Сплав для наплавки

Номер патента: 68283

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Красюк, Лазаренко

МПК: B23H 1/00

Метки: износоустойчивого, инструмент, металла, нанесения, режущий, слоя, сплава

...Слои покрытия тверд м или непосредственно капример, на режущем ин ру т, е должен быть тоньше 20 р.Качество слоя покрытия на резцах и подобном инструменте определяется в первую очередь основными параметрами процесса его нанесения: емкостью, присоединенной параллельно искровому промежутку, и силой тока в контуре.Чем больше емкость, тем грубее получаются нанесения металла покрытия, но тем быстрее идет этот процесс.Чем выше сила тока, тем также быстрее идет процесс нанесения покрытия, но тем грубее получается его структура.Согласно предложению, на поверхность инструмента наносится слой износоустойчивого металла или сплава. Для этого покрываемый и покрывающий материалы включаются в качестве электродов в цепь разрядного контура,...

Номер патента: 377364

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Рассохин, Фадеев

МПК: C22B 9/04

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...остаточном аюи 1 ийся тем, ва рафинироодвергают ваточным давлетонким слоем рисоединением заявкиИзобретение относится к области литья, например, алюминия и его сплавов.Известен способ рафинирования жидких металлов и сплавов путем вакуумирования их и выдержки в обогреваемой емкости при остаточном давлении 10 - 1 мм рт. ст.Предложенный способ отличается тем, что металл дополнительно подвергают вакуумированию под тем же остаточным давлением газов при протекании его тонким слоем по наклонному желобу. Это позволяет повьсить качество рафинирования за счет более глубокого вакуумирования тонкого слоя металла,Сущность способа заключается в следующем.В вакуумную электрическую печь устанавливают тигель, заполняют его металлом, подлежащим...

Номер патента: 441029

Опубликовано: 30.08.1974

Автор: Гурков

МПК: B01F 3/12

Метки: металлов, растворения, сплавов, щелочных

...использование же низкокипящего эфира в качестве защитной инертной жидкости позволяет, несмотря на высокую интенсивность процесса растворения, сохранить продукты растворения такого же каче ства, как и используемые исходные металлыи сплавы. При этом эфир, под слоем которого протекает процесс растворения, нагреваясь и частично испаряясь, поглощает тепло реакции растворения, предотвращает локальный пере- О грев реагирующей массы и препятствует ееразогреву выше температуры испарения эфира, т. е. 35 С. Вследствие этого устраняется совсем или значительно снижается коррозия материала сосуда (реактора), в котором про водится растворение. Снижение максимальнойтемпературы реагирующей масы до почти комнатных температур по предлагаемому...

Номер патента: 2000909

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гиоев, Дулаев, Пагиев

МПК: B23K 20/04

Метки: металлов, многослойных, сплавов

...(катков).Поставленная цель достигается и тем, что тормозящие узлы выполнены е виде двух магнитопроеодов с катушками постоянного тока, расположенных по обе стороны ленты параллельно друг другуУстройство, дополнительно снабженное тормозящими узлами, расположенными между накопителями и зачистными машинами и тянущим узлом, установленным перед ножницами поперечной резки. а также холодильником, установленным между плакировочным станом и тянущим узлом, обеспечивает согласно способу протягиеание с постоянным натяжением и скоростью плакировочных лент и основы на учзстках от накопителей до плакировочного стана и плэкированной полосы от плакировочного стана до ножниц поперечной резки, и ричем постоянство натяжения не зависит от воздействия...

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...