Способ получения малоуглеродистого ферромарганца

(51) М, Кл. С 22 д 7/06 2 с 39 присоединением за 2) Приорите государственный комитет Совета Министров СССР Опубликовано 05.03.75, Б(088,8) летеньо делам изобрете и открытий та опубликования описания 20.05.7 72) Авторы изобретения Г, Габдуллин, С. И, Лаппо, Т. Д. Такенов, М. Ж. Толымбеков,П, В. Топильский, М, И, Друинский и Н. П. Меликаев Химико-металлургический институт АН Казахской ССР 1) Заявитс СПОСО О ЛУЧЕНИЯ МАЛОУГЛЕРф ЕРРОМАРГАН ЦА Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно производству ферросплавов, и может быть использовано для выплавки малоуглеродистого ферромарганца из руд повышенной основности (более 10% СаО).Известен способ получения малоуглеродистого ферромарганца из высокоосновной марганцевой руды руднотермической плавкой с силикомарганцем и известью.После взятия нагрузки (нагрузка обычно набирается на оставшемся в,печи расплаве, при его отсутствии - на предварительно загружаемой части восстановителя) смесь руды с известью подают в печь, а после полного расплавления этой смеси в печь загружают силикомарганец и расплав выдерживают для окончательной рафинировки от кремния в конечном продукте не более 2%. Однако выплавка малоуглеродистого ферромарганца из марганцевых высокоосновных руд с отношением окиси кальция к кремнезему больше 2 с получением приемлемых технико-экономических показателей невозможна, так как в этом случае плавка сопровождается образованием тугоплавких расплавов, настылеобразованием (замораживанием сплава на подине и стенах ванны печи), что резко снижает технико-эконономические показатели процесса,По предложенному способу силикомарганец и известь в виде смеси вводят в руду после ее расплавления. Это расширяет сырьевую базу, повышает степень извлечения марганца иулучшает качество сплава.Способ заключается в следующем,5 Для расширения сырьевой базы производства марганцевых сплавов за счет вовлеченияв производство высокоосновных (окиси кальция выше 10%) марганцевых руд без их предварительного обогащения, изменяют порядок10 загрузки шихты и ведения технологии выплавки малоуглеродистого ферромарганца.После взятия нагрузки в печь загружают марганцевую руду, а затем после полного расплавления руды в печь задают смесь силико 15 марганца с известью. После загрузки последних расплав выдерживают в печи 20 - 30 мини выпускают.Пример. Проведены плавки малоуглеродистого ферромарганца из высокоосновной20 марганцевой руды (руда месторождения Центрального Казахстана - Ушкатын 111) состава, %: 33,4 марганец; 1,8 железо; 6,92 кремнезем; 2,06 глинозем; 14,54 окись кальция; 0,03фосфор, Требуемое количество флюса (за вы 25 четом вносимого рудой) подают в виде извести, В качестве восстановителя используютпредельный силикомарганец Зестафанского иЗапорожского ферросплавных заводов,Проведено 2 серии, плавок с получением ко 30 нечного продукта сплава соответственно следующего состава, %: марганец 87,4 и 90,9;462882 Способ Наименование статей расходаПредмет изобретения предлагаемый Руда марганцевая (48% Мп), кг 1667 1330 (1900 кгс 33,4% Мп)79044090,9475,1 Силикомарганец, кгИзвесть, кгВедущий элемент, %Извлечение марганца всплав из шихты, о,105458091,0755,6 Составитель Г. Мельникова Техред Т. МироноваРедактор О. филиппова Заказ 1152 13 Изд,521 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 кремний 1,4 и 0,3; железо 8,7 и 7,2; фосфор 0,088 - 0,07; углерод 0,12 и 0,11,В плавках первой серии используют силикомарганец Запорожского феррооплавного завода, а второй серии - Зестафанского.Качество полученного металла полностью соответствует требованиям ГОСТа, причем содержание фосфора и углерода значительно ниже регламентированных,В таблице приведены сравнительные данные по технико-экономическим показателям предлагаемого и известного способов производства. При выплавке малоуглеродистого ферромарганца данным способом можно использовать марганцевую (с 33% марганца) руду с почти вдвое большим сквозным извлечением марганца, чем достигнуто при использовании более богатого (с 48% марганца) концентрата при выплавке среднеуглеродистого ферромарганца.По предлагаемому способу получают болеекачественный сплав (ферромарганец) из более бедных марганцевых руд с более высокими технико-экономическими показателями в сравнении с существующей технологией производства.15 Способ получения малоуглеродистого ферромарганца из высокоосновной марганцевой 20 руды руднотермической плавкой с силикомарганцем и известью, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, повышения степени извлечения марганца и улучшения качества сплава, силикомарганец 25 и известь в виде смеси вводят в руду послеее расплавления.