Способ получения этилацетата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
362814 Союз Советских Социалистических Республикисоединением заявкиоритет Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров СССРОпубликовано 20.Х 1.1972. Бюллетень3за 1973Дата опубликования описания 27.11.1973 УДК 547.2926,07(088,8) Авторыизобретени А. Духан С, Пахомова, А. В. Сердю Заявит ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛАЦЕТАТ Изобретение относится к усовершенствованию способа получения этилацетата, являю 1 цегося широко известным продуктом в химической промышленности.Известен способ получения этилацетата дегидрогенизацией этилового спирта на медном катализаторе, активированном титаном, при температуре преимущественно 275 С и скорости подачи этилового спирта, равной 0,3 - 0,6 л/л кат. час. Однако невысокий выход этилацетата (36 - 46%) и длительность процесса (съем этилацетата с литра катализатора в час составляет 97,0 - 163,0 г) ограничивают возможности его применения.С целью интенсификации процесса и повышения выхода предлагается в качестве активирующей добавки к медному катализатору использовать цинк, процесс ведут при нагревании преимущественно при 250 С и объемной скорости 250 - 700 л/л кат, час, преимущественно,при 300 - 500 л/л кат. час. Осуществление данного способа позволяет увеличить съем этилацетата с литра катализатора в час до 200 в 2 г и обеспечивает высокий выход этилацетата (90 - 93% ) .П р и м е р 1. В реактор, представляющий собой трубку диаметром 25 мм, изготовленный из нержавеющей стали, загружают 20 смз медно-цинкового катализатора и при 180 С пропускают этиловый спирт со скоростью 500 л/час, За опыт (в течение 4 час) получают 16 г этилацетата, что составляет производительность катализатора 202 г этилацетата с литра катализатора в час. Конверсия этило вого спирта - 33% . Выход этилацетата напрореагировавший этиловый спирт - 65,3%,П р и м е р 2. При загрузке в реактор, как ив примере 1, 20 смз свежего катализатора этиловый спирт пропускают со скоростью 10 355 л/час,при 250 С. За 4 час реакции получено 11 г этилацетата, что составляет производительность катализатора 137 г этилацетата с литра катализатора в час. Конверсия этилового спирта - 21,5%. Выход этилацетата 15 на прореагировавший этиловый спирт - 93%.П р и м е р 3. Процесс протекает согласноусловиям, данным в примере 2. Этиловый спирт пропускают со скоростью 505 л/час при 250 С. За 4 час реакции получено 20,4 г этил ацетата, что составляет производительностькатализатора 255 г этилацетата с литра катализатора в час.Конверсия этилового спирта - 29,5%, Выход этилацетата на прореагировавший этидо 25 вый спирт - 90%.Предмет изобретения1. Способ получения этилацетата дегидрогенизацией этилового спирта при 180 в 3 С ЗО в присутствии медного катализатора, содер.362814 Составитель Н, Галицкая Техред Т. Миронова Корректор Е. Зимина Редактор Е. Гончар Заказ 386/3 Изд.65 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 жащего активаторы, с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения выхода целевого продукта, в качестве активатора применяют цинк и процесс ведут при скорости подачи этилового спирта, равной250 - 700 л/л кат, час.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс ведут при 250 С и объемной скорости5 350 - 500 л/л кат. час.
СмотретьЗаявка
1407710
Л. С. Пахомова, А. В. Сердюк, Л. А. Духан
МПК / Метки
МПК: C07C 67/39, C07C 69/14
Метки: этилацетата
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-362814-sposob-polucheniya-ehtilacetata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения этилацетата</a>
Способ выделения этилового спирта, полученного прямой гидратацией этилена
Номер патента: 307997
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C07C 29/80
Метки: выделения, гидратацией, полученного, прямой, спирта, этилена, этилового
...загрязняя химстоки. 15В существующем способе переработки спирта-сырца предусматривается вывод полимеров из колонн ректификации путем направления всего потока жидкостной фазы исчерпывающей части колонны во флорентийский сосуд. 20 Из флорентийского сосуда (после отстаивания) полимеры направляют в сборник, а водно-спиртовой конденсат возвращают в исчерпывающую часть колонны на нижележащую тарелку. 25В связи с тем, что концентрация полимеров в спирте-сырце составляет в среднем 0,1 вес. %, а количество жидкостной фазы в исчерпывающей части ректификационных колонн велико, данный метод не позволяет вы делить полимеры и последние выводятся из колонны частично в составс фузельной воды в виде химически загрязненных стоков в больших...
Способ определения содержания паров этилового спирта в воздухе
Номер патента: 1427275
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Клава-Янат, Макаров, Михалюта, Шмидель
МПК: G01N 27/16
Метки: воздухе, паров, содержания, спирта, этилового
...клапан 4 открывает и закрывает каналы 5 и 6 по команде программного механизма 7, подающего сигнал на начало анализа, микровыключатель 8 и источники 9 и 1 О питания. Блок 11 от бора пробы соединен каналом 6 через электромагнитный клапан 12 с реакционной камерой 13. В реакционной камере 13 установлен термохимический элемент 14 и дополнительный металли- . ческий электрод 15. В блоке 16 отбора пробы имеется обратный клапан 17 и канал 18 для сброса избыточного коли-. чества газовой смеси. Канал 19 служит для поддува чистым воздухом реакционной камеры 13. Патрубок 20 используется для подачи чистого возду ха в камеру 16 отбора пробы. Питание термохимическогоэлемента осуществляется с помощью источника 10 питания постоянного тока...
Способ сбраживания сусла при производстве этилового спирта
Номер патента: 1778186
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Попова, Токарев, Шишова
МПК: C12P 7/06
Метки: производстве, сбраживания, спирта, сусла, этилового
...процессов,протекающих при тепловой обработке,инактивируя дрожжи или прелотвращая инфицирование биомассы посторонними микроорганизмами.Одновреиенно за 16-20 ч (табл. 2) достигается достаточно высокая степень гидролиза белка, когда отношение аиинокислот к белку составляет 831- 99,8. Время обработки менее 16 часов не обеспечивает высокой степени гидролиза белка, которая в 1,5-2,0 раза ниже, чем при выбранном времени, Удлинение времени обработки дрожжей более 20 часов увеличивает объем реактора,не изменяя существенно степень гидролиэа белка .Изменение состава водорастворимых аминокислот в зависимости от времени тепловой обработки приведено в табл. 3. Выбранный диапазон парамет" ров обработки обеспечивает наиболее высокое содержание...
Способ контроля каталитического разложения этилового спирта в дивинил
Номер патента: 333443
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Денисов, Захаров, Сидорова
МПК: G01N 9/26
Метки: дивинил, каталитического, разложения, спирта, этилового
...из коллектора контактной печи для анализа,Выход дивинила на разложившийся спиртвычисляют,по формулеУ =100% (1)с, - с,где С, - концентрация дивинила в горячемконтактном газе (вес, %),Сз - концентрация этилового спирта вшихте (вес, %),Сз - концентрация этилового спирта вгерячем контактном газе (вес, %),Т - выход дивинила на разложившийсяспирт (%).Предлагаемый способ контроля процессаконтактного разложения спирта в дивинилисключает проведение балансового опыта,применение балансовой установки, проведение лабораторных физико-химических анализов средних за операцию проб газа и конденсата и заменяют определение выхода дивинила на разложившийся спирт по косвеннымпараметрам (концентрации дивинила в холодном газе и удельному весу...
Способ абсолютирования этилового спирта-ректификата
Номер патента: 1209676
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Белякова, Блюм, Верещагина, Егоренко, Иевлева, Луговая, Назаренко, Покровская, Рыжанкова
МПК: C07C 29/84, C07C 31/08
Метки: абсолютирования, спирта-ректификата, этилового
...Массовое отношение А 1: 20 ФНК 2 С 12:СаН 50 Н =1:0900442,8, Смесь нагревают до 78 С, затем добавляют 1000 г этанола, содержащего 5,4 мас.7 (54 г) влаги, со скоростью 100 г/ч при температуре кипения, этанол рек тифицируют с флегмой 5, Выход спирта 100 мас,7., остаточная влажность 0,005 мас.7., Сравнительная характеристика качества полученного целевого продукта и данными по ТУ и фирмы Метис представлены в табл. 1. По предлагаемому По ТУспособу 762П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 проводят опыты по абсолютированию этанола при различных соотношениях реагентов, исходя из 27 г (1 моль) металлического алюминия, 500 г этанола, содержащего 5,4 мас.% (27 г) влаги. Скорость подачи влажного спирта 100 г/ч. Результаты приведены в табл. 2.Из табл....
Предыдущий патент: Способ очистки нафтеновых кислот
Следующий патент: Способ получения сложных эфиров 3, 5-диалкил-4-окси бензиловых спиртов
Случайный патент: Способ изготовления композиционного материала