Способ дегазации жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 376468ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социал истицеских РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 22.Ш,1971 ( 1634495/22-1с присоединением заявкил. С 22 Ь 9/02 Комитет по деламзобретеиий и открытипри Совете Министров ПриоритетОпубликовано ОБЛО,1973. Бюллетень1 Дата опубликования описания 14 Х 1;1973 УД К 669,054.621.746.3 (088,8) Авторыизобретения Б, Гогин, Г. С. Макаров, Л, А. Логинов, Г. В, Черепок, 3. Н. Гецелев и В, К. Зиновьев явител КОГО МЕТАЛЛ СПОСОБ ДЕГАЗАЦИ одержание водорода,мл/100 г сплава на сло плаве после продув В исходи сплаве едложенным пособом лава,известнь способо 0,4,62 30 Изобрегение относится к области металлургии, в частности к очистке металлов и сплавов от растворенных в них газов,Известен способ дегазации жидких металлов и сплавов продувкой расплава инертным или активным газом, не растворяющимся в металле. Атомы растворенного в металле газа перемещаются при помощи конвективной диффузии к пузырькам продуваемого газа, переходят в них и удаляются вместе с ним из расплава. Полнота очистки расплава от растворенных газов зависит от поверхности контакта между расплавом и пузырьками продуваемого газа и от времени пребывания отдельного газового пузырька в расплаве. Недостаток известного способа заключается в том, что пузырек продуваемого газа в расплаве не полностью насыщается газом, растворенным в металле, из-за малого времени контакта с расплавом. Повышение эффективности дегазации в этом случае достигается увеличением глубины ванны расплавленного металла и увеличением расхода продуваемого газа.Цель изобретения - снижение расхода продуваемого газа и повышение чистоты по газам металла без увеличения слоя дегазируемого металла. Это достигается тем, что на продуваемый газом расплав накладывают поле электромагнитных сил, противоположно направленных по отношению к силе т расплава. Это увеличивает чистоту пр мого сплава по водороду в два раза и щает расход инертного газа.5 В нагретый вигель заливают алюминиевыйсплав АМГб при 730 С и продувают сплав аргоном через пористую керамическую пробку в течение 5 мин с одновременным пропусканием через расплав переменного электрического 10 тока плотностью 0,5 аlмм и взаимодействиеммагнитного поля с индукцией 200 гс.При этом направление электрического токаи магнитного поля выбирают таким, чтобы возникаемое поле электромагнитных сил име ло противоположное направление по отношению к силе тяжести расплава. Глубина слоя расплава 200 мм, расход аргона 2,5 л на 1 кг продуваемого расплава.Для сравнения были такие проведены опы ты по обработке сплава известным способом.Результаты опытов приведены в таблице.376468 Предмет изобретения Составитель В, Плиско Редактор О. филиппова Техред Т, Курилко Корректор Н. Аук Заказ 1668/12 Изд.465 Тираж 632 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ дегазации жидкого металла продувкой газом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода продуваемого газа и повыщения чистоты по газам металла, продувку ведут в поле электромагнитных сил, противоположно направленных силе тяжести расплава.5
СмотретьЗаявка
1634495
В. Б. Гогин, Г. С. Макаров, Л. А. Логинов, Г. В. Черепок, Н. Гецелев, В. К. Зиновьев
МПК / Метки
МПК: C22B 9/05
Метки: дегазации, жидкого, металла
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-376468-sposob-degazacii-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дегазации жидкого металла</a>
Ковш для дегазации жидкого металла инертным газом
Номер патента: 454088
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Пугач, Солонский, Шейко
МПК: B22D 41/00
Метки: газом, дегазации, жидкого, инертным, ковш, металла
...В патрубок 2 вворачивается переходник 3 коллектора. Кладка для днища 1 выполняется обычно. На выступающую часть переходника 3 устанавливается звездочка 4 сифонного припаса и через отверстия в ней радиально подсоединяются распределительные трубки 5 (с отверстиями) к переходнику 3. На распределительные 5 трубки 5 надев;потся пролетные кирпичи 6.При этом отверстия пролетного кирпича 6 должны быть наверху.Затем осуществляется кладкаложногодна ковша. заполнение полостей пролетных 10 кирпичей 6 и нанесение на их поверхностьогнеупорной массы 8 заподлицо с кладкой 7 ложного дна. Количество радиальных разводов в днище ковша может быть больше, если требуется повысить эффект дегазации увели- Б чением расхода инертного газа,Продувка жидкого...
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1507523
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Бурков, Дерюгин, Катель, Клевакин, Лебедь, Лисицкий, Миневич, Мураш, Поляков
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...что повышает ее контакт с окружающей атмосферой и насыщает инертную струю окислительными компонентами,Выполнение суммарной площади поперечного сечения сопл 6, равной 0,1 О,3 площади поперечного сечения кольцевого щелевого сопла 3, обеспечивает оптимальное соотношение прямоточного и закрученного потоков при эаданном расходе инертного газа, достаточного для формирования защитной рубашки, практически лишенной подсоса окислителя из окружающей атмоссферы в зону истечения основной струи инертного газа. Причем дальнобойность сумммарного защитного потока це снижается и практически сохраняется по длине струи разливаемого металла на участке ковш - изложница или ковш - промковш и на установках непрерывной разливки стали.Выполнение приведенного...
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1632616
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Грищенко, Гуляев, Зигало, Кимстач, Оленченко, Павленко, Пичугин, Чернов
МПК: B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, экрана 7 шириной 0,25 - 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 - 0,80 его высоты, расположенного в средней части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала. Расход нейтрального газа устанавливается эмпирически для достижения минимально необходимого противодавления в полости устройства, исключающего подсос атмосферного воздуха. Наличие экрана в устройстве позволяет наблюдать за уровнем металла в кристаллизаторе, а наличие шлюза - удалять, в случае необходимости, образовавшийся на зеркале металла шлак....
Устройство для защиты струи металла инертным газом
Номер патента: 1362562
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Анисимова, Бочарников, Булгаков, Винокуров, Власов, Жигач, Милюц, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин, Червяков, Чирихин
МПК: B22D 41/08, B22D 7/12
Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи
...повышает устойчивость идальнобойностькольцевых струй. Навнутреннюю защитную струю наклады.вают дополнительно высокочастотныеколебания для улучшения смешения сметаллом и усиления внедрения в ме-.талл инертного газа.Во внешней защитной струе дополнительно индуцируюткосые скачки уплотнения, которые гасят поперечные колебания и уплотняютповерхность струи. Усиление продольных колебаний во внешней струе надежно отсекает конвективные потоки воздуха, которые разрушают кольцевую струю, проникают в металл и снижают качество слитка в прототипе. Внутренняя защитная струя рафинирует поток металла.Устройство для защиты струи металла инертным газом при разливке работает следующим образом.Инертный. газ через генератор 2 продольных колебаний поступает в...
Способ получения сплавов редкоземельный металл-железо для постоянных магнитов
Номер патента: 1724712
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Антонов, Боровик, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Косынкин, Плотников, Потанин, Соколов, Сушко
МПК: C22B 59/00, C22C 1/00
Метки: магнитов, металл-железо, постоянных, редкоземельный, сплавов
...который помещают в рабочую зону печи. В качестве фторидов РЗМ могут использоваться фториды неодима, празеодима, церия, тербия, диспрозия, иттербия, скандия как отдельно, так и в смеси при любом соотношении. Печь вакуумизоуют до остаточного давления 110 -110 мм рт,ста затем заполняют инертным газом. Нагрев ведут до 650-700 С. При этой температуре проводят изотермическую выдержку 30-60 мин, затем шихту нагревают со скоростью 20- 100 град/мин до полного расплавления, а расплав сразу сливают в металлическую изложницу. После остывания расплава продукты плавки извлекают из изложницы и проводят отделение металлической фазы от, шлаковой.П р и м е р. В индукционной печи проводят экспериментальные плавки по получению сплавов РЗМ-железо в...
Предыдущий патент: Способ переработки цинковистых шлаков в электропечи
Следующий патент: Всесоюзная
Случайный патент: Устройство для ориентации деталей в многорядовой кассете