Способ получения растворов моносахаридов

ОПИСАНИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветсеаСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕГЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 01.И 1.1971 ( 1676047/23-4) М, Кл. С 07 с 47/18С 081 з 15/О С 131 с 9/00 присоединением заявкиударственныи комитеввтв Министров СССРо делам изобретенийн открытий ПриоритетОпубликовано 10,Х 11.1973, БюллетеньДата опубликования описания 14 Х.1974 УДК 66.093.8(088. АвторыизобретенЛебедев Всесоюзный н аявит НОСАХАРИДОВ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРО атмо ой и торую достиреакционно Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединений гидролизом растительного сырья, который применяется в микробиологической промышленности.Известен способ получения растворов моносахаридов периодическим двухстадийным перколяционным,гидролизом растительного сырья разбавленнои серной кислотой, заключающийся в том, что первоначально для гидролиза легкогидролизуемых полисахаридов, растительное сырье подвергают обработке при 130 - 150 С и концентрации кислоты 0,5%после чего в том же аппарате проводят дальнейший гидролиз трудногидролизуемых полисахаридов при 180 в 1 С и концентрации кислоты также 0,5%, Выведение продуктов гидролиза осуществляют путем фильтрации гидролизата через гидролизуемый материал, находящийся в неподвижном состоянии с постепенной усадкой и уплотнением с модулем отбора гидролизата в пределах 14 - 18.Однако этот способ имеет большой жидкостной модуль 14 - 18, который обуславливает низкие концентрации сахара в получаемых гидролизатах, сопровождается значительным разрушением пецтозцых сахаров с образованием фурфурола, требует дополнительной инверсии олигосахаридов гидролизатг. Кроме того, наличие предельной величины скорости выдачи гидролизата, обусловленной гидравнйтецтно-те;с:ичсона я Й Е 40 УЗУ П. Ливанова, А. И. Дементьевтрофанова вательскии институт гидролиз ых материалов лическим сопротивлением фнльтрующего материала, затрудняет разработку и освоениеспособа увеличения производительности гидролизаппаратов как периодического, так и не 5 прерывного действия. Выход сахаров при этомце превышает 41%,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сырье обрабатывают присферном давлении в противотоке тверд10 жидкой фаз разбавленной 2 - 9% -ной минеральной кислотой при 100 в 1 С с модулемотбора гидролизата 2 - 4, полученный целлолигцин отмывают, измельчают с образованиемпульпы, содержащей 8 - 20% сухих веществ15 и обрабатывают 0,1 - 0,4% -цой минеральнойкислотой при 210 - 260 С обы гцо в течение2 - 10 мнн в непрерывном прямотоке с последующим разделением лигница и гидролизицапри атмосферном давлении. Выход сахаров20 составляет 55 - 60%.П р и м е р, Первую ступень гидролиза древесины (щепа березовой древесины) проводятв гидролизаппарате в противотоке твердой ижидкой фаз с верхней подачей древесины,25 Соотношение твердой и жидкой фаз 1: 5,т. е. на 1 т абсолютно сухой щепы задают5 т разбавленной соляной кислоты с концентрацией 2,5%.Процесс ведут при 100 С, ко30 гают подачей острого пара в е407873 Предмет изобретения Составитель В, ЖестковТехред 3. Тараненко Корректор М, Лейзерман Редактор Д. Пинчук Заказ 1012/13 Изд. Мо 295 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 пространство гидролизаппарата. Общее время варки составляет 2 час. Гидролизат отбирают в верхней части гидролизаппарата в количестве 2,5 модулей, т. е. на 1 т перерабатываемого сырья отбирают 2,5 т гидролизата. При этом получают концентрацию сахара в гидролизате равную 10/, в случае переработки лиственной древесины (береза, осина). Полученный остаток древесина-целлолигни 11 отмывают горячей водой с температурой 70 С от кислоты и сахара в нижней части гидролизаппарата. Целлолигнин выгружают из гидролизаппарата с влажностью 65 - 70% и измельчают на дефибраторе в присутствии воды до опилок с размером 1 - 2 мм.Полученную пульпу целлолигнина направляют в пароэжекционный смеситель, в котором происходит подогрев пульпы до 230 С с одновременной подачей серной кислоты в количестве, обеспечивающем ее концентрацию в пульпе, 0,3%, Концентрация измельченного целлолигнина в пульпе поддерживается равной 10% в пересчете на абсолютно сухое вещество. Эта пульпа при достигпутой температуре 230 С в течение 3 мин, проходит по трубе-реактору и выходит в систему испарителей, в которых происходит ступенчатое снижение давления до атмосферного и температуры до 100 С. В нейтрализаторе пульпу, в жидкой фазе которой содержится 3,5% сахара, обрабатывают известковым молоком до рн 4 - 4,5, Затем пульпу сгущают на гидроциклоне типа радиклон, где отбира 1 от часть осветленного нейтрализата.5 Окончательное отделение и промывку твердой фазы (лип 1 ина и гипса) осуществляют на фильтрпрессе типа,ФПАКМ.Концентрация сахара в гидролизате равна3,5%. Суммарный выход сахара на первой 10 и второй стадиях гидролиза лиственной древесины составляет 60/о. 15 Способ получения растворов моносахаридов двухстадийным гидролизом растительного сырья разбавленным раствором минеральной кислоты при атмосферном давлении и повышенной температуре с последующим разде 20 лением лигнина и гидролизата при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта сырье обрабатывают в противотоке твердой и жидкой фаз25 разбавленной 2 - 9%-пой минеральной кислотой при 100 в 1 С с модулем отбора гидролизата 2 - 4, полученный при этом целлолигнин отмывают, измельчают с образованием пульпы, содержащей 8 - 20/о сухих веществ30 и обрабатывают 0,1 - 0,4%-ной минеральной кислотой при 210 - 260 С в непрерывном прям отоке,