Способ карбидизации углеграфитовых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 468882
Авторы: Абросимов, Веретенников, Пугачев, Солодов
Текст
Г "НИЕ 882 1 468 Союз Советских Социалистнческкх Республик) Заявлено 13.03.72 (21) 1758955/23-2 с присоединением заявки-Государственный комитет Соната Министров СССР по делам изооретаний и открытий:661,665(08 Опубликовано 30.04,75. Бюллетень МДата опубликования описания 23.10.75 2) Авторы изобретени(54) СПОСОБ КА нагрев со скоростью 20 - 40 грал/мш 1 ло 1800 - 1900 С и выдержка 20 - 150 мии;нагрев со скоростью б - 20 град/мин до 2100 - 2200 С и выдержка 30 - 50 мип,Этот режим термообработки обеспечивает плавление порошка пятиокиси тантала, полную пропитку изделия расплааом и завершсние реакции карбидообразоваиия,П р и м е р 1. Подогреватель для термокатода в форме конической спирали с внешним диаметром 30 мм и максимальной толщиной 7 мм, изготовленный из графита АРВ, помещают в графитовый тигель, засыпают пяти- окисью тантала и помещают в печь, в которой при остаточном давлении 2 10 -10 -мм рт. ст, в среде аргона проводят нагрев со скоростью 30 град/мин до 1200 С с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин, затем со скоростью 20 грал/мин ло 1850 С с выдержкой при этой температуре г течение 150 мин и со скоростью б град/ниц до 2100 С с выдержкой при этой тсапсратурс в течение 50 мип.П р и м е р 2. Плоский экран из графита АРВ тол 1 цино 1 1 мм с В 1 сиииъ диаметром 20 мм и гнутрсдним лиамстром 5 мм обрабатывают так же, ,ак и примере 1, по нагрев проводят со скоростью 30 грал/мип до 1200 С с последующей выдержкой в течение 15 мин, затем со скоростью 20 град/мин до способа характ арбидного пок еденная по его т иму, позволяет .рытия толщи ер- ы- мпо ой уществить сплошовых изделий толо крайней мере до 25 ут по сл 40 град/мин до- 20 мин; 30 1Изобретение относится к способу карбидизации углеграфитовых изделий, используеа 1 ых, наприъ 1 ер, при изготовлении высокотемпературных нагревателей, тепловых экранов и других высокотемпературных изделий, применяющихся в электронной, химической, электротехнической и других отраслях техники.Известен способ карбидизации углеграфитовых изделий путем термообработки углеграфитовых изделий в засыпке из порошка 10 пятиокиси тантала в инертной среде.Способ основан на реагировании углерода с газообразными окислами, диффундирующими к поверхности заготовки и на некоторую глубину внутрь ее.15 Однако для известногона небольшая толщина ктия (термообработка, провпературно-временному режлучить карбидные пок100 - 150 мк) .Цель изобретения - осную карбидизацию графитщиной нс менее 1 мм и п10 мм,Для этого термообработюдующему режиму:нагрев со скоростью 20 -1200 - 1300 С и выдержка 15 РАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙЗаказ4898 Изд.1405 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5МОТ, Загорский филиал 31850 С с выдержкой при этой температуре в течение 20 мин и со скоростью 10 град/мин до 2100 С с выдержкой в течение 30 мин.Рентгенографический анализ изделий, полученных по предлагаемому способу, показал, что изделия имеют сплошную однородную структуру карбида тантала,Предмет изобретенияСпособ карбидизации углеграфитовых изделий путем термообработки углеграфито 4вых изделий в засыпке из пятиокиси тантала в инертной среде, отличающийся тем, что, с целью сплошной кар бидизации изделий толщиной не менее 1 мм, термообработку ве дут по следующему режиму;нагрев со скоростью 20 - 40 град/мин до1200 - 1300 С и выдержка 15 - 20 мин;нагрев со скоростью 20 - 40 град/мин до1800 - 1900 С и выдержка 20 - 150 мин;10 нагрев со скоростью 6 - 20 град/мин до2100 - 2200 С и выдержка 30 - 50 мин,
СмотретьЗаявка
1758955, 13.03.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4444
АБРОСИМОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ВЕРЕТЕННИКОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ПУГАЧЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, СОЛОДОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/04
Метки: карбидизации, углеграфитовых
Опубликовано: 30.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-468882-sposob-karbidizacii-uglegrafitovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ карбидизации углеграфитовых изделий</a>
Способ графитации углеродных материалов
Номер патента: 656966
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Власов, Лазарев, Никишин, Семенов, Фролов
МПК: C01B 31/04
Метки: графитации, углеродных
...полуфабриката 85-90 ед. иудельное электрическое сопротивление 50-85 Оммм /м; для опытов используют заготовки размерами 17 хбЗхб 3 мм.Графитацию заготовок осуществляют следующим образом.В печи графитации типа НеРС на слое засыпки выкладывают из заготовок керн, состоящий из трех размещенных по длине печи пакетов общим весом 3700 кг. Через боковую стенку печи в центр каждого пакета вводят дилато- . метрические термометры, служащие для замера температуры.Зазоры между пакетами и токоподводами засыпают коксовой засыпкой с величиной зерна 5-10 мм, обработанной при температуре выше 2500 С. Затем с помощью шаблонов керн окружают слоем прокаленной коксовой засыпки с величиной зерна 2-5 мм и толщиной 60- 90 мм. После этого печь заполняют...
Способ термической обработки цельно-катанных железнодорожных колес
Номер патента: 831820
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Башнин, Босис, Галкин, Есаулов, Закорко, Костенко, Морозова, Староселецкий, Узлов
МПК: C21D 9/34
Метки: железнодорожных, колес, термической, цельно-катанных
...температуры по сечению и охлаждают со скоростью 400-500 град/ч до температуры изотермической выдержки.уменьшение скорости охлаждения приводит к увеличению длительности процесса, а повьааение не обеспечивает полноту превращения аустенита В ферритно-,цементитную смесьСнижение флокеночувствительности стали при термической обработке по831820 Формула изобретения Составитель А. СекейРедактор И, Николайчук Техред Ж, Кастелевич КорректорЕ. Рошко Заказ 3734/72 Тираж 618, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб д. 4/51 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 предлагаемому способу достигается за счет перекристаллизации стали, уменьшения размера зерна аустенита по...
Способ термической обработки магнитно-мягких сплавов
Номер патента: 1507856
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Карафин, Коган, Кравченко, Малинина, Нуждин, Сидаш, Хаталах
Метки: магнитно-мягких, сплавов, термической
...показывают, что образуются области, обогащенные хромом, которым соответствует точка Кюри - 100 С, При расслоении образуются 15 области, обогащенные железом типа М Ре, которым соответствует точка Кюри - 470 С О том, что железо уходит из основного твердого раствора свидетельствует снижение его точки Кюри с 330 до 320 С.Области оптимальной величины меньше всего задерживают смещение доменных стенок, что, в свою очередь, приводит к уменьшению коэрцитивной силы, повьппению начальной и максимальной магнитной проницаемости.Первая ступень охлаждения необходима для стабилизации процессов рос та зерна; дальнейшей очистки металла от примесей, Ускоренным охлаждением на второй ступени сохраняется однородность твердого раствора. Такое увеличение...
Способ термической обработки проката из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 730828
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Андриевский, Багно, Вильямс, Гул, Клюшник, Ковалева, Коробочкин, Сильченко, Сиухин, Шукис
МПК: C21D 1/02
Метки: низкоуглеродистой, проката, стали, термической
...большой длины участка охлаждения.Цель изобретения - уменьшение степени анизотропии механических. свойств за счет устранения структурной ферритоперлитной полосчатости впрокате из ниэкоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем аустенизацию, прокатку, ускоренное регламентированное и нерегламентированное охлаждение, ускоренное охлаждение проводят со скоростью 200-300 град/с до достижения поверхностью проката тумпературы (А, -100)( (А)С.Охлаждение со скоростью более 200 град/с необходимо для. обеспечения требуемого перапада температур, который создается при резком охлаждении поверх кости до температуры (Аг, - 100) 1(А, - 50 ) С, когда основная масса проката сохраняет...
Способ изготовления изделий изкаменного литья
Номер патента: 833607
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C03C 3/22
Метки: изкаменного, литья
...материала изделия. Увеличение же продолжительности выдержки температуры над соответствующими плитами больше, чем 12, 22 и 30 мин приводит к дополнительным энергозатратам без улучшения снойств изделия.Затем производят охлаждение иэделий до 1100-1120 С. Так, температуру печного пространства над изделиями толщиной 30 мм устанавливают равной 1100 С, над изделиями толщиной 50 мм - 1110 С и над изделиями толщиной 60 мм - 1120 С, Снижение укаэанных температур создает повышенное переохлаждение в центральных участках изделия, приводящее к нарушению равномерного хода кристаллизации. Увеличение указанных температур приводит, наоборот, к образованию незначительного переохлаждения в центральных участках, что также нарушает. режим...
Предыдущий патент: Способ регулирования концентрации азона
Следующий патент: Способ получения двуокиси кремния и фтористого алюминия
Случайный патент: Тангенциальная резьбонакатная головка