Устройство для гофрирования листового материала

3 СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСНСПУБЛИК103019 НИЕ ИЗОБРЕТЕ 1 ИЙ: -УДАРСТИЕННЬЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Институтамеханики АН Украинской ССР53 678. 057 9 ( 088.8)(56) 1, Авторское свидетельство СССРЙ 765001, кл. В 29 6 5/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Мф 2990973/23-05,(,Уф)( 57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОфРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержа".щее зубчатую матрицу и зубчатые пуансоны, количество зубьев которых соответствует количеству впадин междузубьями матрицы, о т л и ч а ю щ е е". с я тем, что, с целью повышения ка - чества гофрирования листовых материалов, производительности устройства и обеспечения непрерывности процесса гофрирования, один из зубчатых пуансонов выполнен с двумя диаметрально расположенными. рядами зубьев, имеющих закругленную форму, и установлен с возможностью вращения посредством вала, внутри которого смонтирован неподвижный кулачок, взаимодействующий с плечами вилки, связанной с зубчатым пуансоном, а другой зубчатый пуансон выполнен с одним рядом направленных в сторону расположения матрицы зубьев с конфигурацией, соответствующей конфигурации впадин между зубьями .матрицы, и установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством атока с выступом, взаимодействующим с выполненным на валу . вращающегося пуансона уступом.2.Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зубчатая матрица установлена с воэможностью горизонтального перемещения.10301Изобретение относится к технологическому оборудованию для прессованияпластмасс, в частности к устройствамдля получения гофрированных листовыхизделий из стеклопластика, и можетбыть использовано для изготовленияячеистых заполнителей. многослойныхпанелей, применяемых в строительствесудостроении, на транспорте.Известно устройство для гофрирования листового материала, содержащее матрицу и пуансон, выполненныеиэ отдельных зубчатых леек, количество и профиль зубьев которых в матри-це соответствует количеству и профи-. лю впадин между зубьями реек паунсо-на, причем формирующие поверхности ма.трицы и пуансона выполнены в видевыпуклого профиля и расположены перпендикулярно относительно друг друга, 20а зубчатые рейки как матрицы, так ипуансона снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими через сквоэные отверстия каждой рейки матрицы ипуансона, снабженной автономным нагревательным элементом, причем кцентральной зубчатой рейке матрицыприкреплена ограничительная рамка,соответствующая периметру заготовки Р 330К недостаткам этого устройстваотносится то, что в процессе формования материалов повышенной жесткости стеклотканей на.основе высокомодульных стекловолокон и т,п.) рез 35ко снижается качество изделий, таккак многие иэ формуемых ячеек, особенно по периферии пресс-формы, оказываются разорванными иэ-эа переменного увеличивающегося по мере за)40мыкания пресс-формы, коэффициентаперекрытия сопрягающихся зубьев матрицы и пуансона, что приводит к уху 9.шению условйй ткани в ячейки и ееразрывам, Кроме того, диапазониспользования этого устроиства ограЧ 45ничен определенным соотношением между шагом .и высотой формируемыхячеек,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсяустройство для гофрирования листового материала, содержащее зубчатуюматрицу и зубчатые пуансоны, количество зубьев которых соответствуетколичеству впадин между зубьямиматрицы 1 2 3К недостаткам известного устройства относится низкое качество уклад 90 2ки листового материала иэ композиционных материалов, например стекло ткани, пропитанной связующим, вследствие вытаскивания уложенного материала иэ впадин между зубьями матрицыв процессе перемещения валков, а также разрыва нитей ткани из-за одновременного воздействия зубьев верхних валков и зубьев матрицы, зацепление которых образует прямолинейный фронт. В процессе гофрирования известное устройство не осуществляет гофрирование листового материала в центральной части матрицы вследствие того, что минимальное расстояние между зубьями пары валков, вошедших в зацепление с зубьями матрицы, всегда больше периода ячеистой структуры. Кроме того, процесс гофрирования дискретен, а устройство громоздко и трудоемко в изготовлении.Цель изобретения - повышение качества гофрирования листовых матери. алов, производительности устройства и обеспечение непрерывности процесса гофрирования.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем, зубчатую матрицу и зубчатые пуансоны, количество зубьев которых соответствует количеству впадин между зубьями матрицы, один из зубчатых пуансонов выполнен с двумя диаметрально расположенными рядами зубьев, имеющих закругленную Форму, и установлен с возможностью вращения посредством вала, внутри которого смонтирован неподвижный кулачок, взаимодействующий с плечами вилки, связанной с, зубчатым пуансоном, а другой зубча-тый пуансон выполнен с одним рядом направленных в сторону расположения матрицы зубьев с конфигурацией, соответствующей конфигурации впадин между зубьями матрицы, и установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения по-. средством штока.с выступом, вэаимодействующим с выполненным на валу вращающегося пуансона уступом.Кроме того, зубчатая матрица установлена с возможностью горизонтального перемещения.На Фиг. 1 изображен общий видустройства, аксонометрия, на фиг. 2- 5 схематически изображены последовательные фазы процесса гофрирования,ВНИИ аказ 5071/18 Тираж 647 Подписн ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная или 3 10301Устройство содержит зубчатую матрицу 1, которая может двигаться в горизонтальном направлении по направляющим 2. Матрица 1 имеет конечные размеры. Использование множества матриц, указанных на направляющих, обеспечивает непрерывное гофрирование, Зубчатый пуансон 3 имеет два ряда диаметрально противоположных закругленных зубьев 4, количество которых 1 О в каждом ряду соответствует количеству впадин между зубьями матрицы 1. Зубчатый пуансон 3 установлен с возможностью вращения посредством вала 5 внутри которого смонтирован неподвижный кулачок 6, взаимодействующий с плечами вилки 7 посредством выталкивателя 8. Вилка 7 связана с зубчатым пуансоном 3 и пропущена через шток 9, который в свою очередь пропущен через вал 5 и может свободно в нем перемещаться. Другой зубчатый пуансон 10 выполнен съемным с одним рядом направленных в сторону распо" ложения матрицы 1 зубьев 11 с конфигурацией, соответствующей конфигурации впадин между зубьями матрицы, и установлен с воэможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством штока 12, перемещающегося в направляющих 13. Шток, 12 выполнен с выступом 14, взаимодействующим с уступом 15, выполненным на валу 5 пуансона 3. Я устройстве формуется лист 16.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 5 происходит вращение пуансона 3, при этом одно из плеч вилки 7 пуансона 3 движется 90по внешней поверхности неподвижного кулачка 6 фиг. 2). Закругленные зубья 4 пуансона 3 .вступают в контакт с зубьями матрицы 1, осуществляя при этом предварительную укладку листового материала и одновременно подвигая матрицу 1 (фиг, 3 и Ц,Предварительная укладка листового материала прекращается тогда, когда после соскока одного иэ плеч вилки 7 с кулачка 6 выталкиватель 8 поднимает пуансон 3 и одновременно опускается шток 12 так; что выступ 14 штока 12 садится на уступ 15 вала 5. При этом зубья 11 пуансона 10 входят во впадины матрицы 1, осуществляя окончательную укладку листа 16, а с другой стороны - фиксацию матрицы 1, При дальнейшем вращении вала 5 происходит постепенное поднятие пуансона 10 до исходного положения и вращение пуансона 3 до зацепления второго ряда зубьев с матрицей 1 и т.д. Изобретение позволяет осуществить непрерывный технологический процесс изготовления иэделий, что резко повышает производительность устройства. В результате того, что вращающийся пуансон, форма зубьев которого не соответствует форме впадин матрицы,выполняет предварительную укладку, обеспечивается целостность укладываемой заготовки, за счет чего повышается качество изготавливаемых иэделий. Благодаря съемности пуансона с вертикальным перемещением можно получать изделия с различной конфигу-. рацией ячеек, т.е, расширить ассортимент изготавливаемых иэделий.