Способ получения поливинилового спирта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 374337
Автор: Йсйсоюзндя
Текст
ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Со,оз Соввтокиз Социалистичвскиз РеспубликЗависимое от авт, свидетельства-У 1971 ( 166199623-5 М. Кл. С 08127/16 явлен инением заявки-с при Кетзитвт по аелаус зобретений и откры при Совете Министр СССРПриэритет -Опубликовано 20 Л 11,1973, Бюллетень15 ДК 678.744.72(088,8 Дата оп ликования описания 13 Х 1,1 вторызобретения М. Э. Розенберг, Л, Л, Еженкова, Г. В, Шишкина, В. М. ОП. А, Медведева, Т. В, Князева, Т, А, АлександроР. М, Апарникова и Г. Е, Арутюнян тровская,Заявит ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА груп гй оп2-20-0 етатных %, котор ки СР 5 1 азина, затель лако 50 кг кг би- створа ют ме расчета нилаце ля, разбивк 5.+ 1 С загр в эквимолекук введенно" его и ужают ярком щелоцетат%. полу%.60 кг бисертвора агрузИзвестен способ получения поливинилов спирта (ПВС) путем щелочного алкогол бисерного поливинилацетата (ПВА).С целью получения продукта с высокой степенью белизны, предлагается проводить алкоголиз в присутствии 0,5 - 3% (от веса ПВА) алифатических или ароматических гидразинов.П р и м е р 1. В реактор емкостью 100 л, снабженный якорной мешалкой (150 об(мин), загружают при температуре помещения 60 кг метанола и 200 г гидрата гидразина. После 10 мин перемешивания в реактор при включенной мешалке подают 6,6 кг бисерного ПВА с влажностью 10% и вязкостью молярного раствора 90 спз,Полимер растворяют при 60 С в течение 2 час. В охлажденный до 20.+ 1 С раствор ПВА загружают 5% -ный метанольный раствор щелочи из расчета 1,5 моль на 100 мольных звеньев винилацетата (ВА).Через 1 час 20 мин после загрузки щелочи выпадает гель, после разбивки которого и выдержки в течение 1 час при 20 й 1 С загружают вторую порцию щелочи из расчета 4 моль на 100 мольных звеньев ВА.Реакционную смесь выдерживают 1 час, нагревают в течение 30 мин до 58 С и при этой температуре ведут процесс еще 1 час.В результате реакции получают ПВС с содержанием остаточных ац 1,5%, показатель белизны 93ределяют на лейкометре маргруппы 651, ГДР.ПВС, полученный без гидрата гид имеет показатель белизны 30%, а пок белизны ПВС, полученного на основе вого ПВА, 70 - 90%.П р и м е р 2. В реактор загружаю метанола, 25 г гидрата гидразина и 5 серного ПВА с вязкостью молярного р в бензоле 30 спз и влажностью 12%.В раствор ПВА при 25 + 1 С пода танольный раствор едкого натра из 1,5 моль на 100 мольных звеньев ви тата. После выпадения геи1,5 час выдержки при 2ортофосфорную кислоту лколичестве по отношению ичп для обрыва реакции.В результате реакции получается(совиол) с содержанием остаточных аных групп 15% и показателем белизныПоказатель оелизны ПВС (совиола),ченпого без гидрата гидразина, равен 5П р и м е р 3. В реактор загружаютметанола, 120 г фенилгидразина и 6 кгного ПВА с вязкостью молярного рас180 спз и влажностью 11%. Порядок 3374337 Составитель В. Айзикович Текред Л. Грачева Редактор О. Кузнецова Корректор Л, Бадылама Заказ 241/897 Изд, 1 чв 350 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд. 4/5 Тип, Харьк, фил, пред. Патент ки и процесс растворения аналогичны примерам 1 и 2.В охлажденный до 25+ 1 С раствор ПВА загружают метанольный раствор едкого патра из расчета 1 лоль на 100 мольных звеньев ВЛ.После выпадения геля, разбивки его и выдержки в течение 1 час загружают ортофосфорную кислоту в эквимолекулярном по отношению к щелочи количестве. Реакционную смесь перемешивают при 25 + 1 С в течение 30 нин.В результате получают ПВС (совиол) с содержанием остаточных ацетатных групп25 ои показателем белизны 80 . 5 Предмет изобретения Способ получения поливинилового спиртапутем щелочного алкоголиза бисерного поливинилацетата, отличающийся тем, что, с це лью получения продукта с высокой степеньюбелизны, алкоголиз проводят в присутствии 0,5 - Зо(от веса поливинилацетата) алифатических или ароматических гидразинов.
СмотретьЗаявка
1661996
йСйСОЮЗНДЯ КПН ЕСгЬИ
МПК / Метки
МПК: C08F 116/06, C08F 8/12
Метки: поливинилового, спирта
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-374337-sposob-polucheniya-polivinilovogo-spirta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поливинилового спирта</a>
Способ регенерации соды из растворов, полученных после автоклавного выщелачивания вольфрамовых
Номер патента: 165545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Беликов, Масленицкий, Опш
МПК: C01D 7/16, C22B 3/00, C22B 34/36
Метки: автоклавного, вольфрамовых, выщелачивания, полученных, после, растворов, регенерации, соды
....о стальными шарами, раз 11 ушающихги пленку углекислого кальция и уменьшающими рас ход соды,Особенность предлагаемого спосооа состоит в том, что регенерацию соды из растворов после автоклавного выщелачивания вольфрамовых концентратов осуществляют в 1 две стадии, Сначала из исходных растворов осахкдают соду в виде бикарбоната натрия углекислотой, а затем растворы, полученные после отделения бикарбоната натрия фильтрацией, подвергают электролизу. При таком 20 способе регенерируется вся находящаяся в исходном вольфраматном растворе избыточная сода, которая затем используется для выщелачивания новой партии вольфрамсодержащих концентратов. 25По описываемому способу автоклавный расвор с избыточной содой концентрацией г/.г насыщается...
Способ получения эластомеров
Номер патента: 328590
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Акира, Иностранна, Кончи, Лтд, Минору, Митсуо, Риота, Сиро
МПК: C08F 2/38, C08F 36/04
Метки: эластомеров
...средневискозиметрическим молекулярным весом около 4130 тыс, при анализе по вязкости. Полимер и клейкий, по имеет вид резины, с трудом поддающейся обработке. П р и м е р 2. Бутадиен,3 полимеризуют по примеру 1, но пентадиен,4 заменяют на гексадиен,4 в качестве модератора,Результаты приведены в табл. 1. П р и м е р 4. В 76,2 лл гексана в автоклав на 150 лл вводят 7,11 г (131,5 ллоль) бутадиена,3 и 1,26 г (18,5 млоль) изопрена, после чего добавляот модератора в соответствии с табл. 3. К реакционной смеси добавляют 2,1 ммоль того же катализатора и герметически закрывают автоклав. Сополимеризацию проводят при 20 С в течение 2 час, Результаты последующей обработки по примеру прведены в табл, 3. ф) Ч обозиаиаег характеристиисскуш вязкость. 15 Г...
Способ получения замещенных фенилмасляных кислот или их производных
Номер патента: 343437
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Марсель
МПК: C07C 51/347, C07C 57/52, C07C 69/612
Метки: замещенных, кислот, производных, фенилмасляных
...11 г смеси лагстоца н кислоты. В .ход кислоты 81%.Пример 11.4- (лг-Хлор-и-циклогексилфецил) -4-оксиыасляцая кислота, В 100 лл безводного этацола вносят 15 г (0,05 моль) кетокислоты. В течение получаса вносят маленькими порциями 0,1 моль (5 г) гидрида натрия. После внесения всего количества дают температуре поднчться до 20,и перемешивают 2 час, Реасцонную смесь выливают в 200 лгл воды, подкисляют концентрированной соляной кислотой до рН 2 н эсстрггруот эфиром. Эфирные фазы (фазу) сушат и эфир отгоняют, Получают 13 г оксикнслоты, частично лактонпзированной. Выход кислоты 86%.Пример 12.4- (м-Хлор-гг-изопропилфеннл) -масляная кислота, В аппарат нз нержавеовце стали загружают 100 г кетокислоты. 75 г поташа (или едкого кали), 65 ял...
Способ получения керамических конденсаторных материалов
Номер патента: 1813083
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Иванова, Лимарь, Ненашева, Ожерельев, Осипп, Погибко
МПК: C01G 23/00, C04B 35/00
Метки: керамических, конденсаторных
...Та блица Количество компонентов для получения 1 кг керамических материалов 8 м обессоленной воды, загружают кристаллогидрат гидроксида бария массой 0,191 кг, перемешивают до полного его растворения =15 мин, в полученный раствор загружают 0,408 кг оксида лантана и смесь 5 перемешивают = 2 часа (при скорости 800 - 100 об/мин). В образовавшуюся суспензию загружают 0,4 кг гидроксида титана и перемешивают в течение 1 часа, После этого суспензию отжимают под вакуумом на нутц- "О фильтре. Осадок сушат в сушильном шкафу при температуре 100 + 20 С и прокэливают при 1100 - 1150 С. Фазовый состав продукта по данным рентгено-фазового анализа показывает наличие одной фазы - барийланта ноидного тетратитаната. Выход продукта - 98. Потери только...
Буровой раствор
Номер патента: 2001936
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Галян, Левшин, Чадина, Черняховский
МПК: C09K 7/02
...в табл. 2 данные показывают, что введение 20-",ь к объему раствора глинистого шлама независимо от времени перемешивания не вызывает значительного роста условной вязкости и статического напряжения сдвига (оп. 1 Ф 7-15), что свидетельствует о резком уменьшении диспергирования глинистого шлама по сравнению с известным раствором (оп. М 1 - 6).Опытами М 16-25 табл, М 1 обоснованы верхние и нижние границы концентраций компонентов данного раствора на примере палыгорскитового раствора,При содержании глины менее 8 статическое напряжение сдвига раствора снижается до нуля (оп, М 16), производить утяжеление такого раствора до необходимого удельного веса невозможно.Буровой раствор, содержащий более 20 глины, имеет высокие значения условной...
Предыдущий патент: Способ получения сополимеров на ос л-винил пиррол идона
Следующий патент: 374338
Случайный патент: Устройство для определения параметров при электролитическом лакировании