Способ переработки нитрит-нитратных щелоков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3943 О ОП ИСАЙ ИЕизоьеетинияК АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства,Мь 971 ( 165163323-26) 1.Кл, С 01 Ь 2 Заявлен тригосдиц иш м заявки Х осударственныи комит Совета Министров ССС оа делам изобретенийи открытий 11 пи)ри гстОп бл иков аю 22. Ч 973. Бюллетень М Д 1; 661.8,з.42.4. С. Шенкин и С. А, Ручнова аявитель ОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИТРИТ-НИТРАТНЫХ ЩЕЛО к азотной промыш реработке нитрит ит ит и нитрат нат отки нитрит-нитй на упаривании - 500 мм рт. ст. скристаллизацией аточных щелоков атрия и упариваосле инверсии, с ей нитрата нат 10 лениящий Изобретение относится ленности, в частности к пе цитратцых щелоков ца н р рия.Известен способ перераб ратных щелоков, основанны щелоков под вакуумом 300 последующей охладительной нитрата натрия, инверсии м после отделения нитрита н ния раствора, полученного п последующей кристаллизаци Недостатками известного спосооа переработки нитрит-нитратных щелоков являются низкий (не более 40%) выход дорогостоящего нитрита натрия, сложность технологическои схемы и неудовлетворительные физико-механические свойства получаемого продукта.Предложенный способ отличается от известного тем, что выпарку щелоков проводят до содержация в растворе КаКО, не менее 290 г, а ХаКО, 150 - 230 г на 100 г воды при атмосферном давлении и температуре 140 - 150 С, Это позволяет увеличить выход нитрита натрия в 1,5 - 2 раза и повысить физико-мехацические свойства получаемого продукта.Полученный после отде нитрита натрия маточник, содержа КаКОе и 2КаКОз в весовом соотношении примерно 1: 1, упаривают до безводного раствора и гранулируют.П р и м с р 1. 3596 цвг. ч. нитрит-цитратных щелоков упаривают при атмосферном давлении и температуре 141 С до содержания в растворе ХаМО 300 г на 100 г НеО и МаМО; 156 г ца 100 г НеО. После отделения и промывки кристаллов получают 750 вес. ч. МаМОе. Оставцийся маточник упаривают до безводного расплава, гранулируют и получают 556 вес. ч. гранулированной смеси ХаКО, - КаКОз. При этом полностью исключ ао тся малопроизводительные стадии охлади- тельной кристаллизации и инверсии, что значительно упрощает процесс.П р ц м е р 2. 3700 а цптрит-нитратцых щелоков исходного состава: МаКОе 50 г и МаМО. 6,75 г ца 100 г Н О упариваютдоследующего состава: ХаКО, 300 г и КаКО, 156 г иа 100 г Н.О. Температура кипения 141,5 С. При этом выделяют в твердую фазу 883 г МаМОе или 74,8% от всего МаМО содержагцегося в цитрит-цитратцых щелоках. Оставшийся маточникпаривают до безводного расплава и после грацуляциц получают 456 г смеси МаМО, - МаКОзП р и м е р 3. 3060 г нитрит-нитратных щелоков следующего состава: ХаКО 2 50 г и МаКОз 12 г ца 100 г НеО упаривают до состаЗ 94 ЗО 1 Составитель Р, Герасимов Техред Т. Ускова Редактор Н, Корчеико Корректор Л. Орлова Заказ 6020 Изд. Ма 1832 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография 3ва: Ха 1 чО 350 г и 1 Ха 10 з 228 г на 100 г НО, Температура кипения 150 С, При этом выделяют в твердую фазу 595 г МаМО или Я% от всего Ха 110 з, содержащегося в нитрит нитратных щелоках, Оставшийся мато ннк упаривают до безводно о расплава и после грануляцпи нолучаот 526 вег. ч. смеси ХаКО - КаИОз,4Предмет изобретенияСпособ переработки нитрит-нитратных щелоков путем их выпарки, отгииаюгцийся тем, что, с целью повышения выхода нитрита натрия, выпарку проводят до содержания в растворе нитрита натрия не менее 290 г на 100 г иоды, и нитрата натрия 150 в 2 г на 100 г воды при атмосферном давлении и температуре 140 в 1 С.
СмотретьЗаявка
1651633
Я. С. Шенкин, С. А. Ручнова
МПК / Метки
МПК: C01B 21/48
Метки: нитрит-нитратных, переработки, щелоков
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-394301-sposob-pererabotki-nitrit-nitratnykh-shhelokov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки нитрит-нитратных щелоков</a>
Способ получения соединенийимидазо (1, 5-a)(1, 4)диазепинаили их фармацевтически примени-мых солей
Номер патента: 814278
Опубликовано: 15.03.1981
МПК: A61K 31/5517, C07D 487/04, C07D 495/14
Метки: 4)диазепинаили, 5-а1, примени-мых, соединенийимидазо, солей, фармацевтически
...так и,неорганическими Фармацентически совместимыми кислотами такими, как соля- З ная, бромистонодородная, азотная, .серная, фосфорная, лимонная, муравьиная, малеиновая, уксусная, янтарная, винная, метансульфононая, оора - толуолсульфононая кислота и т.п. Эти соли могут быть получены (довольно просто) известными приемами, причем с учетом получения соединений н виде соли,Наиболее .предпочтительными Фармацевтически совместимыми кислотно аддитинными солями соединений общей Формулы (1) являются 8-хлор-б-(2- -фторфенил)-1-метилН-имидазо 11,5- -О)(1,4) бензодиаэепинмалеат и 8- -хлор,4 -диметил-б-(2-Фторфенил) - О -4 Н-имидаэо(1,5)(1,4)бензодиазепинл малеат.Было найдено, что определенные соединения структурной формулы (1) н растворе открываются...
Катализатор для разложения окислов азота
Номер патента: 231530
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Базлова, Дракин, Кор, Любимов, Погодин, Яздовский
МПК: B01J 21/10, B01J 23/02, C01B 21/02
Метки: азота, катализатор, окислов, разложения
...и активную поверхность катализатора, можно изменять в зависимости от требуемых результатов.При температуре 800 - 900 С предлагаемыйкатализатор обеспечивает практически полное и более быстрое, чем на всех известных о катализаторах, разложение окислов азота наазот и кислород. Наиболее эффективным является катализатор, содержащий более 30 о/о (от общего веса) катализпрующих окислов.Он может быть использован для получения азота и кислорода из окислов азота и других соединений (например, НХОз), а также для о шстки отходящих газов химических и других производств от окислов азота. При необходимости получения из окислов азота кисло рода и азота, пригодных для дыхания, послед231530 Редактор А. Петрова Техред А. А, Камышникова Корректор 3....
Способ очистки экстрагента
Номер патента: 687057
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Бушин, Горшков, Ератов, Заикина, Короткевич, Лемаев, Лиакумов, Мандельштам, Павлов, Пономаренко, Сараев, Смирнов
МПК: C07C 7/01
Метки: экстрагента
...первого потока на ,очистку от димеров осуществляют из 50паровой фазы десятой от куба тарелкив количестве 1,86 кг/ч(0,3 от циркулирующего),конденсируют и по лиани 6 направляют на ректификацию н колонну 7,имеющую 40 практических тарелок, у "остав бокового отбора следующий, нес,: ДМФА 86,3, димеры пентадиенов 12,9, вода 0,8, Тяжелый остаток и нитрит натрия в боковом отборе отсутствуют, Колонна 7 работает при атмосферном давлении с температурой верха 130-146 С, и температурой куба 160 фС. Доля отбора в дистиллат (линия 8) составляет 0,285 или 0,52 кг/ч. Флегмовое число колонны 3. Состав дид-( тиллата, нес.Ъ: димеры пентадиена46, вода 2 и ДМФА 52. Иэ куба колонны по линии 11 отбирают ДМФА, содер;жащий 0,01-0,03 вес. воды и 0,05вес.Ъ димерон...
Газонаполненный состав для изоляции водопритока в скважину
Номер патента: 1793044
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Городнов, Гусев, Кощеев, Офицерова, Рыскин, Харланов
МПК: E21B 43/32
Метки: водопритока, газонаполненный, изоляции, скважину, состав
...веществом и гидролиэованным полиакриламидом. В результате об где Г - предельная нагрузка наЯ - площадь поршня, м,гПеноустойчивость характеризуют временем устойчивости ее в сутках,Приготовленные составы и их прочностная характеристика приведены в таблице.Из приведенных результатов испытаний видно, что во всем интервале концентрации компонентов в данных газонаполненных составах прочность их выше, чем известных составов (ср, составы 2 с 23; 3, 6, 7, 14, 15, 19 - 22 с 24, 11 с 25; 17 пену, г; разуется поверхностно-активный полимер- содержащий гель, который, в отличие от известного поверхностно-активного полимерсодержащего геля (2), прочно удерживает газ, образующийся в нем иэ нитрита натрия и хлористого аммония, эа счет адсорбции на...
Способ получения азольных соединений
Номер патента: 1222193
Опубликовано: 30.03.1986
Автор: Фритц
МПК: C07D 233/58, C07D 249/08
Метки: азольных, соединений
...8, г. тетрабутиламмонийбромида, при этом темпераО тура поднимается до 30 С. После перемешивания в течение 2 ч по каплям добавляют при комнатной температуре 45 28,7 г аллилхлорида в 100 мл толуола, и полученную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение ночи. Затем полученную смесь выливают в ледяную воду, экстрагируют эфиром, обь единенные органические экстракты промывают последовательно водой и насыщенным раствором хлористого натрия, сушат сульфатом магния и упаривают, После фракционной разгонки остатка 55 от упаривания получают 1-(хлорфенил) 2,2-диметилпент-ен-"он в виде бесцветного масла, т.кип. 95 СР, Р 0,4 мм рт.ст.4оформа медленно добавляют при 0 С приинтенсивном перемешивании 16 г 507.-ного водного раствора едкого...
Предыдущий патент: Способ очистки газов от окислов азота
Следующий патент: Способ получения мелкозернистого графита
Случайный патент: Устройство для блокирования коммутаторной рамки с гнездами