Флюс для обработки алюминиевых сплавов

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20.06,79 (21) 2790695/22-02с присоединением заявки РЙ(5 З ) Уд К 669. 714. . 11 (088.8) по делам изобретений и открытийВ. М, Григоренко, В. М. Гудкевич, А.И. Я. Гендельман, В. А. Попов, Е. М.П. В. Дюнов и А, И, Арсентьев 72) Авторы изобретен сесоюзныи научно-исследовательский и проектннститут вторичных цветных металлов 71) Заявите(54 ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВ Изобретение относ лургии цветных метчастности к флюсам д ится к металаллов и сплавов, вля обработки алю ов-. ютре т магния, для обработки одержащий соду представляют собой ета, крупностью око т кремнезем, соеи хлорид кальция в енин,вес.Е:84-86 кония 14-150,7-0,9 Отвальные кек порошок белого ц 3,1 мм, и содерж ения ркониясоотнош КремнеземСоединения циХлорид кальци миниевых сплавов с целью их рафинир вания от магния.Известен флюс для извлечения маг ния из алюминиевого легированного сплава солями, содержащими двойную соль фтористого калия и фтористого алюминия 1 .Недостаток флюса - незначительны эффект рафинирования оИзвестен также флюсалюминиевых сплавов, си буру 121,Однако эффект рафинирования алюминиевых сплавов от магния этим флюсом также недостаточен так как остаточное содержание магния в сплавах превышает 0,47Цель изобретения - повышение эффе тивности рафинирования алюминиевых сплавов от магния при одновременном расширении ассортимента рафинировоч 2ных флюсов и снижении потерь алюминия при обработке флюсом.Поставленная цель достигается тем,что в качестве флюса для обработкиалюминиевых сплавов используют кекипроизводства двуокиси циркония известково-хлоридным способом,Кеки производства двуокиси циркония известково-хлоридным способом яОляются отходом производства, не имеютпрактического применения и направляся в отвал,где под влиянием атмосфеных воздействий загрязняют окружающуюсреду.Формула изобретения с Составитель В. БадовскийРедактор,Н, Егорова Техред Н.Бабурка Корректор Л. Иван Заказ 4670/36 Тираж 681ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4 3 8401Для осуществления предлагаемогоспособа кеки используют следующим образом,В графитошамотном тигле расплавалюминия нагревают на 190-210 С вышеемпературы ликвидуса данного сплава,5В этот расплав ввбдят предлагаемыйфлюс кек) в количестве, отвечающемсоотношению магний-Флюс 1 (4-61 Расплавс флюсом перемешивают в течение 10- 1 О15 мин,после чего отстаивают в течениемин, Рафинированный металл сливаютв Форму. Анализами установлено, что такая обработка алюминиевых сплавов обеспечивает снижение содержания магния до 150,08-0,14%,П р и м е р 1, 1 кг алюминиевогосплава, содержащего магний в количеет=.ве 0,96 вес.%:(96 г) расплавляют вграфитошамЬтном тигле. Расплав нагревают до 830 Стемпературу измеряютс помощью термопары). В перегретый металл вводят 80 г Флюса и перемешиваютв течение 15 мин, отстаивают в течение5 мин и разливают в Форму. Остаточноесодержание магния сж тавчяет 0,14;.Выход металла 94,6%. 1 ц.едел прочностина разрыв 19,2 кг/мм , относитечьнаеудлинение 3,07.П р и м е р 2. В условиях примера 1 рас- зплав с содержанием магния 1,04% нагревают до температуры 840 дС и ведут обработку расплава по примеру 1.Остаточноесодержание магния составляет 0,1%.Выход металла 93,87., Предел прочности 5на разрыв 20,0 кг/мм , относительное2удлинение 3,27.П р и м е р 3, В условиях примера2 с исходным содержанием магния 0,887нагревают до 850 С и ведут обработку 4 Опо примеру 2. Остаточное содержаниемагния составляет 0,087 Выход металла92,67., Предел прочности на разрыв 78 ф26,2 кг/мм 2 относительное удлинениеП р и м е р 4. 1 кг алюминиевогосплава с содержанием магния 0,94 вес.%9,4 г)расплавляют в графитошамотномтигле. Расплав нагревают до 850 С иовводят Флюс состава вес.7.: натрийуглекислый 35; бура 65,Сплав перемешивают в течение 15минут, отстаивают в течение 5 мин,и разливают в Формы. Остаточное содержание магния составляет 0,427.Выход металла 69,8%, Предел. прочностина разрыв 17,8 кг/мм , относительноеудлинение 1,37.При применении предлагаемого флюсасодержание магния снижается до 0,1%против 0,427. достигаемых при применении известного флюса, т.е, степеньудаления магния предлагаемым флюсомвыше в 4 раза. Почти на 30% выше выход металла за счет снижения потерьпри рафинировании. Кроме того, улучшаются Физико-механические свойстваобрабатываемого алюминиевого сплава,очевйдно за слег модифицированиясоедин.ниями цирконияприсутствующимив отходах производства двуокисицирк они 51,Применение кеков производства двукиси циркония известково-хлориднымспособом в качестве флюса для обработки алюминиевых сплавов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США У 3620716,кл, 75-63, опублик19712, Авторское свидетельство СССРР 513087, кл. С .21 С. 5/54, опублик.1974.