411892

ОП ИС.АН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 Н 892 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-М. Кл. В 011 11(8 7.1.1972 (ЛЪ 1738806/23-4) Заявлен присоединением заявки М осударственныи комитетСоввта Министров СССРоо делам изооротеняйн открытий Приорит Опублик 4, Бюллетеньно 25,1,УДК 66 097 3(088 та опубликования описания 24.Х.1974 Авторыизобретени ахомова, Н. С. Попов, А. В. Сердюк, В, Ф. БахмеЛ, В. Музычеико, Б. М, Блох и Н, А. Ванда аявитель ПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТАодят при 100 - вом катализатоакторе, состоя 53 мм, длтп а отовом катализа% от веса катаИзобретение относится к области приготовления катализаторов для синтеза винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена.Известен способ приготовления катализатора для получения винилацетата путем пропитки носителя растворами ацетата цинка и оксииодида или трииодата висмута.Известный способ сложен в аппаратурном и технологическом оформлении, Кроме того, во время синтеза винилацетата наблюдается полимеризация исходного ацетилена, что снижает срок службы катализатора,Цель изобретения - снижение заполимеризованности катализатора и увеличение срока его службы.Это достигается тем, что висмутсодержащие соединения, например азотнокислые соли висмута, перед введением в пропиточный раствор обрабатывают уксусной кислотой.Концентрация уксусной кислоты должна быть не менее 50 вес. %, так как при применении кислоты более низкой концентрации висмут при введении в пропиточный цинк-ацетатный раствор выпадает в осадок в виде гидроокиси.Содержание висмута в гторе составляет 0,0085 в ,07лизатора,.П р и м е р. Соединение висмута, полученное растворением 1200 г металлического висмута в 4300 г 37%-ной азотной кислоты, обрабатывают уксусной кислотой (3,7 л) и вводят в пропиточный цинкацетатный водный раствор, приготовленный по известному способу.Раствором пропитывают носитель - активированный уголь.Сушку катализатора пров150 С. Содержание В 1 в готоо ре составляет 0,032%.Эффективность катализатора, полученноготаким способом, проверена в промышленных условиях.Испытания проводят в ре5 щем из трубок (дпаметр3000 мм).В трубки загружают приготовленный катализатор и пропускают смесь ацетилена и уксусной кислоты, мольное соотношение которых равно 3,2; 1. Расход ацетилена через каждую трубку составляет 0,92 низчас,Исходный ацетилен содержит от 0,25 до0,49% высших ацетиленов. Трубки реактора обогреваются,циркулирующим в межтрубном пространстве реактора маслом. Температура катализатора по мере его старения поднимается от 170 до 207 С.Начальное сопротивление слоя катализатора - 158 мм вод, ст. После получения с каж дой трубки по 1050 кг винилацетата сопротив411892 Предмет изобретения Составитель Н. ВоробьеваРедактор Т. Загребельная Техред 3. Тараненко Корректор В. Гутман Заказ 1182/195 Изд.413 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент ление слоя увеличивается на 50 мл вод. ст. и составляет 208 мм вод. ст., в то время как сопротивление слоя катализатора, приготовленного по известному способу в аналогичных условиях синтеза винилацетата, уве,тичивается на 127 л 1 м вод, ст. и составляет 381 и,и вод. ст,Таким образом, скорость полимеризации ацетилена и его гомологов во время синтеза на катализаторе, приготовленном по данному способу, более, чем в два раза, ниже, чем на катализаторе, приготовленном по известному способу,Следует также отметить, что уменьшение роста сопротивления катализатора более, чем в два раза, достигнуто при значительно более высоком содержании высших ацетиленов в исходном ацетилене,1. Способ приготовления катализатора дляполучения винилацетата из ацетилена и уксус ной кислоты путем пропитии носителя растворами ацетата цинка и висмутсодержащего соединения с последующей сушкой, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью снижения заполимеризованности катализатора и увеличения сро ка его службы, висмутсодержащие соединения, например азотнокислые соли висмута, перед введением в пропиточный раствор предварительно обрабатывают уксусной кислотой,15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уксусную кислоту берут с концентрацией не менее 50 вес. 7 а