411189

ЗОБРЕТЕ ОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20.Х 11.1971 ( 1727343/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15.1.1974. БюллетеньЛ. Кл. О 21 с 3/1 Г) 21 с 9/1ссуда ротаенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий К 661,728,2(088.8 та опубликования описания 28 Х 11.1974 АвторыизобретенЗаявитель М. И. Чудаков, Н. Р, Глухова и И. В. Соколо енинградский технологический институ целлюлозно-бумажной промышленности СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛ 1 ОЛО произке., состо у обра алокон ислоты ают п Изобретение относится к технологии водства целлюлозы, а именно к отбелИзвестен способ отбелки целлюлозы ящий в том, что сульфитную целлюлоз батывают последовательно водным м центрированным раствором азотной кводным раствором щелочи и добелив о известной технологии.Однако обработка целлюлозного волокна раствором азотной кислоты вызывает деструкцию волокна, причем степень обессмоливания волокна недостаточно высокая.Цель изобретения - снижение деструкции и ПбВшеиие степени обессмоливания,Данная цель достигается за счет того, что в водный раствор азотной кислоты вводят " месь лигносульфоновых кислот и ее целоч. ных, целочнозелельных и аммонпевых солей до содержания их в растворе 0,1 - 3,0 вес.%,При взаимодействии лпгносульфоновых кислбт и их солей с азотной кислотой в результате процесса окисления и гнтрования образуются хинонптрилы лигносульфоновых кислот сравнительно стабильные при 20 - 25. Эти соединения обладаот сильно выраженными поверхностно-активными свойствамп, что способствует удалению смоляных веществ из целлюлозного волокна, Кроме того, введение лигпосульфоновых кислот и их солей ингибирует окислительную деструкцию волокна. Окисленные лигносульфонаты после нейтрализацииаммиаком могут быть использованы в каестве удобрения, так как обладают свойствомстимулировать рост растений,5 Г 1 ри мер. 10 г небеленой сульфитной цел.люлозы обрабатывают при модуле 1; 10 - 1: 20водным 0,1 - 3,0% раствором азотной кислоты,содеркащем 5 - 6 вес.% (в расчете на сухойвес вещества) бардяного концентрата, при10 20 - 25 С в течение 60 - 90 мнн. После промывки водой целлюлозу обрабатывают воднымо%-ныл раствором едкого пятрпя при модуле; 30 и температуре 60 в течение 2 чяс. 1 овторяют указанные выне операпии снова, Затем15 волокно обрябатывяот водным О;5 - 0.8%-ныл 1рстство)ом едкого натрия при лодеяле 1: 10 итемпературе 105 в течение 2,5 чяс,Облагороженную целлюлозу обяоатываОтводным раствором отоелнвяющего ягст, ня.20 пример двуокиси хлора, в колпчестье 0,7% овеса абсолоно сухого волокна прп р 1 4 - 5,модуле ванны 1;10 и температуре 60, В качестве другого отбеливающего агента ложетоыть использован гипохзорпт натрия, Зятем25 волоко прозывают вод,и 0,5 - 0,8% -нымраствором едкого натрия прп 60 в течение1 час, повторно обрабатывают в растворе двуокиси хлора, вз 5 то в ко:чсстве 0,1 - 0,2 /о отвеса абсолютно сухого волокна, при 60 в те 30 чение 2 час и кислуот.г 11189 Вид обработки йЯ оа 5 о й- оеьЧ доо Исходная небеленая Показатели целлюлоза Предмет изобретения 90 Содержание- целлюлозы, ";,87 95,4 235 Вязкость 0,7 Ъ;-ногомедноаммиачного раствора целлюлозы, мпз 250 260 48,5 Жесткость, перманганатные единицы Составитель Т. Смирнова Техред Л. Богданова 1 зедактор Л. Емельянова Корректор Л. Орлова Заказ 1213/8 Изд.1237 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Свойства отбеленного целлюлозного волокна по сравнению с исходной целлюлозой определялись по следующим показателям: содержаниее сс-целлюлозы (в % ), вязкость 0,7% -ного медноаммиачного раствора целл 1 олозы (лиз) и жесткость (перманганатных единиц). Способ отбелки целлюлозы, состоящий втом, что сульфитную целлюлозу обрабатыва ют последовательно водным малоконцентрированным раствором азотной кислоты, водным раствором щелочи и добеливают по известной технолопш, отличающийся тем, что, с целью снижения деструкции и повышения сте пени обессмоливапия целлюлозного волокна, вводный раствор азотной кислоты вводят смесь лигносульфоновых кислот и ее щелочных, щелочноземельных и аммониевых солей до содержания их в растворе 0,1 - 3,0 вес.%.