатных групп 11 вес, 4,)собирают в пакет и прессуют.Состав (в гес. сД): ткань из ПВС-волокна72, сополимер этилена с вшшлацетатом 28.П р и мер 6. В условиях примера 5 исполь зуют ткань из ГВС-волокна, обработанного4,4-дифенилметандиизоцианатом (содержание на ткани диизоцианата 9 вес, %).Состав (в вес. %): ткань из ПВС-волокнамодифицированного 71, сополимер этилена с 15 винилацетатом 29.П р и м е р 7 (контрольный). Прессуют пластины из сополимеря этилена с винилацетатом, содержащего 11 вес. ,ф виниляцетатных групп.20 Физико-механические показатели образцовматериала, полученного и примерах, приведены в тасблиссе. Образец, полученный в примере вш 1 иляцетятнь 1 х групп, в качестве волокнистого наполнителя применено исходнос или мо дифицированное диизоцианатом поливинилспиртовое волокно, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):Сопол имер этилена с винилацетатом 28 - 85 40 Поливипилспиртовое волокно 15- 2