Устройство для непрерывного электрофлюсового рафинирования алюминиевых сплавов

Номер патента: 375312

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Винокуров, Гаврилов, Грушко, Евстюгин, Засыпкин, Копытов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, магниевых, сплавов, флюс

...флюс следующегосостава, вес. %:Хлористый литий 1 О - 50Фтористый литий 10 - 50Хлористый калий 10 - 50Фтористый алюминий 5 - 10Фторцирконат калияФторбериллат калия 0 - 5Фтортитанат калияВ этом флюсе соотношение суммы фтористого и хлористого лития к хлористому калиюравно единице, а фтористого лития к фтористому алюминию - единице и более.Предлагаемый флюс состава 37% .1 С 1++48% КС 1+ 10% .1 Р+5% А 1 Рз по сравнениюс известным флюсом при обработке сплава ВАДобеспечивает снижение скорости выгорания лития до 0,02 абс. %/час и содержания водорода до 0,4 - 0,5 см/100 г металла, а при обработке сплава АМГ- снижение со держания водорода до 0,38 - 0,40 слез/100 гметалла.Применение флюса состава 35% ,1 С 1++45% КС 1+10% .1 С 1+5% А 1...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Номер патента: 1696548

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиевых, извлечения, металла, сплавов, флюс, шлаков

...переплава. В свою очередь продукты разложения фтористых и хлористых соединений активно уменьшают межфазное натяжение, разрыхляют и отделяют окисную пленку от металла. Пленки и частицы окислов адсорбируются флюсом, всплывают на поверхность расплава, образуя вторичный шлак.Существенным признаком данного технического решения является наличие в составе флюса Ма 2 СОз в новой функции - в солевом расплаве (при данном соотношении компонентов) с ИэС 1, КН 4 С и йэзАРб, является активным восстановителем и обеспечивает высокие восстанавливающие свойства флюса при отсутствии токсичности. Таким образом, во взаимодеи йаС 1, ИН 4 С и НэзА 1 Гб углекислый проявляет новые, не известные рэн ства, позволяющие получить высо станавливающие свойства 11...

Номер патента: 840178

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Арсентьев, Базилевский, Гендельман, Григоренко, Гудкевич, Дюнов, Попов, Резняков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4 3 8401Для осуществления предлагаемогоспособа кеки используют следующим образом,В графитошамотном тигле расплавалюминия нагревают на 190-210 С вышеемпературы ликвидуса данного сплава,5В этот расплав ввбдят предлагаемыйфлюс кек) в количестве, отвечающемсоотношению магний-Флюс 1 (4-61 Расплавс флюсом перемешивают в течение 10- 1 О15 мин,после чего отстаивают в течениемин, Рафинированный металл сливаютв Форму. Анализами установлено, что такая обработка алюминиевых сплавов обеспечивает снижение содержания магния до 150,08-0,14%,П р и м е р 1, 1 кг алюминиевогосплава, содержащего магний в количеет=.ве 0,96 вес.%:(96 г) расплавляют...

Номер патента: 1291617

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Железняк, Нечаев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...его. Образующиеся при взаимодействии металла с хлором АЗ.С 1 , ИаС 1, НС 1, а также неметаллические включения адсорбируются капельками электролита (солевого расплава), которые, коагулируя друг с другом, проходят через границу раздела расплав металла-солевой расплав, возвращаются ,в расплав солей, а примеси оседают на дно ванны 1. Примеси металлов, восстанавливаемые на токоподводящем электроде 3 отрицательного потенциала, всплывают в расплавленном состоянии на поверхность солевого расплава в пространстве между электродом 3 и неэлектропроводными перегородками 4, не загрязняя рафинируемый металл и солевой расплав.П р и м е р. В ванну 1 емкостью 15 л заливают 3 кг расплавленного флюса, который содержит ВаС 1 - 80 , КС 1 - 20, и 1 О...