Способ рафинирования алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союэ Советских Соииалистических Республик349742 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 09,11.1970 ( 1399587/22-1)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 041 Х,1972. Бюллетень26Дата опубликования описания 23,Х 1.1972 М. Кл, С 22 Ь 21/06 Комитат по делам аобретеиий и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯИ ЕГО СПЛАВОВ Пред м ет изобретения Изобретение относится к области металлургии легких металлов, в частности к разработке способа рафинирования алюминия и его сплавов,Известен способ рафинирования алюминия и его сплавов, осуществляемый продуванием химически чистым азотом через пористую огнеупорную перегородку с добавкой в расплав твердого рафинирующего флюса. Однако он требует применения азота особой чистоты, содержащего не более 0,003% кислорода и 0,002% влаги, и большого его расхода, а также вызывает значительные потери металла. Описываемый способ отличается гем, что в процессе используют технический азот, который пропускают через твердый кусковой флюс, укрепленный над пористой перегородкой. Это дает возможность применять более доступный азот, содержащий 1,5% кислорода и 0,04% влаги, интенсифицировать процесс за счет улучшения конгакта азота как с поверхностью флюса, так и с рафинируемым металлом, полнее использовать флюс, сократить потери металла, а расход азота уменьшить в 2 - 3 раза,Азот глодают в расплав, находящийся в емкости 1 (см. чертеж), через пористую перегородку 2, над которой укреплен в среде расплава слой кускового рафинирующего флюса 8. Флюс удерживается в расплаве с помощью перфорированной коробки 4, укрепленной на перегородке 2.При этом используют известные флюсы стемпературой плавления, превышающей точку5 плавления рафинируемого металла, следующих составов, фо; 53 МаР и 47 СаР; 52 МдРэ и 48 СаР; 66 1 ч аС 1 и 34 ХаР.Поток азота, проходя через кусковой флюс,ускоряет его испарение и обог ащается парами 10 флюса, которые ускоряют удаление из расплава окисных включении и водорода и облегчают отделение шлака от металла, уменьшая потери последнего.На чертеже обозначены: 5 - миксер; 6 - ось 15 кристаллизатора. 20Способ рафинирования алюминия и егосплавов, осуществляемый продуванием расплава азотом через пористую огнеупорную перегородку с добавкой твердого рафинирую щего флюса, от,ияающийся тем, что, с цельюинтенсификации процесса, сокращения потерь металла и затрат на сырье, в процессе используют технический азот, который пропускают через твердый кусковой флюс, помещенный 30 над пористой перегородкой.Составитель Г. Барсегян Редактор Л, Струве Техред Е, Борисова Корректоры Н, Прокуратова и Е, Михеева Заказ 628 Изд. 1200 Тираж 406 Г 1 одписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография Мц 24 Главполиграфпрома, Москва, Г, ул. Маркса-Энгельса, 14
СмотретьЗаявка
1399587
Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт алюминиевой, магниевой, электродной промышленности
М. Б. Гохштейн, Я. И. Морозов, В. С. Седунова
МПК / Метки
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования, сплавов
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-349742-sposob-rafinirovaniya-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминия и его сплавов</a>
Способ рафинирования и модифицирования алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 899698
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Гребенкин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевокремниевых, модифицирования, рафинирования, сплавов
...способа заключается в том, что рафинирование и модифицирование алюминиевокремниевых сплавовосуществляется с помощью фтористогокалия, который входит в состав расплавасолей хлорида калия, фторида натрия инатриевого криолита. Применение протеканиясбменных реакций в солевом расплавемежду фтористым калием и натриевымкриолитом приводит к образованию ка 45лиевого криолита (или калиево-натриевогокриолита) и фтористого натрия, что существенно повышает эффективность рафиниро-вания и модифицирования силуминов флюсамии продолжительность модифицирующего дей 50ствия,фтористый калий необходимо предварительно освободить от воды просушкойпри 250-300 С до постоянного веса,затем сплавить с хлористым калием и55натриевым криолитом, после чего...
Способ рафинирования магния и его сплавов
Номер патента: 582313
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Пирютко, Харунжин, Якимов
МПК: C22B 26/22
Метки: магния, рафинирования, сплавов
...АВТОРСКОМУ СВ 1) Дополнительное к ав 2) Заявлено 16.08.76 (2(43) Опубликовано 30.11 4) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИ Изобретение относится к области рафинирования магния и его сплавов.Известен способ рафинирования магния и его сплавов электролизом, для чего в аппарате для рафинирования устанавливают стальной катод, а на подину укладывают графитовый анод 1.Однако такой метод не находит промышленного применения пз-за значительного расхода энергии и сравнительно больших эксплуатационных расходов.Известен способ рафинирования магния и его сплавов, включающий обработку расплава флюсом с последующим остаиванием. Флюсы выполняют при этом двойную функцию - очистка магния от некоторых примесей и защита расплавленного металла 2.Однако при таком способе не...
Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 971904
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Глотов, Горбенко, Николаева, Погребняк, Семавин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс
...25 30 35 10 13 15 20 55 45 35 20 70Прочность, кгс/мм Относительное удлинение,Состав смеси Среднеквадратичное откло- нение Среднее Среднеквадзначение ратичноеотклонение Среднее 1,40 43,48 44,23 2,00 15,56 1,18 18,33 1,52 1,14 17,78 1,14 44,46 45,24 43,7345,24 1,34 18,88 16,67 13,85 1,53 1,53 бп 3,. 701,26 Известный сплаву по химическому составу, исоставляет 0,5-0,8 от массы шихты,П р и м е р. Для модифицированиясплава ВАЛготовят пять вариантовсмесей, содержащих различное количество солей. Каждую из смесей вводят в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при 740 С.После обработки расплав выдерживают10-15 мин и разливают в керамическиеФормы. Образцы термообрабатывают по 10схеме "закалка + искусственное старение",Составы смесей...
Универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов и шихта для получения флюса
Номер патента: 1093720
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Балашов, Заливной, Крушенко, Савинов, Стефанюк, Шустров
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, универсальный, флюс, флюса, шихта
...цель достигается тем, что универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов, содержащий криолит и хлорид натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюмния при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Хлорид или фторидбария 40-60Фторид алюминия 12-25Криолит 7-24Хлорид натрия 4-28Шихта для получения флюса, содержащая криолит и соединения натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюминия, а в качестве соединения натрия - соду при следующих соотношениях ингредиен тов, мас,7;Хлорид или фторидбария 35-40Фторид алюминия 10-17Криолит 8 - 17Сода 33-40При сплавлении указанной шихты происходит разложение соды на оксид натрия и углекислый газ по реакцииаСО 3 = 1 аО + СО 2и...
Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1562358
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Дуюнова, Лукьянов, Павлов, Переведенцев, Пурлушкин
Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс
...в тер мостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч, Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110 С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение 10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б а бензоле, взятых а соотношении 1:1.1562358 Формула изобретения Таблица 1 и еее Содержание компонентов, мас.3 Флюс К ЕтЬ К 1.1 КВ МпС 1 Полистирол.2а е гитеи е ееееи еее т еи иии Й15 ИзвестныйПредлагаемый1234 20 60 30 20 29 12 15 20 5 1 3 15 25 30 5 40 10 25Таблица 2 е ее е е Изменение веса Ьрикетоа при хранении ДР а Р; - Ра, г,иереэ, неделяГглотнос та Иехвничесиие свойст- ва отливовт.г 9ттатаетате 6 а Ийа Ф 2 1,324Предлагаемый0,0900140,013о,013 0,55 т0,982...
Предыдущий патент: Способ переработки сплавов свинцаметаллами
Следующий патент: Металлокерамический фрикционный материал
Случайный патент: Конусный разрезной зажим