Способ рафинирования флюоритового расплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сома Соеетскик Социалистическиа РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 25.11.191 ( 1635104/22 с присоединением заявки-М. Кл с 5/5 Комитет по делам изобретений и отнрыти при Совете Министров СССРПриоритет Опубликовано 15. УДК 621,45.346(088.8 193. Бюллетеньага опубликования описания 18.17,1973 АвторыизобретенияДеханов, И. И. Лю Ишутин, В, Г. Сив Хитайлов титут специальны авов орец,ш,еаалеЙ; аявител СОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЛ 1 ООРИТОВОГО РАСПЛ ия флюее стойен при Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству флюсов электрошлакового переплава.Известен, способ рафинирования флюоритового концентрата от кремнезема с удалением из расплава восстановленного кремния в виде ферросилиция, при котором концентрат расплавляют и выдерживаютвтечение 30 - 40 лтин при температуре 1650 - 1700 С с последующей дачей в расплав окалины или железорудного концентрата, а затем алюминия на штангах.Восстановлевный кремний удаляют из расплава в металлическую фазу, специально наведенную ;на подине печи (см. авт, св.282368).Однако при таком способе происходит перегрев расплава, вызывающий повышение канценврации углерода во флюсах.Описываемый способ позволяет получать флюсы на основе фтористого кальция с низким содержанием кремнезема, углерода идругих вредных примесей.Сущность способа заключается в том, что при неполном сливе флюса из печи от предыдущей плавки на оставшийся расплав с температурой не более 1650 С сначала задают алюминий в количестве 20 - 40 кг(т, а затем, сохраняя зеркало расплава, непрерывно загружают флюоритовый концентрат в смеси с окалиной из расчета содержания 0,8 - 1,5% закиси железа в шихте при постоянном отношении алюминия к закиси железа в пределах 2 - 4.При таком способе благодаря понижоннойтемпературе расплава значительно снижается окисление кускового алюминия, присаживаемого непосредственно перед началом загрузки флюорита, а также снижаегся концентрация углерода во флюсе. Постоянное отношение 10 алюминия к окалине в шихте в пределах 2 - 4исключает возможность неполного восстановления закиси железа, что обеспечивает получение низких концентраций 510 е в конечных флюсах.15 Способ осуществляется при наличии металлической фазы (на основе железа) на подине печи в количестве от 10 оо от веса флюса, неполном сливе флюса от предыдущей плавки и непрерывной загрузке флюоритового кон центрата через загрузочное отверстие в сводепечи.При рафинировании флюорито-глиноземистых расплавов, подобных флюсу АНФ, необходимое количество глинозема может быть 25 присажено после окончания дачи флюоритового концентрата.С целью исключения науглероживанса из футеровки печи и увеличениякости, способ может быть осуществл370244 Предмет изобретения Составитель А. Кондратьев Редактор Л. Есилевская Техред Е. БорисоваКорректор А. Дзесова Заказ 939/7 Изд,262 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам йзобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 реверсивном вращении ванны йечи в противоположных направлениях на недбходймв 1 й угол. 1. Способ рафинирования флюоритового раоплава в печи обработкой его алюминием с переводом восстановленного кремния в металлическую фазу, предварительно наведенную на подине печи, при непрерывной загрузке шихты и неполном сливе флюса из печи, отличающийся тем, что, с целью более полного удаления кремния и снижения содержания вреЛных примесей, алюминий в количестве 20 - 40 кг на 1 т расплава задают на оставшийся в печи расплав, а затем непрерывно затружают смесь флюоритового концентрата и окалины при постоянном отношении алюминия к закиси железа разином 2 - 4 и из расчета содержания в шихте 0,8 - 1,57 о закиси железа.10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов процеосе рафинирования печь с раоплавом реверсивно вращают.
СмотретьЗаявка
1635104
Украинский научно исследовательский институт специальныхч лей сплавов, ферросплавов
Авторы изобретени витель Н. Ф. Яковлев, Б. М. Никитин, Н. М. Деханов, И. И. Люберец, В. А. Романенко, С. Г. Гар ев, В. И. Ишутин, В. Г. Сиваш, А. Кожушко, Н. Е. Хитайлов
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: расплава, рафинирования, флюоритового
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-370244-sposob-rafinirovaniya-flyuoritovogo-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования флюоритового расплава</a>
Способ рафинирования флюсов
Номер патента: 212287
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гор, Лобжанидзе, Сухоруков, Яковлев
Метки: рафинирования, флюсов
...что, с целью более полного удаления из флюса примесей, расплав флюса нагревают до температуры более 1500 С, и газ 5 подают на струю флюса под углом 95 - 135 сотношением диаметра струи флюса к давлению газа равным 3 - 8 лглг/ата.2. Способ по п. 1, оглггчаюгцийся тем, что наструю флюса подают смесь инертного и актив- О ного газов в соотношении 2: 1 - 5: 1. Известен способ рафинирования фодновременной их грануляциейрасплава флюса инертными илигазами, направленными под углом ру расплава.Для более полного удаления из флюса примесей предложено расплав флюса нагревать до температуры выше 1500 С и газ подавать под углом 95 - 135 к струе расплава, с отношением диаметра струи флюса к давлению газа, равным 3 - 8 мм/атгг, На струю расплава может...
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи
Номер патента: 1705385
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких
Метки: алюминия, печи, плавильной, рафинирования, сплавов, флюс
...улучшения рафинирующихсвойств фГтоса и обеспечение возмож 40ности переработки шлаков образующихся при плавке в алюминиевых электролизерах.Эта цель достигается тем, чтоФлюс, содержащий хлорид магния, до 45полнительно содержит хлориды барияи/или кальция и сульфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас.Ф:Хлорида барияи/ли каГьция 35-45 50Сульфат алюии 5 ЛЯХлорид ма гния шг ния рафиирующих свойств ФГьса, тлк и возможно:ть переработки шлаков, образующихся при плавке, в алю,линиевых электролизс 1.лх за счет предотвращения Ррсдного в ли 515 ия их на стОЙкйсть ПО дины,Повышение рафинирующих свойств ФГоса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия770А 1(504)ъ АОз +...
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1089156
Опубликовано: 30.04.1984
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов, флюс
...содержит хлористый барийи хлористое железо при следующем соотношении компонентов, мас.7,Хлористый натрий 5-10Хлористый барий 25-40Хлористое железо 40-50Натриевый криолит Остальное Рафинирование алюминия и его сплавов осуществляется за счет протекания реакции металлотермического восстановления хлористого железа щелочными и щелочноземельными металлами. Восстановленное железо, растворяясь в алюминин, не загрязняет его, так какприменяемые в электротехнической промышленности сплавы включают в свойсостав железо. Приготовление электро-.технического алюминия марки А 5 Е илисплава марки АВЕ включает операцию корректировки состава по железу, котораяосуществляется добавлением в первичный алюминий алюминия марки АВ 97 илилигатуры...
Устройство для рафинирования и модифицирования алюминиевых расплавов системы системы алюминий кремний
Номер патента: 1682409
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Кауфман, Савичев, Токарев, Хлынов, Шелестун
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, алюминий, кремний, модифицирования, расплавов, рафинирования, системы
...8 с отверстиями 9, емкостьБгР 2 10), охлаждают и крепят на хвостовик Технологический процесс обработки7 вала 1, Затем собранное устройство уста- расплава с помощью предлагаемого устройнавливают в ковш или раздаточную печь. ства включает установку устройства в подУстройство работает следующим обра- готовленный раздаточный ковш, включение5 подачи аргона при давлении 0,3 ати приПосле установки устройства в ковше расходе 30 л/мин с одновременным перераздаточной печи включают подачу газа, ко- ливом расплава в ковш из тигля печи сопроторый по каналу 2 поступает в радиальные тивления, наведение покровного флюса,трубки 3, загнутыетрубки 9 и отверстия 4 и 9, состав которого приведен выше, включеОдновременно с подачей газа производят 10 ние...
Флюс для переплавки и рафинирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 639956
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Вольпин, Ильинков, Мошненко, Румянцев, Табуев, Чернов, Яковлев
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, переплавки, рафинирования, сплавов, флюс
...и калия.В соответствии с изобретением флюс содержит известные компоненты н следующих 20 соотношениях, вес. %:Натриевый крполит 4 - 8 Фтористый натрий 8 - 12 Хлорид калия 32 - Зб Хлорид натрия Оста ьное 25 П р и м е р. Флюс состава, %; МаГ 10,1 Х 1 азАР, б, КС 1 34,0 и МаС 1 50 после перемешивания исходных компонентов наносят на поверхность жидкого алюминия прн 800 - 850 С в количестве до 0,2% от веса 30 металла, Смесь перемешивают и отделяютшлак механическим путем. Установлено,что снятые шлаки сухие и содержат значительно меньшее количество адсорбированного металла. Температура плавления солевой смеси составляет 616 С. 5Флюс рационально применятьв миксерах,где температура металла составляет около 710 С, взамен существующего состава.С...
Предыдущий патент: 370243
Следующий патент: Вакуумная дуговая гарниссажная установка
Случайный патент: Способ очистки хлористого метила