Литой хромистый сплав

Номер патента: 894016

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бобовников, Вещева, Гуляева, Дубренская, Захаров, Казаков, Какорина, Мочалов, Радецкая, Румянцев, Скоблов, Щербакова

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-железо-никель, полуфабрикатов, системы, сплавов

...5 о, что;все детали из ей, обработанных по обу, имеют на 1 5-2 Из табл, 2 вссованных профилдлагаемому с тных свойств и угрекже в 2 раза боль ость, чем детали выше значения прочдела усталости, аше коррозионную ст ся грубая крупнокристаллическая структура с пониженными механическими, кои розионными свойствами и усталостной прочностью.Цель изобретения - повышение механических, корроэионных свойств и уста- лостной прочности деталей.Поставленная цель достигается способом обработки полуфабрикатов из сплавов системы алуоминий-медь-магний-желеэоникель, заключающийся в том, что пооле гомогениэации прессование производят при 300-340 оС со скоростью 0,5- 2,0 м/мин, отжиг осуществляют при 300О340 С, затем проводят холодную деформациуо со степенью...

Номер патента: 2002560

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов

МПК: B22D 11/10

Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов

...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...

Номер патента: 293043

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоусов, Динцес, Комиссарова, Медников, Ошер, Сарафанова, Соломоник

МПК: B22C 3/00, C10M 107/02, C10M 109/00

Метки: алюминиевых, давлением, литья, прессформ, смазка, сплавов

...масла (воска, яира) под воздействием высокой температуры создается высокая загазовацность цехов. Предлагаемый смазочный состав представляет собой сополимеры изобутилена с н-бутиленами, сополимеры бутиленов с амцлецами или окисленный петролатум.Эти смазки могут применяться с дополнительно вводимыми добавками, улучшающими эксплуатационные свойства смазки в специфических условиях, например алюминиевой пудры 0 - 1 О вес. , при работе с систематцчески перегретыми прессформами.Смазка отличается тем, что в ее состав гходцт це более 0 - 30 вес. % растворитель, не более 0 - 10 вес. % алюмцнцевой пудры и 60 - 100 вес. с/с пРодУкта сополимеРизациц цзобутигеца с к-бутиленами и амцлецамц или окисленного петролатума.В зависимости от метода нанесения...

Номер патента: 407629

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Долженков, Комаржин

МПК: B22D 11/00, B22D 21/04

Метки: алюминиевых, литья, сплавов

...его, подвергаясь термической 5 деструкции, выделяет инертные газы, препятствующие образованию окислов, а большая ,часть полимеризуется, образуя на поверхности отливки прочную, водонерастворимую противоокислительную пленку.10 Способ осуществляется следующим образом.На затравку, введенную в кристаллизаторчерез разливочное устройство, подается жидкий металл, столб которого удерживается от 15 растекания магнитным полем кристаллизатора. При этом на наружную поверхность отливки подается охлаждающий реагент, состав которого представляет собой водный раствор мочевино-формальдегидной смолы с рН 5 - 7.20 Попадая на наружную поверхность, охлаждающий реагент охлаждает ее, вода испаряется, мочевиноформальдегидная смола, частично разлагаясь,...

Номер патента: 486076

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Мошненко, Сторчак, Чернов

МПК: C22D 3/12

Метки: алюмокремниевых, ионных, расплавов, сплавов, электролизом, электролит

...Кремнефторид натр Фторид натрия 30 Хлорид натрия0,5 - 70,05,0 - 25,00,5 - 5,0Осталыное КриолитКремнефторид нФторид натрияХлорид натрия Изобретение относится,к области металлурпии цветных металлов и касается электролита для получения алюмокретяниевы.( сплавов электролизом ионных расплавоь.Известен электролит для получения алюмокремниевых сплавов электролизом ионных расплавов, содеркащий 30 - 60 вес. % кремнефторида натрия и 20 - 50 вес, % хлорида натрия. Кроме того, ои содержит хлорид калия в количестве 10 - 20 вес, % и малолетучие комилее(сные фториды в количеспве 3 - 13 , о/Недостатком известного электролита является высокая температура ароцесса (950 - 1000 С), при которой составные части электролита претерпевают термичеса(ую...